達克羅涂復處理過程大致分為：脫脂除油、拋丸去銹、涂達克羅液、進爐固化、出爐冷卻、質量檢驗、后處理、包裝。

根據被處理工件的大小、形狀、材質及性能要求，可用以下幾種方式來進行達克羅涂復處理：

1.對螺栓、螺母、墊圈等標準件，可先將工件放入網框或網籃中，放入達克羅液池中浸泡，然后轉到甩液機中，利用離心力將工件表面的余液甩掉，使工件表面的涂層厚薄均勻，凹槽中無積液，一般二涂二烘。

2.對那些外觀質量有較高要求的工件，可采用將工件置于吊架上，然后用靜電噴涂的方式涂復，一般為一涂一烘。

3.對于那些大型的工件，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡，然后用氣力吹散除去工件表面的多余涂料，使涂層均勻一致，一般為一涂一烘。

4.某些工件可采用刷涂的方式，如在地鐵場合使用的高強度螺栓，可選用專門的刷涂機進行涂復。

第1章鋅鉻涂層技術概論

1.1鋅鉻涂層技術起源及應用

1.2鋅鉻涂層技術基本組成

1.3鋅鉻涂層技術特點

1.4鋅鉻涂層防腐機理

1.5鋅鉻涂層技術成本計算

第2章鋅鉻涂料技術

2.1鋅鉻涂料成分分析

2.2鱗伏鋅鋁片的制備

2.3鋅鉻涂料制備設備

2.4鋅鉻涂料分析測定

2.5常用鋅鉻涂料品種

2.6冷溫水配液攪拌機

2.7鋅鉻涂料制

2.8鋅鉻涂料配制注意事項

2.9鋅鉻涂料的管理值及其調整

2.10鋅鉻涂料的儲存、保管、運輸

第3章鋅鉻涂層技術表面前處理

3.1表面前處理的重要性

3.2脫脂工藝

3.3脫脂設備

3.4除銹工藝及設備

3.5拋丸設備

第4章鋅鉻涂層涂覆技術

4.1浸漬－離心法

4.2浸漬－滴淋法

4.3噴涂法

4.4常用涂層弊病及解決辦法

4.5鋅鉻涂層技術涂覆設備

第5章鋅鉻涂層固化技術

5.1鋅鉻涂層固化原理及固化曲線

5.2爐溫跟蹤測試自動打印儀

5.3固化工藝條件分析

5.4固化工序質量控制和檢測

5.5鋅鉻涂層技術固化設備簡介

第6章鋅鉻涂層技術質量控制和性能檢測

6.1鋅鉻涂層檢測技術

6.2鋅鉻涂層技術質量管理要點

第7章鋅鉻涂層技術勞動衛生與廢處理

第8章鋅鉻涂層技術應用實例

第9章鋅鉻涂層技術標準

第10章鋅鉻涂層技術的發展方向

參考文獻

鋅鉻涂層(Zinc/Chromate Coatings)：將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面，經烘烤形成的鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無機防腐蝕涂層。又稱達克羅涂層。

達克羅的技術是由美國人發明的，是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術，達克羅涂層外觀為均勻的銀灰色，涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片，其余為鉻酸鹽，具有優良的性能，如極強的抗腐蝕性；比電鍍鋅提高7-10倍；無氫脆；特別適用于高強度受力件，如用于地鐵工程的高強度螺栓；高耐熱性；耐熱溫度300℃。此外，還具有高滲透性、高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學品穩定性及無環境污染和優點。在工業發達國家的汽車、土木建筑、電力、化工、海洋工程、家用電器、鐵路、公路、橋梁、隧道、軍事工業等眾多領域里，已經得到極為廣泛的應用。

本書全面介紹了鋅絡涂層（達克羅）從原材料制備到成品質量控制的技術要點和規范，主要包括鋅鋁片制備、鋅鉻涂料制備、涂覆工藝和設備、涂層質量控制等，列舉了鋅鉻涂層在家用電器、緊固件等零件上的應用，提供了鋅鉻涂層的國內外標準與技術規范。此外，從清潔生產角度出發，介紹了鋅鉻涂層生產勞動衛生與廢物處理。

本書可供電渡工作者、達克羅及金屬表面處理行業的從業人員閱讀參考。