1）開閥：液控蝶閥開閥時(shí) ，利用液控站和舉升油缸的作用力，通過(guò)舉臂，重錘桿、閥軸等零件，帶動(dòng)碟板作90°旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，液控站和舉升油缸的作用力也通過(guò)舉臂和重錘桿將重錘垂直提升，將重錘的重力轉(zhuǎn)換為勢(shì)能，為關(guān)閥做好動(dòng)力準(zhǔn)備。

2）鎖定：液控蝶閥的鎖定機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)油缸，機(jī)械鎖定軸、電磁鎖定軸、電磁鐵等零件組成，具有機(jī)械電磁聯(lián)合鎖定功能，當(dāng)閥門全開后，先有傳動(dòng)油缸的作用力驅(qū)動(dòng)機(jī)械鎖定軸投入到鎖定位置進(jìn)行初鎖，后由電磁鐵的電磁力驅(qū)動(dòng)電磁鎖定軸進(jìn)行終鎖，其鎖定過(guò)程在一系列行程開關(guān)的作用下，完全自動(dòng)進(jìn)行，一氣呵成。重錘的巨大作用力完全由機(jī)械鎖定軸承受，機(jī)械鎖定軸的退出受到電磁鎖定軸的約束，而電磁鎖定軸的退出則受到電磁鐵的電磁力控制，只要電磁鐵不失電，其電磁鎖定軸和機(jī)械鎖定軸就被牢牢控制住，不關(guān)閥門開啟多長(zhǎng)時(shí)間，不管重錘有多重、重錘（碟板）絕不會(huì)下落一絲一毫，確保碟板開啟后始終處于全開狀態(tài)（最小流阻狀態(tài)），期間無(wú)需任何補(bǔ)油、補(bǔ)壓措施。

3）關(guān)閥：關(guān)閥有三種情況，A：人為關(guān)閥；B：水泵或閥門自身故障失電關(guān)閥；C：外線失電關(guān)閥。不管哪種情況關(guān)閥，只需讓電磁鐵失電即可按預(yù)定的程序自動(dòng)關(guān)閉，在電磁鐵失電瞬間，電磁力即刻同步消失。電磁鎖定軸一旦失去電磁力的作用則即刻開鎖，機(jī)械鎖定軸在失去電磁鎖定軸的約束后也即可開鎖，此時(shí)重錘的勢(shì)能即重錘桿、舉臂、閥軸等零件帶動(dòng)碟板按照預(yù)先調(diào)定的快關(guān)、緩沖、慢關(guān)程序作關(guān)閉運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過(guò)程一氣呵成。液控蝶閥在關(guān)閉過(guò)程中，必須排除舉升油缸下腔的油液，據(jù)此，采取控制并調(diào)節(jié)舉升油缸排油速度的方法，能有效地對(duì)閥門的關(guān)閉速度進(jìn)行控制。液控蝶閥的關(guān)閉過(guò)程有快關(guān)、緩沖、慢關(guān)三個(gè)程序，其快關(guān)時(shí)間、慢關(guān)時(shí)間、快關(guān)角度、慢關(guān)角度都可以調(diào)節(jié)。2100433B

其保壓型、鎖定型液控蝶閥，靠液壓驅(qū)動(dòng)開啟，靠重錘勢(shì)能關(guān)閉。該閥安裝后，可替代閘閥（蝶閥）和止回閥，且流阻系數(shù)小。關(guān)閥時(shí)分快慢兩個(gè)階段，前段為快關(guān)，后段為慢關(guān)，并可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)快、慢關(guān)閉時(shí)間及角度，保壓型液壓系統(tǒng)設(shè)有開閥自動(dòng)保壓和自動(dòng)復(fù)位功能。鎖定型具有自動(dòng)保壓和鎖定銷鎖定雙重保護(hù)。蓄能器液控蝶閥開啟靠水泵，而關(guān)閉時(shí)靠蓄能器。由于采用了蓄能器關(guān)閥，從而省掉了重錘，因此占用空間小，安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊。電氣控制可根據(jù)用戶需要采用普通型控制和PLC控制，實(shí)現(xiàn)了泵閥聯(lián)動(dòng)，并可實(shí)現(xiàn)就地遠(yuǎn)控及計(jì)算機(jī)聯(lián)控。

重錘式液控蝶閥公稱通徑：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；

公稱壓力：PN10MPa～16MPa；

使用溫度范圍：-29℃-300℃。 2100433B

重錘式液控蝶閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。

重錘式液控蝶閥 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。