公司類型 | 有限責任公司(法人獨資) | 登記機關 | 無錫市新吳區市場監督管理局 |
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成立時間 | 1993年06月14日 | 發照時間 | 2016年10月19日 |
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無錫智邦工程咨詢有限公司是無錫一家集建設項目管理、工程建設監理、工程造價咨詢、建筑施工管理、建筑經濟、工程質量技術服務于一身的民營咨詢企業,具有房建工程監理甲級、市政公用建設監理乙級、人防工程監理乙級以及工程造價咨詢甲級資質,注冊資本500萬元。公司順利通過lSo9001:2008國際質量管理體系認證,2009年獲得由江蘇省科學技術廳、江蘇省工商行政管理局及江蘇省科技咨詢協會聯合頒發的江蘇省咨詢企業AAA級稱號,2013年獲無錫市人民政府頒發的無錫市AAA級重合同守信用企業。自2005年起,公司連續多年獲得無錫市工商聯合會、工商行政管理局、地方稅務局、環保局、質量技術監督局、國家稅務局及人民銀行無錫市中心支行聯合頒發的爭創“守信用、講信譽、重信義’先進單位”稱號。
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無錫聯源新能源技術有限公司 一、公司簡介: 無錫聯源新能源技術有限公司是一家從事新能源技術研發的高科技企業。 公司已研發出 具有世界先進技術水平和市場競爭優勢的太陽能光伏發電及其他新能源發電逆變并網解決 方案,同時以此技術開發用于各種新能源發電領域的逆變控制設備, 成為全球主要高端逆變 并網控制技術的提供商。 二、主要產品: 公司目前的主要產品為光伏并網逆變控制器、光伏離網逆變控制器、風力逆變控制器、 氫燃料電池逆變控制器、 路燈逆變控制器、 應急電源等。 其高端技術獲得 2007年國家科技部 頒發的國家創新基金。 2009年度獲得江蘇省科技廳科技創新與成果轉化 (重大科技支撐與自 主創新)專項立項。 2010年度獲得 ISO27001信息安全管理體系認證 ,及 ISO20000信息技術服 務管理體系認證; 2011年度獲得江蘇省雙軟企業認證。 1、3kW 光伏并網逆變器 項 目 美 國
法蘭生產的全過程,很精彩!
那么,鑄造法蘭和鍛造法蘭有不一樣呢?
鑄造法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形,成本比較低;且內部組織均勻,不存在鑄件氣孔,夾雜等有害缺陷;從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭,如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
鍛造法蘭的生產工藝流程
選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎模鍛。生產時,按鍛件質量大小,生產批量多少選擇不同鍛造方法。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛 全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形。基本工序:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。
割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
來源:河北彎頭法蘭三通生產廠家
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旋轉鍛造按其鍛造溫度可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛3種。空心件的鍛造可分為無芯棒鍛造和有芯棒鍛造。
旋轉鍛造過程可分為逐級鍛造和連續鍛造。前者可在徑向送進不可調節的鍛機上進行,鍛件的外形由閉合狀錘頭來保證。廣泛采用的是連續鍛造。它是在徑向送進量可調的鍛機上進行的,鍛件的外形由改變錘頭鍛打的行程和毛坯的軸向送進量來保證。這種方法適用于鍛造截面較大、長度較長的多臺階鍛件。
徑向鍛造機是對軸類件沿直徑方向進行鍛造的機器,它是專用于徑向鍛造工藝的專用設備,屬于少、無切削加工的先進鍛造設備之一。徑向鍛造機自20世紀50年代出現以來,由于其具有鍛造效率高、自動化程度高、節省鍛件材料、鍛件質量好、工裝簡單和適用性強等優點,得到生產企業的認可和大力發展。我國能夠生產的徑向鍛造機打擊力為1000~2000kN,可鍛造棒料直徑為80~160mm,可鍛坯料最大長度2500mm。