控制系統有幾種分類方法

1、按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。

開環控制系統

在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基于按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。

主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。

閉環控制系統

閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。

2、按給定信號分類，自動控制系統可分為恒值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。

恒值控制系統

給定值不變，要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬于恒值系統。

隨動控制系統 　給定值按未知時間函數變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。

為了實現自動控制的基本任務，必須對系統在控制過程中表現出來的行為提出要求。對控制系統的基本要求，通常是通過系統對特定輸入信號的響應來滿足的。例如，用單位階躍信號的過渡過程及穩態的一些特征值來表示。在確保穩定性的前提下，要求系 統的動態性能和穩態性能好，即： 　動態過程平穩（穩定性）； 　響應動作要快（快速性）； 　跟蹤值要準確（準確性）。

第一章主要介紹了超超臨界單元機組的特點及熱工自動化概述，第二至七章主要介紹了Ovation分散控制系統的統構成、配置、特點等，第八、九章主要介紹單元機組協調控制系統（COS）及超超臨界單元機組協調控制，第十章主要介紹燃燒控制系統、汽溫控制系統、給水控制系統、汽輪機旁路控制系統等機組自動控制系統，第十一章主要介紹爐膛安全監控系統（FSSS或BMS），第十二章主要介紹順序控制系統（SCS），第十三章主要介紹輔助車間控制網絡，第十四章主要介紹汽輪機數字電液控制系統（DEH），第十五章主要介紹汽輪機安全監視系統（TSI），第十六章主要介紹汽輪機危急遮斷系統（ETS）。

前言

第一章 超超臨界單元機組的特點及熱工自動化概述

第一節 超超臨界單元機組的特點

第二節 超超臨界單元機組熱工自動化的內容及功能

第二章 Ovation系統簡介

第一節 Ovation系統概貌

第二節 Ovation系統的特點

第三節 某電廠1000MW單元機組Ovation系統的配置

第三章 Ovation網絡系統

第一節 概述

第二節 交換型快速以太網

第三節 工廠控制網和現場總線

第四章 Ovation控制器

第一節 概述

第二節 Ovation控制器硬件

第三節 Ovation控制器的功能

第四節 Ovation控制器的使用

第五節 Ovation控制機柜

第五章 Ovation輸入輸出子系統

第一節 概述

第二節 模擬量輸入模塊

第三節 RTD輸入模塊

第四節 模擬量輸出模塊

第五節 觸點輸入模塊

第六節 數字量輸出模塊

第七節 鏈接控制器模塊LC

第八節 時間順序模塊SOE

第六章 Ovation人機界面

第一節 概述

第二節 Ovation操作員站

第三節 Ovation工程師站

第四節 Ovation歷史站

第五節 Ovation記錄服務站（LOG）

第七章 Ovation軟件系統

第一節 概述

第二節 Ovation組態工具軟件

第八章 單元機組協調控制系統

第一節 協調控制系統的基本概念

第二節 協調控制系統的組成與分析

第三節 單元機組負荷控制對象特性分析

第九章 超超臨界單元機組協調控制

第一節 1000MW超超臨界機組控制系統的特點

第二節 負荷指令與壓力指令運算回路

第三節 鍋爐主控制器結構及功能分析

第四節 汽輪機主控制器結構及功能分析

第十章 機組自動控制系統

第一節 燃燒控制系統

第二節 汽溫控制系統

第三節 給水控制系統

第四節 汽輪機旁路控制系統

第十一章 爐膛安全監控系統

第一節 概述

第二節 爐膛爆燃及其防止措施

第三節 FSSS相關設備簡介

第四節 FSSS的邏輯控制系統

第五節 爐膛安全監控系統公用邏輯

第六節 燃油系統控制邏輯

第七節 煤層控制邏輯

第十二中 順序控制系統

第一節 順序控制技術

第二節 大型火電廠順序控制系統概述

第三節 在DCS中實現的順序控制

第四節 某電廠順序控制系統分析

第五節 汽輪機連鎖保護邏輯

第六節 機組大連鎖控制

第十三章 輔助車間控制網絡

第一節 概述

第二節 輸煤程控系統

第三節 吹灰程序控制系統

第四節 化水系統程序控制

第十四章 汽輪機數字電液控制系統

第一節 概述

第二節 DEH系統的組成及內容

第三節 DEH的控制功能

第四節 DEH的轉速和負荷控制

第五節 DEH的自動保護

第六節 DEH的功能試驗

第七節 DEH的執行機構

第十五章 汽輪機安全監視系統

第一節 概述

第二節 TSI系統的基本組成與工作原理

第三節 傳感器系統

第四節 測點及傳感器安裝位置介紹

第五節 MMS6000系統儀表

第六節 TSI安裝及調試

第十六章 汽輪機危急遮斷系統

第一節 危急遮斷系統的組成

第二節 某電廠1000MW機組的ETS系統分析

參考文獻

靜電控制設備離子風棒

概述

離子風棒是一種固定式消除靜電設備，具有銅質外殼、堅固美觀、風力強勁、除靜電除灰塵迅速快捷特點，適用于自動除靜電除灰塵裝置。

工作原理

離子風棒可產生大量的帶正負電荷的氣團，可以將經過它的離子輻射區的物體上所帶的電荷中和掉。當物體表面所帶為負電荷時，它會吸引輻射區內的正電荷，當物體表面所帶為正電荷時，它會吸引輻射區內的負電荷，從而使物體表面上的靜電被中和，達到消除靜電的目的。

靜電控制設備離子風槍

工作原理

離子風槍是一種可提供強力離子風到物體上的手持式靜電消除器，可產生量的帶有正負電荷的氣 團， 被壓縮氣高速吹出，當物體表面所帶電荷為負電荷時，它會吸引氣流中的正電荷，當物體表面所帶電荷為正電荷時，它會吸引氣流中的負電荷，從而使物體表面上的靜電被中和，達到消除靜電的目的，高速的壓縮氣還可以將物體上的頑固積塵吹走。

電離器件

電離器件在高壓發生器裝置產生的低電流高電壓作用下，形成一個穩定的高強電場，電離空氣形成離子體，由高壓氣流帶出達到物體表面，達到中和靜電和除塵的目的。

技術參數

靜電控制設備離子風嘴

離子風嘴，也叫離子風咀，是一種使用壓縮空氣來消除靜電和灰塵的靜電消除裝置。特別適用于人手無法接的場合和環境。作為自動控制消除物體表面靜電的應用鈉離子作用距離可達一米左右。需要和相配的電源供應器一起使用。主要適用于：ESD敏感器件組裝，電子產品組裝，電子流水線，注塑，LCD除塵，消除人手無法接近場合的靜電。

靜電控制設備離子風蛇

概述

離子風蛇是使用壓縮氣系列的除靜電產品的一種。在離子風嘴的基礎上加裝可變向的萬變龍，具有安裝簡易、工作穩定、風速強勁、消除靜電速度快的特點，需配套高壓發生器使用。

主要特點

（1）機身小型輕巧 *快速消除物體表面靜電

（2）可加調節0V-30V正負電壓

（3）蛇形風管可隨意變形使風嘴指向目標位，無需用手操作可讓離子氣流直接吹向目標表面。

（4）需配電源供應器一起使用。

主要適用

電子產品組裝，流水線，LCD除塵，注塑，醫療器械，LED封裝，以及人手無法接近場合等

注：上述離子風棒、離子風槍、離子風咀、離子風蛇防靜電設備要配備高壓發生器一起使用。將以上所說的防靜電設備連接線末端插入高壓發生器高壓輸出插孔，順時針旋轉到頭，然后將接地線連接到高壓發生器外側的接地柱上，并確認接地良好后，將高壓發生器的電源插頭插入帶有接地線的插座（注意高壓發生器的使用電壓），將離子棒固定安裝到合適的位置，打開高壓發生器電源即可工作電源發生器配用。

靜電控制設備離子風機

概述

離子風機可產生大量的帶有正負電荷 的氣流，可以將物體上所帶的電荷中各掉。當物體表面所帶為負電荷時，它會吸引氣流中的正電荷，當物體表面所帶為正電荷時，它會吸引氣流中的負電荷，從而使物體表面 上的靜電被中和，達到消除靜電的目的。離子風機是由小風機提供風力，風力大小可由調速開關在一個很大的范圍內進行調節。可作用懸掛或放在臺面上使用。

電離器件

電離器件在高壓發生裝置產生的低電流高電壓作用下，形成一個穩定的高強電場，電離空氣形成離子體，由氣流帶出到達物體表面，達到中和靜電的目的。電離器件上有專用的清潔器，可以清除電離針上的積灰，保持電離器件的正常工作。離子風機有專用的離子平衡電路，可以達到離子的自動平衡。

離子風機的消除靜電的功能，可以觖決因靜電作用引起的生產問題，如解決靜電引起的吸塵問題，塑料制品加工時的粘合問題，靜電排斥引起的小零件跳躍問題上。

靜電控制設備離子風鼓

概述

離子風鼓機可產生大量的帶有正負電荷的氣流，可以將物體上所帶的電荷中和掉。當物體表面所帶電荷為負電荷時，它將物體上所帶的電荷中和掉。當物體表面所帶電荷為負電荷時，它收氣流中的負電荷，從而使物體表面上的靜電被中和，達到消除靜電的目的。它的電離器件：電離器件在高壓發生裝置產生的高電壓低電流作用下，形成一個穩定的高壓電場，電離空氣形成離子體，由氣流帶出到達物體表面，達到中和靜電的目的。離子風鼓機的消除靜電的功能，可以解決因靜電作用引起的生產問題，如解決靜電引起的吸塵問題，塑料制品加工時的粘合問題，靜電排斥引起的小零件跳躍問題。

主要特點

1、雙滾筒式風葉提供風力，中和靜電迅速。

2、離子氣流覆蓋面積大。

3、內置靜電消除器。

4、離子風鼓機有良好的接地保護。

技術參數

測試結果

1．測試距離單位為毫米，中和時間單位為秒。

2．測試的數據會因測試時的環境空氣溫度而有所變化。