射頻和微波開關可以分為兩個同等主流和重要的群體：

• 機電開關基于電磁感應的簡單理論。他們依靠機械接觸作為開關機構。

安捷倫科技的一些機電開關

• 甲固態開關是基于半導體技術的電子開關器件（例如MOSFET，PIN二極管）。除了沒有移動部件之外，其功能類似于機電開關。

像其他電氣開關一樣，RF和微波開關為許多不同的應用提供不同的配置。以下是典型的交換機配置和用法列表：

• 單刀雙擲（SPDT或1：2）開關將信號從一路輸入路由到兩路輸出路徑。

• 多端口開關或單刀多擲（SPnT）開關允許一個輸入到多個（三個或更多）輸出路徑。

• 轉換開關或雙刀雙擲（DPDT）開關可用于各種目的。

• 旁路開關從信號路徑插入或移除測試組件。

機電和固態開關參數比較

微波開關頻率范圍

射頻和微波應用的頻率從半導體的100MHz到衛星通信的60GHz。寬帶附件通過擴展頻率范圍來提高測試系統的靈活性。但是，頻率總是取決于應用，并且可能犧牲寬泛的工作頻率以滿足其他關鍵參數。例如，網絡分析儀可能會執行1 ms的掃描以進行插入損耗測量，因此對于此應用，建立時間或切換速度成為確保測量精度的關鍵參數。

微波開關插入損失

除了正確的頻率選擇之外，插入損耗對于測試是至關重要的。大于1或2 dB的損耗將衰減峰值信號電平并增加上升沿和下降沿時間。低插入損耗系統可以通過最小化連接器和通路的數量或通過選擇用于系統配置的低插入損耗設備來實現。由于功率在更高的頻率上是昂貴的，所以機電開關沿傳輸路徑提供盡可能低的損耗。

微波開關回報損失

回路損耗是由電路之間的阻抗不匹配造成的。在微波頻率下，網元的材料屬性和尺寸在決定分布式效應引起的阻抗匹配或不匹配方面起著重要的作用。具有出色的回波損耗性能的交換機確保了通過交換機和整個網絡的最佳功率傳輸。

微波開關重復性

低插入損耗可重復性降低了測量路徑中隨機誤差的來源，從而提高了測量精度。開關的可重復性和可靠性保證了測量精度，并且可以通過減少校準周期和增加測試系統正常運行時間來降低擁有成本。

微波開關隔離

隔離度是在感興趣的端口檢測到的無用信號的衰減程度。隔離在更高的頻率下變得更重要。高隔離度減少了其他通道信號的影響，保持了測量信號的完整性，降低了系統測量的不確定性。例如，開關矩陣可能需要將信號路由到頻譜分析儀以進行-70 dBm的測量，并同時路由另一個 20 dBm的信號。在這種情況下，高隔離度（90 dB或更高）的開關將保持低功率信號的測量完整性 。

微波開關切換速度

開關速度定義為將開關端口（臂）的狀態從“ON”改變為“OFF”或從“OFF”改變為“ON”所需的時間。

微波開關建立時間

由于切換時間僅指定了RF信號的穩定/最終值的90%的結束值，因此在精確度和精確度的要求更為關鍵的情況下，穩定時間通常在固態開關性能中突出顯示。測定沉降時間到接近最終值的水平。建立時間廣泛使用的邊緣至終點值為0.01 dB（最終值的99.77%）和0.05 dB（最終值的98.86%）。這個規范通常用于砷化鎵場效應管開關，因為它們具有柵極滯后效應，這是由于電子被俘獲在砷化鎵表面上造成的 。

微波開關電力處理

功率處理定義了開關處理功率的能力，并且非常依賴于所使用的設計和材料。交換機有不同的功率處理額定值，如熱切換，冷切換，平均功率和峰值功率。在切換時在切換端口存在RF /微波功率時發生熱切換。切換前切斷信號時會發生冷切換。冷切換導致較低的接觸應力和較長的使用壽命。

微波開關終止

在許多應用中，50歐姆的負載端接是至關重要的，因為每條開放的未使用的傳輸線都有可能引起諧振。當設計一個工作頻率高達26 GHz或更高頻率的系統時，這一點非常重要，因為交換機的隔離度大大降低當交換機連接到有源設備時，未端接路徑的反射功率可能會損壞源。

• 機電開關被分類為已終止或未終止。端接開關：當選定的路徑閉合時，所有其他路徑終止于50歐姆的負載，所有螺線管的電流被切斷。未終端的開關反映了電力。

• 固態開關被分類為吸收性或反射性。吸收開關在每個輸出端口中都包含一個50歐姆終端，以在關閉狀態和開啟狀態下呈現較低的駐波比。當二極管反向偏置時，反射開關傳導RF功率，當正向偏置時反射RF功率。

微波開關視頻泄漏

視頻泄漏是指在沒有RF信號的情況下切換時，在交換機的RF端口出現的雜散信號。這些信號是由開關驅動器產生的波形產生的，特別是由PIN二極管高速開關所需的前沿電壓尖峰引起的。視頻泄漏的幅度取決于開關和開關驅動器的設計 。

微波開關使用壽命

較長的使用壽命降低了每個周期的成本和預算約束，使制造商更具競爭力 。 解讀詞條背后的知識 查看全部

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微波開關電磁驅動裝置專利目的

《微波開關電磁驅動裝置》所要解決的技術問題是提供一種微波開關電磁驅動裝置，該微波開關電磁驅動裝置采用“雙螺線管與平衡銜鐵旋轉”相結合的電磁驅動結構，運用費力杠桿的原理，在同等輸入條件下，實現了體積小、行程大的目的，解決了大功率微波開關的設計難題。

微波開關電磁驅動裝置技術方案

為解決上述技術問題，《微波開關電磁驅動裝置》采用如下技術方案：微波開關電磁驅動裝置，包括兩個螺線管式電磁鐵、轉軸支架和彈性簧片，兩個螺線管式電磁鐵安裝在支撐板上方，螺線管式電磁鐵的導桿從支撐板中伸出，導桿下方分別與轉軸支架的兩端連接，所述的轉軸支架靠轉軸固定在支撐板下方的耳板上，轉軸支架可繞轉軸轉動，兩個彈性簧片分別鉚接在轉軸支架兩端。該發明應用費力杠桿原理，采用了兩個雙穩態磁保持結構的螺線管式電磁鐵，通過支撐板進行固定形成了類似“推挽式”結構，螺線管式電磁鐵中的鐵芯運動帶動轉軸支架的兩端運動，轉軸支架兩端鉚接的彈性簧片（通常與推桿等部件接觸）同步運動并傳遞出力量，將鐵芯的行程轉化為彈性簧片的行程。由于該發明的微波開關電磁驅動裝置采用了兩個雙穩態螺線管式電磁鐵同時提供保持力，保持力大，將鐵芯處于轉軸與彈性簧片中間，形成費力杠桿結構，以轉軸作為支撐點，鐵芯的行程被進一步放大，從而在彈性簧片的端部獲得較大的行程，結構中通過調節杠桿比，相同的鐵芯行程可以在彈性簧片的端部形成不同的連續變化的長行程。

微波開關電磁驅動裝置改善效果

《微波開關電磁驅動裝置》有效的利用了狹小的產品腔體空間，與單獨的“平衡銜鐵旋轉式”或“螺線管式”驅動結構相比，相同的空間內能擁有更大的行程以及更高的推動力，具有結構小、行程長、耐沖擊、抗振動等特點，整個裝配過程簡單可靠，可以反復拆卸。

所述的螺線管式電磁鐵包括鐵芯、線圈、導桿和線圈骨架，線圈纏繞在線圈骨架上，線圈骨架內設置有鐵芯，線圈骨架內套接有空心套筒，套筒與線圈骨架之間固定放置有若干塊永磁體，鐵芯套接在套筒內，套筒的軸向長度大于鐵芯的長度，導桿沿套筒的軸向方向穿過線圈骨架兩側，導桿可沿線圈骨架的軸向方向上下移動，導桿與鐵芯固定連接。鐵芯在套筒內可以沿套筒的軸向方向移動，若干塊永磁體的同極相對周向分布在套筒的外側，鐵芯受永磁體磁化，使鐵芯移動至套筒內上端或者下端的極限位置，并固定在此初始時的極限位置；線圈通電時，線圈內產生線圈磁場，若線圈磁場與永磁體磁場方向相反，且鐵芯受到的線圈磁場作用力大于鐵芯受到的永磁體的磁場作用力時，帶動鐵芯沿套筒的中心線運動至套筒內另一端的極限位置，此時當鐵芯不再受到線圈磁場力的作用時，鐵芯會停留在該另一端的極限位置，不會恢復至初始時的極限位置，鐵芯與導桿之間固定連接，鐵芯的運動帶動導桿上下運動，進而帶動彈性簧片運動。不需要彈簧等復位裝置使鐵芯及導桿恢復初始狀態，簡化整個裝置的結構。

電磁鐵的鐵芯屬于圓柱體，可以360°旋轉，為防止鐵芯轉動，在導桿下端部設有凸舌，轉軸支架兩端部設有凹槽，凸舌卡在凹槽中，在不影響連接的情況下限制了鐵芯的轉動。

圖1是《微波開關電磁驅動裝置》實施例的微波開關電磁驅動裝置的外觀示意圖。

圖2是該發明實施例的微波開關電磁驅動裝置的剖視圖。

圖3是導桿的示意圖。

圖4是轉軸支架的示意圖。

圖5是導桿與轉軸支架的連接方式示意圖。

《微波開關電磁驅動裝置》涉及一種微波開關電磁驅動裝置。