鈺特鋼球生產過程

我公司按鍛(軋)鋼球黑色冶金行業標準(YB/T 091-2005)專業生產各種規格熱軋及新型鍛造球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ160mm，共有18種規格，主要生產工藝流程如下：

1-軋制球磨鋼球采用的坯料是各種化學成分圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。

2-鋼球坯料在軋制前在天然氣加熱爐中被加熱到合適的溫度。

3-紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每個鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個球。

4-軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

5-經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。

6-成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機械性能。

鈺特鋼球性能特點

1.整體硬度高：表面硬度可達到60-65HRC，體積硬度達到55-65HRC，且硬度梯度分布平均；

2.沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/cm2 ；

3.破碎率低：抗剝碎及抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上，落球沖擊次數2萬次以上，實際破碎率不超過 1% ，接近于無破碎；

4.不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。

鈺特鋼球質量監控

采用優質碳素鋼和合金鋼圓鋼棒生產球磨鋼球，軋制后的紅態鋼球立即進入廠專門設計的特殊熱處理設備進行在線淬火和回火熱處理。

1. 建立了質檢中心，有專業的質量技術檢測團隊；

2. 完善的檢測流程：原材料檢測—生產抽測—回火后檢測—分選裝袋—入庫—出庫前抽測—出檢測報告；

3. 檢測設備齊全，設備先進數據準確；

4. 在國標耐磨球檢測程序標準上，進行適當的加密抽測來確保產品質量。

鋼球分為兩種：分別為鍛造鋼球和熱軋鋼球。

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大連鈺霖電機有限公司鈺霖電機目標

造世界最好的永磁直驅電動機

大連鈺霖電機有限公司鈺霖電機定位

成功應用永磁直驅電動機到各行業的先驅者

大連鈺霖電機有限公司鈺霖電機理念

以品質為根基，創建百年鈺霖

大連鈺霖電機有限公司鈺霖電機使命

鈺霖電機不只是生產電動機，更是為客戶提供最優驅動方案

大連鈺霖電機有限公司是將永磁直驅電動機技術應用到各行業的先驅者。鈺霖電機通過ISO 9001:2008質量管理體系認證，是《中國中小企業創新百強》企業。公司擁有多項國際領先技術的產品，并取得十幾項國家實用新型和發明專利。

鈺霖電機生產的三相異步電機、變頻電機、高壓電機，同步電動機及各種特種電機，在國內享有很高的知名度和美譽度。產品亦出口至東南亞、韓國、意大利、德國、俄羅斯及加拿大等地區和國家。

鈺霖電機生產的永磁直驅電機為各行業的動力系統帶來革命性的驅動方案。因為永磁直驅電機具有低轉速大轉矩的特性， 使設備完全取消掉齒輪箱、液力偶合器、皮帶或鏈條及傳動齒輪等減速傳動裝置，直接驅動負載。永磁直驅電機可擁有最高達98.6%的效率和0.997的功率因數，與配有減速傳動系統的設備相比綜合節電能力為15－30%，是國務院在“十二五”節能減排綜合性工作方案通知里的唯一重點支持電動機。

“以品質為根基，創建百年鈺霖”是鈺霖電機的企業理念。為制造出品質最優的電動機，鈺霖電機擁有大型VPI真空壓力浸漆系統、大型轉子動平衡儀、大噸位壓力機、數控高速沖、振動時效等多個關鍵設備，配有總容量3MVA的試驗電源系統和2250kW的ABB變頻系統的整機試驗及檢測中心，均為電機行業的最先進設備。

鈺霖電機不只是生產電機，更是為客戶提供最優驅動方案。