泡沫的存在會影響包裝、服用、儲存和外觀質(zhì)量，但泡沫棄之不僅造成浪費(fèi)，而且也損失了部分有效成分，影響藥效 。因此，最好的方法是采用添加消泡劑消泡。

高碳醇、烴、動植物油、表面活性劑吐溫-80等都是有效的消泡物質(zhì)。2100433B

許多藥膏劑在濃縮收膏時(shí)產(chǎn)生大量泡沫，實(shí)踐證明，泡沫的產(chǎn)生多與藥材中所含皂甙類成分有關(guān) 。

生成泡沫持久性取決于表面膜的強(qiáng)度。可添加適量的表面活性劑作為消泡劑降低泡沫膜的彈性和韌性，消除氣泡。如，采用添加表面活性劑吐溫-80處理，消泡效果良好。方法：加入0.5%泡沫重量的吐溫-80并充分?jǐn)嚢杈鶆颍郎囟冗_(dá)到90度左右停止加熱、放冷，再冷藏放置數(shù)小時(shí)，泡沫即可全部消失。該方法具有操作簡單，安全性高，成本低等特點(diǎn)。吐溫-80為非離子型表面活，具有生理活性低，無毒性，能與大多數(shù)藥物配伍等優(yōu)點(diǎn) 。

物理消泡法就是改變泡沫的黏度或物性的方法來使泡沫破裂，泡沫的化學(xué)成分仍然保持不變的消泡方法。常用的方法有熱力法，聲波法、電力法和真空法等。

消泡熱力消泡法

熱力消泡法是最古老的一種消泡方法，已在生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用。其消泡機(jī)理是溫度升高時(shí)液體從泡膜中蒸發(fā)掉。在蒸汽氣流作用下或者泡沫與加熱器直接接觸下使泡沫破裂。加熱器的溫度在泡沫破裂區(qū)應(yīng)高于表面活性劑溶液的沸點(diǎn)。熱力消泡作用是液體蒸發(fā)、表面活性劑的溫度和表面張力改變以及液體黏度減小的共同結(jié)果。熱力法消泡有很多的優(yōu)點(diǎn)，特別是不會導(dǎo)致重復(fù)發(fā)泡，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。但也有缺點(diǎn)，如加熱器中嚴(yán)重結(jié)垢，結(jié)果會大大降低其消泡效率，且能耗增大。熱輻射屬于常見的熱力消泡方法，其消泡裝置如圖1所示。

泡沫通過泡沫入口流入該裝置內(nèi)，經(jīng)裝置上的熱輻射部件發(fā)出熱輻射，使靠近的低密度泡沫破裂，分離出的氣體從氣體出口排出，泡沫基液和泡沫攜帶的固體從容器底部的排液排渣口排出。該類型消泡器消耗功率為60～150千瓦，消泡速度為2～4立方米每分。由此可見，熱輻射法消泡功率消耗較大，而且反復(fù)加熱，或許對泡沫劑的發(fā)泡能力有一定的影響。

熱力消泡的另一種方法即低溫消泡法，是在低溫下使泡沫的彈性降低，泡沫穩(wěn)定性下降。例如用一種“低溫放電控制泡沫”的辦法，將低溫放電裝置安裝在泡沫面上，根據(jù)泡沫的成分和狀態(tài)，調(diào)節(jié)電壓的大小控制泡沫的產(chǎn)生。由于低溫放電和發(fā)射電子，使泡沫體積逐漸減小。這種方法在鉆井中還未見使用，主要用于發(fā)酵罐中。

消泡超聲波消泡法

超聲波是頻率為2×104～5×108Hz范圍內(nèi)的聲波。工業(yè)上采用的超聲波消泡法的原理在于利用高頻聲振動的破壞特性促使泡沫破滅。主要由以下特性決定：

(1)超聲波具有較大的功率。這是因?yàn)楫?dāng)聲波到達(dá)某一物質(zhì)時(shí)，由于聲波的作用，使泡沫中的物質(zhì)分子也隨之振動。分子振動的頻率決定了分子振動的速度；頻率越高，速度越快。分子由于振動所獲得的能量，除了與分子的質(zhì)量有關(guān)外，還與分子振動速度的平方有關(guān)。所以聲波的頻率越高，分子得到的能量也越高。超聲波的機(jī)械能量使物質(zhì)分子產(chǎn)生很大的加速度。如果把超聲波作用在液體中，則超聲波使液體質(zhì)點(diǎn)所達(dá)到的加速度，可能比重力加速度大幾十萬倍，甚至更大。這樣巨大的加速度，會使液體質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生急速的運(yùn)動，使泡沫破裂。

(2)聲壓作用。當(dāng)聲波通過泡沫時(shí)，由于聲波振動，使物質(zhì)分子產(chǎn)生壓縮和稀疏作用。此時(shí)泡沫所受的壓力發(fā)生變化，由于超聲波具有很大的能量，就使泡沫產(chǎn)生很大的聲壓作用 當(dāng)液體中通人一般強(qiáng)度的超聲波時(shí)，產(chǎn)生的附加壓力可達(dá)0.3～1MPa。泡沫在未受到超聲波作用前，只受到大氣壓力，當(dāng)超聲波加到泡沫上后，如果聲波振動使其壓縮，則其所受壓力增大，促使泡沫破裂；如果聲波振動使分子稀疏，則泡沫所受壓力小于大氣壓力而膨脹破裂。

超聲波消泡與化學(xué)消泡比較，能降低消泡成本，不影響產(chǎn)品質(zhì)量；與機(jī)械消泡法比較．沒備體積小，功率消耗少，消泡效率高。但超聲波裝置價(jià)格高，不適用于大規(guī)模的消泡。

關(guān)于消泡劑的作用機(jī)理至今還沒有統(tǒng)一的認(rèn)識，根據(jù)前人所提出的消泡劑機(jī)理，大致有以下幾種：

消泡劑具有概括性的消泡機(jī)理

典型的具有概括性的消泡機(jī)理是Robinson消泡機(jī)理和羅斯假說。其中Robinson機(jī)理是羅斯假說的基礎(chǔ)，它主要強(qiáng)調(diào)了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應(yīng)實(shí)現(xiàn)消泡；羅斯假設(shè)是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，而實(shí)際上有的消泡劑產(chǎn)生消泡作用是在溶解狀態(tài)下進(jìn)行的，所以羅斯假說的消泡機(jī)理并不全面。

消泡劑聚硅氧烷消泡劑的作用機(jī)理

具有代表性的聚硅氧烷消泡機(jī)理主要有“架橋-鋪展”機(jī)理、“架橋-脫濕”機(jī)理、“鋪展-液體夾帶”機(jī)理等。“架橋-鋪展”機(jī)理主要從“聚硅氧烷自身張力比較低，容易在液膜上鋪展”這一基本點(diǎn)出發(fā)，它強(qiáng)調(diào)的是消泡劑液滴易變形，但是這種理論不能解釋單獨(dú)的聚硅氧烷與聚硅氧烷和固體離子混合物作為消泡劑時(shí)之間的消泡差異。“架橋-脫濕”機(jī)理主要是從聚硅氧烷自身具有疏水性的角度出發(fā)，但對于粘度很大的聚硅氧烷的消泡作用就不能很好的解釋。“鋪展-液體夾帶”機(jī)理尚不能被證實(shí)，因?yàn)橛行┦聦?shí)表明聚硅氧烷有時(shí)候并沒有在泡膜表面鋪展，可是同樣可以破泡。

消泡劑疏水固體顆粒的消泡機(jī)理

疏水性的固體顆粒在泡沫體系中，首先會吸引表面活性劑的疏水端，使得疏水性的固體顆粒變?yōu)橛H水性的，從而降低了泡膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫破裂。這種消泡機(jī)理不能解釋其它消泡劑的作用機(jī)理，過于片面。 還有些泡沫破裂的原因是消泡劑擴(kuò)展作用產(chǎn)生的沖擊、使表面活性劑被增溶破泡、電解質(zhì)瓦解液膜表面雙電層的破泡等。 從以上這些消泡機(jī)理可以看出，每種消泡劑對不同的泡沫體系，其作用的側(cè)重點(diǎn)不同，但都是通過破壞泡沫的穩(wěn)定因素實(shí)現(xiàn)消泡。

消泡劑聚醚改性硅油的消泡機(jī)理

對聚醚改性硅油作為消泡劑的消泡過程解釋，最為完備的消泡機(jī)理有：“橋連－拉伸”機(jī)理、“橋連－排濕”機(jī)理兩種。

“橋連—拉伸”機(jī)理：消泡劑的表面張力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液膜的表面張力，消泡劑的液滴得以在液膜表面持續(xù)鋪展、深入，泡沫局部液膜繼續(xù)變薄，最終形成油在水中間的橋連，油相、水相的表面張力相差甚遠(yuǎn)，油相在周圍水相不斷地牽引下，拉長變薄，形變超過一定范圍后，液膜被破壞，導(dǎo)致泡沫破裂。

“橋連—排濕”機(jī)理：向起泡液中加入固體疏水顆粒消泡劑后，消泡劑立即在泡沫體系中分布開來，疏水顆粒固定在泡沫液膜表面，當(dāng)固體顆粒與液膜之間具有足夠的疏水角，固體顆粒與周圍的液膜有著相反接觸面，成為周圍液膜之間的橋連，最終能穿破泡沫液膜，進(jìn)入到泡沫中去。

“橋連—拉伸”機(jī)理基于硅油獨(dú)特的低表面張力極易鋪展的特點(diǎn)，指出消泡劑液滴能夠產(chǎn)生不同程度的變形，但該機(jī)理難以說明硅膏與純硅油區(qū)別；“橋連—排濕”機(jī)理基于硅油的親油性，能夠說明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。因此，聚醚改性硅油消泡劑具備消泡的三個(gè)特點(diǎn)：首先基本上不溶于起泡液（溶解的多半有助泡作用）；其次表面張力要低于起泡液；最后能迅速地分散在起泡液中。只有溶解性小而分散性大的物質(zhì)，才能成為破泡及抑泡能力較好的消泡劑，以最大限度地提高其分散性，做到抑泡、破泡雙管齊下。

美國膠體化學(xué)家羅斯（Ross,S. ）曾經(jīng)明確地說過：沒有任何一種消泡機(jī)理能涵蓋所有的消泡現(xiàn)象，各式各樣、紛繁錯(cuò)雜的消泡劑，可以對應(yīng)著多種消泡機(jī)理。