1.《一種土工格室及制作方法》的特征在于，包括步驟：1）將PET片材相互交叉組成蜂格狀的土工格室；2）在所述PET片材相互交叉連接處設(shè)置連接孔；3）在所述連接孔處設(shè)置注塑固定件，所述注塑固定件包括設(shè)置于所述連接孔內(nèi)的注塑桿和固接設(shè)置于所述注塑桿兩側(cè)端頭的固定片，所述固定片與所述PET片材側(cè)壁緊貼；步驟1）中包括步驟：11）將一個(gè)或多個(gè)所述PET片材相互交叉；12）拉伸所述PET片材，形成蜂格狀；步驟2）中包括步驟：21）在所述PET片材相互交叉連接處平行且等距設(shè)置多個(gè)連接孔；步驟3）中包括步驟：31）使用注塑機(jī)將融化的塑料灌入所述連接孔內(nèi)，形成所述注塑桿；32）在所述注塑桿兩側(cè)端頭，采用注塑機(jī)將融化的塑料形成所述固定片，所述注塑桿為空心注塑桿；33）采用注塑機(jī)將多個(gè)所述固定片連接為一體結(jié)構(gòu)。

2.一種由權(quán)利要求1的所述方法制成的土工格室，其特征在于，包括PET片材（1）和由所述PET片材（1）相互連接組成蜂格狀的土工格室，所述PET片材（1）相互連接處設(shè)有連接孔（2），所述連接孔（2）處設(shè)有用于將所述PET片材（1）連接的注塑固定件（3），所述注塑固定件（3）包括設(shè)置于所述連接孔（2）內(nèi)的注塑桿（31）和固接設(shè)置于所述注塑桿（31）兩側(cè)端頭的固定片（32），所述固定片（32）與所述PET片材（1）側(cè)壁緊貼；所述連接孔（2）的數(shù)量為3個(gè)；3個(gè)所述連接孔（2）之間的間距相等；相鄰兩個(gè)所述固定片（32）連接為一體；所述土工格室由一個(gè)或多個(gè)所述PET片材（1）構(gòu)成；所述注塑桿為空心注塑桿。

《一種土工格室及制作方法》涉及土木工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種土工格室及制作方法。

圖1為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室PET片材連接處注塑固定件安裝前結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室PET片材連接處注塑固定件安全后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室制作方法流程圖；

圖4為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室制作方法中步驟的具體實(shí)施例方式流程圖。

附圖中，1為PET片材，2為連接孔，3為注塑固定件，31為注塑桿，32為固定片。

一種土工格室及制作方法專利目的

《一種土工格室及制作方法》的目的是提供一種土工格室，具有較強(qiáng)的連接強(qiáng)度，并且有效的提高了土工格室的使用壽命。該發(fā)明還提供了一種土工格室的制作方法，制作簡(jiǎn)單，成本較低，連接強(qiáng)度高，使用壽命成。

一種土工格室及制作方法技術(shù)方案

《一種土工格室及制作方法》提供一種土工格室，包括PET片材和由所述PET片材相互連接組成蜂格狀的土工格室，所述PET片材相互連接處設(shè)有連接孔，所述連接孔處設(shè)有用于將所述PET片材連接的注塑固定件，所述注塑固定件包括設(shè)置于連接孔內(nèi)的注塑桿和固接設(shè)置于注塑桿兩側(cè)端頭的固定片，所述固定片與所述PET片材側(cè)壁緊貼。優(yōu)選地，所述連接孔的數(shù)量為多個(gè)。優(yōu)選地，所述連接孔的數(shù)量為3個(gè)。優(yōu)選地，多個(gè)所述連接孔之間的間距相等。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)固定片連接為一體。優(yōu)選地，所述土工格室由一個(gè)或多個(gè)所述PET片材構(gòu)成。

《一種土工格室及制作方法》還提供了一種土工格室制作方法，包括步驟：1）將PET片材相互交叉組成蜂格狀的土工格室；2）在所述PET片材相互交叉連接處設(shè)置連接孔；3）在所述連接孔處設(shè)置注塑固定件。其中，所述步驟1）中包括步驟：11）將一個(gè)或多個(gè)所述PET片材相互交叉；12）拉伸所述PET片材，形成蜂格狀。其中，所述步驟2）中包括步驟：21）在PET片材1相互交叉連接處平行且等距設(shè)置多個(gè)連接孔。其中，所述步驟3）中包括步驟：31）使用注塑機(jī)將融化的塑料灌入所述連接孔內(nèi)，形成注塑桿；32）在所述注塑桿兩側(cè)端頭，采用注塑機(jī)將融化的塑料形成固定片；33）采用注塑機(jī)將多個(gè)所述固定片連接為一體結(jié)構(gòu)。

一種土工格室及制作方法改善效果

《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室，首先采用PET片材相互連接組成蜂格狀的土工格室，在PET相互連接處設(shè)置連接孔，通過(guò)采用注塑固定件將PET片材相互連接處連接，所述注塑固定件包括所述注塑固定件包括設(shè)置于連接孔內(nèi)的注塑桿和固接設(shè)置于注塑桿兩側(cè)端頭的固定片，注塑桿將用于將連接處的連接處連接，固定片可將PET片材固定，避免PET片材脫離注塑桿，固定片與所述PET片材側(cè)壁緊貼，可使PET片材之間相互緊密貼合；因?yàn)镻ET片材具有較好的耐高溫特性，因此注塑的過(guò)程中，PET片材并不會(huì)受到高溫影響，并且又因?yàn)樽⑺苓B接件為液體轉(zhuǎn)化為固體，從而使片材之間的連接更加牢固，提高土工格室的整體強(qiáng)度，也提高了土工格室的使用壽命。

《一種土工格室及制作方法》還提供了一種土工格室制作方法，采用PET片材相互交叉組成蜂格狀，然后在PET片材相互交叉連接處設(shè)置連接，最后在連接孔處設(shè)置注塑固定件，將PET片材連接處固定為一個(gè)整體。因?yàn)镻ET片材具有較好的耐高溫特性，因此注塑的過(guò)程中，PET片材并不會(huì)受到高溫影響，并且又因?yàn)樽⑺苓B接件為液體轉(zhuǎn)化為固體，從而使片材之間的連接更加牢固，提高土工格室的整體強(qiáng)度，也提高了土工格室的使用壽命，并且制作方法簡(jiǎn)單，成本較低。

土工格室是一種將片材通過(guò)一定的連接方式形成的一種具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和具有立面加筋效應(yīng)和有效的整體側(cè)限效應(yīng)的土木工程材料，可以在最大程度上確保在某些特殊地段的最小填土高度，并使填土具有高品質(zhì)的強(qiáng)度和剛度。土工格室的連接通常有鉚接、插接、焊接等形式。鉚接與插接格室的應(yīng)用雖然提高了土工格室連接點(diǎn)強(qiáng)度，但由于其連接件多采用金屬件，因此在實(shí)際使用中，易受腐蝕，使用壽命受到影響，焊接格室雖然屬無(wú)金屬連接，但其焊接強(qiáng)度較低，因此本身也有局限性。

參考圖1和圖2，圖1為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室PET片材連接處注塑固定件安裝前結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為該發(fā)明所提供的土工格室PET片材連接處注塑固定件安全后結(jié)構(gòu)示意圖。該發(fā)明所提供的一種土工格室，包括PET片材1和由所述PET片材1相互連接組成蜂格狀的土工格室，所述PET片材1相互連接處設(shè)有連接孔2，所述連接孔2處設(shè)有用于將所述PET片材1連接的注塑固定件3，所述注塑固定件3包括設(shè)置于連接孔2內(nèi)的注塑桿31和固接設(shè)置于注塑桿31兩側(cè)端頭的固定片32，所述固定片32與所述PET片材1側(cè)壁緊貼。首先采用PET片材1相互連接組成蜂格狀的土工格室，然后在PET片材1相互連接處通過(guò)注塑固定件3將PET片材1連接。其中，該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，是將熱塑性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。因此，注塑固定件3包括設(shè)置于連接孔2內(nèi)的注塑桿31和固接設(shè)置于注塑桿31兩側(cè)端頭的固定片32，在工作過(guò)程中，先將PET片材1相互連接處沖孔，也就是設(shè)置連接孔221，再通過(guò)注塑機(jī)分別對(duì)連接孔2內(nèi)注塑，待其冷卻后，塑料成型也就形成了注塑桿31，并且在注塑桿31兩側(cè)端頭注塑設(shè)置固定片32。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，PET片材1具有較強(qiáng)的耐高溫特定，因此在注塑的過(guò)程中，并不會(huì)受到高溫的影響，PET片材1也不會(huì)損傷，PET片材1的強(qiáng)度也不會(huì)變化。需要強(qiáng)調(diào)的是，其中注塑桿31可以注塑為實(shí)心注塑桿，也可以注塑為空心注塑桿，當(dāng)然，實(shí)心注塑桿在注塑的過(guò)程中，容易出現(xiàn)桿體中部空洞，降低連接強(qiáng)度，而空心注塑桿就有較好的能力，并且連接強(qiáng)度高，不容易損壞。該發(fā)明所提供的土工格室，在PET片材1的連接處設(shè)置了注塑連接件，因?yàn)樽⑺苓B接件為液體轉(zhuǎn)化為固體，并且液體與片材接觸后于其形成一個(gè)整體，從而使片材之間的連接更加牢固，提高土工格室的整體強(qiáng)度，也提高了土工格室的使用壽命。在該發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述連接孔2的數(shù)量為多個(gè)。在PET片材1連接處設(shè)置多個(gè)連接孔2，也就設(shè)置多個(gè)連接點(diǎn)，可有效的提高了PET片材1之間的連接強(qiáng)度，提高土木格室的整體連接效果和整體連接強(qiáng)度。進(jìn)一步提高土工格室的使用壽命。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，所述連接孔2的數(shù)量為3個(gè)。該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，PET片材1的連接處的范圍是具有一定限制的，因此將連接孔2的具體數(shù)量這是為個(gè)，不僅可在一定范圍了內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度的連接，也不會(huì)因連接孔2過(guò)多提高了產(chǎn)品成本和降低PET片材1的強(qiáng)度。又進(jìn)一步，多個(gè)所述連接孔2之間的間距相等。通過(guò)將連接孔2之間的間距相等，使其在承受拉力時(shí)的受力均勻，避免出現(xiàn)受力不均從而導(dǎo)致開裂的情況發(fā)生。在該發(fā)明一具體實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)固定片32連接為一體。相鄰的兩個(gè)固定片32連接為一體后，可以有效地的提高注塑固定件3的整體強(qiáng)度，使其PET片材1連接更加問(wèn)題，這樣就進(jìn)一步的也提高了土工格室的整體強(qiáng)度，也提高了土工格室的使用壽命。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，所述土工格室由一個(gè)或多個(gè)所述PET片材1構(gòu)成。該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，土工格室可采用一個(gè)PET片材1通過(guò)一定彎折的形式構(gòu)成，也可以通過(guò)多個(gè)PET片材1相互交叉構(gòu)成。

參考圖3和圖4，圖3為《一種土工格室及制作方法》所提供的土工格室制作方法流程圖；圖4為該發(fā)明所提供的土工格室制作方法中步驟的具體實(shí)施例方式流程圖。該發(fā)明還提供了一種土工格室制作方法，包括步驟：1）將PET片材相互交叉組成蜂格狀的土工格室；2）在所述PET片材相互交叉連接處設(shè)置連接孔；3）在所述連接孔處設(shè)置注塑固定件。采用PET片材1相互交叉組成蜂格狀，然后在PET片材1相互交叉連接處設(shè)置連接，最后在連接孔2處設(shè)置注塑固定件3，將PET片材1連接處固定為一個(gè)整體。因?yàn)镻ET片材1具有較好的耐高溫特性，因此注塑的過(guò)程中，PET片材1并不會(huì)受到高溫影響，并且又因?yàn)樽⑺苓B接件為液體轉(zhuǎn)化為固體，從而使片材之間的連接更加牢固，提高土工格室的整體強(qiáng)度，也提高了土工格室的使用壽命，并且制作方法簡(jiǎn)單，成本較低。在該發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述步驟1）中包括步驟：11）將一個(gè)或多個(gè)所述PET片材相互交叉；12）拉伸所述PET片材，形成蜂格狀。該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，土工格室可采用一個(gè)PET片材1通過(guò)一定彎折的形式構(gòu)成，也可以通過(guò)多個(gè)PET片材1相互交叉構(gòu)成。將PET相互交叉后多個(gè)角度拉伸PET片材1，使其形成峰格狀。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，所述步驟2）中包括步驟：21）在PET片材相互交叉連接處平行且等距設(shè)置多個(gè)連接孔。在PET片材1連接處設(shè)置多個(gè)連接孔2，也就設(shè)置多個(gè)連接點(diǎn)，可有效的提高了PET片材1之間的連接強(qiáng)度，提高土木格室的整體連接效果和整體連接強(qiáng)度。進(jìn)一步提高土工格室的使用壽命。并且等距設(shè)置連接孔2，使其PET片材1受到外界壓力時(shí)，受力更加均勻。又進(jìn)一步，所述步驟3）中包括步驟：31）使用注塑機(jī)將融化的塑料灌入所述連接孔內(nèi)，形成注塑桿；32）在所述注塑桿兩側(cè)端頭，采用注塑機(jī)將融化的塑料形成固定片；33）采用注塑機(jī)將多個(gè)所述固定片連接為一體結(jié)構(gòu)。

2021年8月16日，《一種土工格室及制作方法》獲得安徽省第八屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

《土工格室工程性狀及應(yīng)用》系統(tǒng)地介紹了土工格室材料性能、測(cè)試方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深入研究了土工格室工程特性及相關(guān)設(shè)計(jì)理論。《土工格室工程性狀及應(yīng)用》對(duì)比分析了素土與土工格室結(jié)構(gòu)層的變形模量、回彈模量的差異，得出地基的承載力；比較了在不同地基土類型下，應(yīng)用不同結(jié)構(gòu)類型的土工格室在不同壓實(shí)度下的承載力、變形模量和回彈模量；測(cè)試了不同形式的土工格室加筋層和未加筋層之間黏聚力和內(nèi)摩擦角的變化，得出土工格室結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度及變化規(guī)律；測(cè)試了土工格室結(jié)構(gòu)層在拉伸作用下格室片材的應(yīng)變及結(jié)構(gòu)層的抗拉強(qiáng)度和拉伸模量；詳細(xì)分析了在軟弱地基加固、路基邊坡支擋與防護(hù)、路橋過(guò)渡段路基差異沉降控制工程中的作用機(jī)理，并給出了結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)計(jì)算方法、施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及具體的工程實(shí)例。

一種電極片的制作方法及電極片專利目的

《一種電極片的制作方法及電極片》的目的在于提出一種電極片的制作方法，使得制作的電極片即具有濕法工藝制作的電極片均勻、柔軟的優(yōu)點(diǎn)，也具有干法工藝制作的電極片低內(nèi)阻性能的優(yōu)點(diǎn)。

一種電極片的制作方法及電極片技術(shù)方案

《一種電極片的制作方法及電極片》的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下的技術(shù)方案予以解決：

一種電極片的制作方法，包括以下步驟：1）制作導(dǎo)電基體；2）在所述導(dǎo)電基體表面涂覆粘結(jié)劑溶液；3）在所述導(dǎo)電基體上涂覆活性物質(zhì)；4）將所述導(dǎo)電基體輥壓成電極片；所述步驟2）中通過(guò)超聲波霧化方法將所述粘結(jié)劑溶液噴射在所述導(dǎo)電基體表面。

優(yōu)選的技術(shù)方案中， 所述粘結(jié)劑溶液中粘結(jié)劑在所述導(dǎo)電基體表面的附著量占所述電極片重量的0.005%-3%。所述粘結(jié)劑溶液中粘結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-30%。所述粘結(jié)劑溶液中粘結(jié)劑成分包括親水性粘結(jié)劑和憎水性粘結(jié)劑。所述親水性粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉、甲基纖維素鈉或聚乙烯醇，所述憎水性粘結(jié)劑為聚四氟乙烯或丁苯橡膠。所述導(dǎo)電基體為泡沫鎳。所述導(dǎo)電基體表面各處的厚度、面密度和空隙率一致。

《一種電極片的制作方法及電極片》的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決：一種電極片，所述電極片為上述的電極片的制作方法制得。

一種電極片的制作方法及電極片改善效果

《一種電極片的制作方法及電極片》與2010年之前的技術(shù)對(duì)比的有益效果是：該發(fā)明的電極片的制作方法，利用超聲波霧化方法將粘結(jié)劑均勻噴射到導(dǎo)電基體表面，由于粘結(jié)劑均勻地涂覆在導(dǎo)電基體表面，粘結(jié)劑粘結(jié)活性物質(zhì)，從而使得制成的電極片表面分布的活性物質(zhì)均勻，保持了濕法工藝的均勻優(yōu)點(diǎn)。另外，超聲波霧化噴射粘結(jié)劑溶液，粘結(jié)劑微粒在0-20微米范圍內(nèi)，噴射至導(dǎo)電基體表面后為液狀，液狀的粘結(jié)劑也可起到潤(rùn)滑電極片的作用，使得制成的電極片也較柔軟，卷繞時(shí)不宜形成微裂紋，減少制成的電池微短路現(xiàn)象。再者，由于超聲波霧化噴射粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在導(dǎo)電基體上的附著分量適宜，不會(huì)像傳統(tǒng)濕法工藝那樣有多余大量粘結(jié)劑附著在導(dǎo)電基體上，因此制成的電極片內(nèi)阻小，保持了干法工藝的低內(nèi)阻性能。采用該發(fā)明的制作方法，制得的電極片具有均勻、柔軟、低內(nèi)阻性能的優(yōu)點(diǎn)，且表面光滑、無(wú)浮粉，極片卷繞時(shí)不斷裂，降低了短路率，能提高電池裝配的合格率和電池綜合性能。

《一種電極片的制作方法及電極片》涉及電池的電極片，特別是涉及一種電極片的制作方法。