細紗機半機械插管機，紡織廠細紗插管機械。青島國棉六廠和山東省紡織工業局科學研究所于1963年共同研制成功。結構簡單，操作和保養檢修方便，可用于各種細紗機。插管時間(二百個錠)約為30秒，準確率為99%以上。已推廣使用，并獲國家發明證書。

牽伸是將須條抽長拉細的過程，其牽伸的實質是使纖維沿軸向做相對運動，其目的是使抽長拉細須條牽到規定的粗細。

細紗機實現牽伸的條件

在傳統紡紗中是利用表面速度不同，有一定隔距的羅拉組來實現的。實現牽伸須具備以下條件。

（1）須條上有積極握持的兩點，且兩握持點之間有一定的距離（隔距）。

（2）積極握持的兩點必須有相對運動，輸出端的線速度必須大于喂入端的線速度。

（3）握持點上應具有一定的握持力。

細紗機牽伸倍數

（1）重量牽伸倍數和機械牽伸倍數

牽伸倍數是須條抽長拉細的程度，一般用

公式如圖1所示；

一般在設計時用此方法計算的牽伸倍數稱為重量牽伸倍數，也稱為理論牽伸倍數，簡稱重量牽伸。

當牽伸過程中羅拉與須條問無滑溜時：

用此方法計算的牽伸倍數稱為機械牽伸掊數，簡稱機械牽伸。

（2）牽伸效率和牽伸配合率

牽伸過程中由于存在纖維損失、羅拉與須條間的滑溜、纖維的回彈性、捻縮等原因，所以機械牽伸與重量牽伸不相等。

牽伸效率=重量牽伸/機械牽伸

在羅拉牽伸過程中，牽伸效率常小于1。一般在紡紗工藝中，為了補償牽伸效率，使設計的重量符合工藝要求，一般用一個經驗數值，這個數值稱為牽伸配合率。

牽伸配合率= 機械牽伸/重量牽伸

一般純棉品種牽伸配合率為1.01—1.04，化纖品種一般為1.03～1.1。 2100433B

細紗機的生產單元是錠子，常以每千錠小時的產量（公斤）來衡量細紗機的生產水平。紡紗廠生產規模是以擁有細紗機的錠子總數來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發生的斷頭數表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產率、設備生產率、細紗質量和車間含塵量。細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。細紗機生產過程中紡滿一個卷裝（管紗）便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產率、設備生產率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯系又相互制約，是細紗機技術水平高低的標志，需要從社會、技術和經濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當的數值。

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。條子或粗紗喂人牽伸機構中，經牽伸后的須條，通過翼錠加捻成紗，卷繞在筒管上。錠翼為懸吊式或圓筒鐘罩式。筒管不是積極傳動而是紗條以一定張力拖動在錠子上回轉，借筒管回轉的摩擦阻力，回轉速度滯后，兩者速差為卷繞在簡管上的圈數。簡管在軸向作有規律升降,完成圓柱形卷裝。適應紡制纖維粗.強力高、線密度粗的細紗,如黃麻紗和亞麻紗。