加壓機構可分為卷曲輥輪之間的雙氣缸下頂式加壓機構（即主壓加壓機構）、活動板的加壓機構（即背壓加壓機構）以及回轉側板的加壓機構三個部分。

如圖《填塞箱式卷曲機》所示，直流電動機通過鏈條聯軸節與齒輪減速器相連，再經由一對三排套簡滾子鏈輪帶動一傳動箱內的一對嚙合齒輪，將運動分別傳遞給上、下卷曲輥輪。上卷曲輥輪位置固定，可采用鏈條聯軸節傳動。但是，下卷曲輥輪要隨擺臂擺動，故必須采用萬向聯軸節傳動，使下卷曲輪在擺動一定角度范圍內仍能正常運轉。卷曲輥表面的線速度表示卷曲速度，可以通過改變直流電動機的轉速來調節，并使其在聯合機中與前后機械同步，也可由前道

牽伸聯合機中長邊軸來傳動，使卷曲機與牽伸機同步運轉。回轉側板傳動系統由微型電動機經過齒輪減速器、諧波減速器及兩對鏈輪，使小氣缸的活塞桿極其緩慢地回轉。裝在活塞桿另一-頭的圓形銅襯板也一起以相同的速度回轉。

卷曲箱機構主要由上卷曲刀、活動板、下卷曲刀、左右側板及回轉側板等組成。上、下兩把卷曲刀分別與上、下兩個卷曲輥輪相對應，刀與輪一樣寬，在刀的兩側有左右側板封住，只有在尾部敞著口，以便絲束推出。卷曲輥輪、卷曲刀、側板構成一個封閉腔，絲束在腔室里得到卷曲。

卷曲輥輪機構包括上、下兩卷曲輥輪。上卷曲輥輪軸線位置固定在機架上，下卷曲輥輪安在擺臂上，并隨擺臂擺動，由氣缸來調整上、下卷曲輥輪之間的壓力大小。調節擺臂的軸向位置，使上、下卷曲輥輪的側面位于同一平面上，以免絲束在卷曲時軋絲。上、下兩卷曲輥輪軸線必須平行，以保證絲束卷曲度均勻。

上、下卷曲輥輪內均通有溫水，使卷曲輥輪保持在一定溫度下工作。卷曲輥與絲束摩擦產生熱量，會引起輥面溫度過高，導致纖維過熱而發黏，對絲束有不良的影響。但是，如果溫度過低，則會對絲束起冷卻作用，抵消絲束預熱效果。

其工作原理是經蒸汽預熱后厚薄均勻的絲片，通過一對均作主動回轉的卷曲輥輪喂人卷曲箱內，卷曲箱的上卷曲刀的活動板能擺動，氣缸通過該活動板將壓力加到卷曲箱內的絲束上。卷曲輥輪不斷地將絲束送人箱內直至完全塞滿填塞箱內空間，由于活動板對絲束的移動產生阻力，因而使纖維在箱內進行卷曲，又由于卷曲輥的推力作用，卷曲了的絲束就連續不斷地被推出卷曲箱。

聚酯短纖維通常與棉、毛或其他化學纖維混紡，以織造各種織物。棉纖維外形呈天然卷曲狀，羊毛的表面則呈鱗片狀，并具有天然的卷曲。然而，聚酯纖維表面光滑、外觀像圓柱形，纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合在一起，故可紡性差。為使聚酯短纖維能夠模仿天然纖維的卷曲性能，就要進行卷曲加工，使纖維具有一定的抱合力。卷曲的好壞對紡織加工的各道工序有重大的影響。

化纖短纖維后加工生產線上的最關鍵的設備；指根據機械卷曲原理，對加工中的化纖短纖維絲束進行卷曲變形的設備。

現用卷曲機大多為填塞箱式，分臥式和立式兩種。

主要部件為卷曲箱部件、卷曲輥部件和加壓部件,，卷曲箱和卷曲輥的寬度決定了該卷曲機的生產能力。

卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其兩側側板組成的,上下卷曲刀之間的高度被稱為卷曲箱高度.

是指卷曲纖維相鄰卷曲峰谷之間垂直距離，即卷曲波形深淺程度。

卷曲輥部件由一對經表面淬火和精磨的卷曲輥組成,卷曲輥有整體式和分體式兩種結構.分體式結構一般分為卷曲軸和卷曲輪采用過盈配合,烘套在一起.分體式結構國外也曾將卷曲軸和卷曲輪設計成“桃形”連接方式，這種形式對加工工藝要求較為嚴格，各接觸點過盈量不易控制，另外卷曲輪冷卻不均勻，產生內應力，容易開裂。

卷曲機前，常須用蒸氣或電熱板等先行提高受卷曲纖維的溫度，以增進卷曲效果。

卷曲機前一般設置有調絲架，整理絲束厚度均勻。

卷曲機后也有設置擺絲機構或出絲斗。