同其它印刷油墨一樣，凹印油墨主要組成部分為有色物質(顏料)和連結料。其中有色物質起顯色作用，靠與承印物的顏色不同形成對比，在承印物上顯出圖像來。只有油墨各組分的比例調配好，才能達到油墨應有的印刷適性和使用性能，才能使印刷油墨與印版、印刷機、承印材料之間得以良好的配合，使印刷工藝順利進行。

凹印油墨大多是揮發性溶劑型油墨，由顏料、固體樹脂、揮發性溶劑、填充料和附加劑組成。

1.顏料。顏料分無機顏料和有機顏料兩種，無機顏料大多是堅硬而致密的晶體材料，這些晶體不經特殊處理很難研磨成細微顆粒，無法很好地分散到連結料中，所以無機顏料制成的油墨印刷適性往往不夠理想，且容易磨損印版。而有機顏料則大多可以經過人工改良會成，較易分散于連結料中，其制成的油墨印刷適性有較大的優勢，但價格往往較高。凹印油墨的顏料成分大多數為有機顏料，這是由凹印的印刷特點及印品的質量要求所決定的。

顏料對油墨印刷適性的影響主要是由顏料的性質所決定的，如分散度、遮蓋力、視比容、耐抗性等。

①分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒必須完全浸沒在墨膜內的連結料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，一般為5μm左右，否則會影響印刷品的光澤，顆粒越小，即分散度越高，油墨的色調飽和度就越大。凹印為網穴轉移式印刷，對顏料分散度要求較高。

②著色力是指某種顏料在與其它顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質調合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應選擇著色力強的顏料，用來印刷可達到用墨量少，干燥快的效果。對于對油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說，這一點至關重要。

③遮蓋力是指顏料遮蓋底色的能力。油墨是否具有遮蓋力，取決于顏料的折射率與連結料的折射率之比。當這個比值為1時，顏料是透明的;這個比值大于1時，則顏料是不透明的，即具有遮蓋力。不同的印品對顏料的遮蓋力有不同的要求，如印鐵油墨要求顏料有較強的遮蓋力，防止底色外露，而四色疊印油墨要求顏料有較高的透明度，使疊合在一起的油墨達到較好的減色效果。

④視比容是指每克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示。顆粒不同的相同顏料，視比容是不同的。顏料的視比容越大，其比重越小，在連結料中不易沉淀，油墨的穩定性好。

2.連結料。連結料是油墨中的分散介質，是顏料粒子的載體。油墨的印刷適性與連結料的性質十分密切。連結料的成分比較復雜，主要有油型連結料和樹脂型連結料、有機溶劑。

①油型連結料是將干性植物油加熱至某一溫度，并在此溫度下保溫而制成的，干性植物油是不飽和脂肪酸甘油酯的混合物，加熱時發生聚合反應，生成二聚體和三聚體，加熱和保溫時間越長，粘度越大。油型連結料中含有微量的游離脂肪酸，起著表面活性劑的作用，有利于顏料和連結料的混合;油性連接料有良好的附著力和一定的抗水性，能形成較光澤的墨膜，但固著速度慢，干燥時間長。

②樹脂型連結料是將入工合成樹脂或改性樹脂溶解在礦物油、植物油或揮發性溶劑中制成的，又可分為溶解型、分散型、膠質型和揮發型四種樹脂連結料。常用的合成樹脂有:季戊四醇松香脂、醇酸樹脂、松香改性酚醒樹脂、聚酸膠樹脂、順丁烯二酸研樹脂、石油、瀝青等。

③有機溶劑也是油墨連結料中的主要成分。它使油墨具有一定的流動性，當油墨轉移到紙張上后，揮發性大的溶劑迅速揮發，揮發性小的溶劑靠毛細管作用滲入紙張內部，這樣就使得留在紙張表面的樹脂連結料固著在紙張表面并干燥。常用的溶劑有醋酸乙酯、醋酸丁酯、異丙醇等。

3.助劑。助劑也叫添加劑，是油墨的輔助成分，其作用是調整油墨的印刷適性，為了不同的目的，要在油墨的配制中添加不同種類和數量的助劑，以調整油墨的流動性、干燥性、色調等。主要有增塑劑、慢干劑、干燥劑等。

①增塑劑是一種高沸點、低揮發的溶劑或低熔點的固體，用以增加高分子物質的塑性。在油墨中添加增塑劑能使原先發脆的墨層具有比較好的韌性，并使墨層與承印材料之間有比較好的粘合力。為使增塑劑能更好地完成這些功能，增塑劑的分子必須滲入到連結料的長分子之間，起到一定的類似潤滑的作用，使連結料的長鏈的熱運動比較自由，聚合物就變得柔軟而富有彈性。

②干燥劑。對于干性油，如有少量金屬鹽類存在則可大大加速其氧化反應，常用的金屬鹽有鈷、錳、鉛的鹽類，這就是干燥劑。干燥劑在油墨干燥過程中既能加速油墨的干燥，本身又不發生任何變化。

另外，為改善油墨的印刷適性和其他一些指標，油墨中還有其他一些助劑，如蠟、抗氧化劑、防蹭臟劑、表面活性劑、防腐劑、撤粘劑、消泡劑等。

Uv磨砂油墨小批量印刷時，基本不會出現很嚴重的印刷問題，但用全身動網印機進行大批量高速生產時，就會出現問題。如印刷幾千張或者上萬張后，Uv磨砂油墨就不能完全密實地輔展在絲網上，導致磨砂狀態下均勻;Uv磨砂油墨太稀或相容不好，導致跑邊、露底。要解決這類問題，首先在Uv磨砂油墨配方中要注意三點，一是保證Uv磨砂油墨的觸變性較好，靜止時相對較稠，印刷時相對比較稀;二是保證Uv磨砂油墨有適宜的性，對絲網有適宜的著力;三是要保證Uv磨砂油墨有合適的稀稠度。

其他問題

在采用UV發光油墨時要注意一個很重要的問題，標牌制作中往往需要發光層達到一定的厚度，這時需要進行多次印刷才能達到厚度要求。由于UV油墨是在印刷一遍后立即進行固化，固化后的表面光滑，在進行下一次印刷時是在前一層的基礎上進行的，此時需要UV油墨在每層間都具有較好的附著力，不能出現分層現象。因此在UV油墨的選擇上要特別注意層間附著力的問題。