網架球鉸支座 網架球形支座

網架球鉸支座的主要技術性能：

1、網架球鉸支座可承受豎向載荷；2、網架球鉸支座具有抗豎向拉豎向地震時上下結構不脫節；3、網架球鉸支座具有抗水平力的性能，保證水平地震時結構不脫落；4、網架球鉸支座可適應徑向、環向的位移要求；5、網架球鉸支座可適應任意方向的轉角要求；6、減震支座具有良好的減震性能；7、網架球鉸支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結結構的反力比較均勻；8、網架球鉸支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。

網架球鉸支座技術參數1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；3、支座抗豎向拉力： GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%； GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；4、設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計）5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環向位移量±60mm-±100mm；以上技術要求均可根據客戶要求設計生產。

東吳安全網架已經分享大家很多對于網架結構的優點以及它的實用性，但是可能不了解凡是這種在不適當是設計或者加工中會出現問題。網架結構的整體都是采用的焊接的方式，因此焊接的部位也就是整個網架最薄弱的地方，接下來東吳網架給您介紹一下。

一、網架工程常見質量通病

（1）桿件彎曲變形或局部斷裂；

（2）桿件封板或錐頭焊縫連接破壞；

（3）節點變形或斷裂；

（4）焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準；

（5）高強螺栓斷裂或從球節點中拔出；

（6）桿件在節點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰；

（7）支座節點位移；

（8）網架撓度過大，超過了設計規定相應設計值的1.15倍。

二、主要原因

（一）設計原因

（1）結構形式選擇不合理，桿件截面匹配不合理，忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響，設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當；

（2）材料選擇不合理；

（3）計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發現；

（4）結構設計計算后，不經復核就進行材料代換，導致超設計值強度構件出現；

（5）圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂，設計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏；

（6）節點構造有誤，細部考慮不全面。

（二）加工原因

（1）管理混亂，不同規格、鋼號、材質材料混雜使用；

（2）構件下料尺寸有誤，構件長細比不符設計要求；

（3）網架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接；

（4）連接高強螺栓不合格；

（5）構件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；

（6）焊縫質量差，焊角尺寸未達到設計要求；

（三）網架安裝原因

（1）地面拼裝時支撐點不均勻，受力不合理，拼裝時誤差積累，個別桿件錯誤，導致受力改變，造成網架或個別桿件變形。

（2）焊接工藝、焊接順序有誤，產生焊接應力，導致變形。

（3）整體吊裝時，吊點選擇不合理，沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。

（4）整體吊裝時，各吊點起升速度不同，位移、高差超過允許范圍，導致變形、破壞。

（5）施工方案選擇錯誤，沒有根據網架結構形式、現場施工條件合理選擇方案，安裝時不能形成幾何不變體系，導致變形、破壞。

（6）網架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大，就位困難，強迫就位，導致改變支座受力條件，桿件變形。

（7）安裝人員粗心大意，桿件位置、球角度有誤。

（8）上弦支撐時，誤差積累過大，導致支座位移，腹桿與支撐面相碰。

東吳網架一直關注網架建筑的安全性問題。使我們的每位客戶都有一個舒適且安全實用的網架結構建筑內外空間。所以東吳網架的每一道工序不管是設計、加工、安裝都是性價比最高最全的！