一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器專利目的

《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的整體外殼式相線加中線剩余電流動(dòng)作斷路器，旨在優(yōu)化中線電路的電流路徑，擴(kuò)展相電路的滅弧空間，簡化中線電路觸頭操作結(jié)構(gòu)。

一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器技術(shù)方案

一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，包括絕緣外殼，所述的絕緣外殼由一塊隔板細(xì)分為兩個(gè)相鄰的部分，包括：

第一部分是斷路器相極，具有一個(gè)相電路連接到設(shè)置在外殼的兩個(gè)相對(duì)的窄面上的一對(duì)相端子；一對(duì)相極動(dòng)、靜觸頭與滅弧室相結(jié)合；還有一個(gè)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)操作是用手柄，自動(dòng)操作是用雙金屬片熱脫扣器和勵(lì)磁線圈式電磁脫扣器的協(xié)同動(dòng)作；

第二部分是漏電保護(hù)極，包括一只環(huán)狀零序電流互感器、電磁繼電器、漏電脫扣機(jī)構(gòu)和試驗(yàn)電路組成的漏電脫扣裝置；以及由一對(duì)中性極動(dòng)、靜觸頭，與相極操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸機(jī)械耦合動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)桿及動(dòng)觸頭支架，觸頭壓力彈簧和一個(gè)連接到設(shè)置在外殼的兩個(gè)相對(duì)的窄面上的一對(duì)中線端子構(gòu)成的中線電路，中性極動(dòng)、靜觸頭設(shè)置在零序電流互感器和中線端子之間；互感器有一只相極初級(jí)繞組，一只中性極初級(jí)繞組和一只測(cè)量用次級(jí)繞組，次級(jí)繞組連接電磁繼電器，此繼電器是通過漏電脫扣機(jī)構(gòu)與相極操作機(jī)構(gòu)機(jī)械地協(xié)同動(dòng)作。

一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器改善效果

《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的主要特點(diǎn)在于中線電路與漏電保護(hù)裝置呈同一平面布置，中性極動(dòng)觸頭閉合和斷開由相極操作機(jī)構(gòu)控制，電氣連接工藝簡單，中線電氣回路長度縮短，產(chǎn)品運(yùn)行功率損耗降低，結(jié)構(gòu)更為合理。同時(shí)，所述中性極動(dòng)觸頭通過一驅(qū)動(dòng)桿與所述相極操作機(jī)構(gòu)機(jī)械耦合，使相極動(dòng)觸頭與中性極動(dòng)觸頭協(xié)同動(dòng)作，中性極動(dòng)觸頭先閉合后斷開，結(jié)構(gòu)簡單。

根據(jù)《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》，所述中性極動(dòng)觸頭的觸頭臂設(shè)有一支架，一方面在空間上對(duì)觸頭臂進(jìn)行定位，另一方面與所述驅(qū)動(dòng)桿及觸頭臂以機(jī)械耦合的形式平衡驅(qū)動(dòng)桿對(duì)觸頭臂力的傳遞。

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷路器相極操作機(jī)構(gòu)中與中性極動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)桿機(jī)械耦合的軸采用金屬材料制成，以鑲嵌的方式與相極操作機(jī)構(gòu)的塑料杠桿成為一體。

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中性極靜觸頭回路設(shè)計(jì)成，通過所述中性極動(dòng)觸頭回路的電流方向與通過中性極靜觸頭回路的電流方向一致，動(dòng)、靜觸頭在流過較大電流或短路電流時(shí)產(chǎn)生的電動(dòng)力能使動(dòng)、靜觸頭接觸更緊密，使得中性極動(dòng)觸頭滯后或與相極動(dòng)觸頭協(xié)同動(dòng)作，以確保中性極動(dòng)觸頭較相極動(dòng)觸頭后斷開。

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中性極靜觸頭回路設(shè)計(jì)成，靜觸頭回路連接板呈弧型結(jié)構(gòu)，與動(dòng)觸頭在斷開位置及其引弧板在空間上近似平行，有利于電弧運(yùn)動(dòng)，所述連接板既是靜觸頭回路導(dǎo)電件，也是靜觸頭的引弧板。

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述中性極動(dòng)觸頭的壓力彈簧及其一端的固定軸是所述漏電脫扣裝置中試驗(yàn)回路的導(dǎo)電件。

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷路器相極的滅弧室空間得到了擴(kuò)展，滅弧能力顯著提升，短路分?jǐn)喔鼮榭煽俊?

作為《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的再進(jìn)一步改進(jìn)，隔板上設(shè)有止擋，用于對(duì)驅(qū)動(dòng)桿限位，以確保驅(qū)動(dòng)桿在對(duì)觸頭臂力的傳遞過程中力的作用線始終保持偏移狀態(tài)，避免形成死點(diǎn)。

截至2009年8月6日，現(xiàn)有的相線加中線式的帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器，如歐洲專利EP0456585“單極加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器”，其外殼是由隔板（14）分成兩個(gè)相鄰的部分，包括：

第一室（16，160）（斷路器室），它包含與設(shè)置在外殼（12）的兩個(gè)相對(duì)的窄面（31，33）上的第一對(duì)端子（相端子）（26，28）相連接的相電路（20），一對(duì)與第一個(gè)滅弧室（44）相結(jié)合的相的動(dòng)、靜觸頭和第一個(gè)操作機(jī)構(gòu)（52），此機(jī)構(gòu)可以用手柄手動(dòng)操作也可以由雙金屬片式熱膜脫扣器（36）和勵(lì)磁線圈（40）式電磁脫扣器的協(xié)同動(dòng)作來自動(dòng)操作；[0004]第二室（18，180）（差動(dòng)保護(hù)室），它包含環(huán)狀磁鐵芯（62）式差動(dòng)電流互感器（54），此互感器有個(gè)相的初級(jí)繞組（64），中性線的初級(jí)繞組（66）和與電磁脫扣繼電器（56）相連的次級(jí)測(cè)量繞組，此繼電器是通過第二個(gè)脫扣器機(jī)構(gòu)（58）與第一個(gè)機(jī)構(gòu)（52）機(jī)械地協(xié)同動(dòng)作的，[0005]與第二對(duì)中性線端子（30，32，130，132）相連的中性線電路（22），和設(shè)置在兩個(gè)室（16，18）的隔板（14）上的開孔（76，78），它們是為了讓把相的初級(jí)繞組（64）接進(jìn)相電路（20）的兩根內(nèi)部連接導(dǎo)體（68，70）通過。它表征為：相電路（20）是鄰近第二室（18，180），相的初級(jí)繞組（64）的連接導(dǎo)體之一（70）是接在最靠近的相端子（28）接線板上，而另一根導(dǎo)體（68）是接在與相的靜觸頭（38）相反側(cè)的線圈（40）后端（84）上；開孔（76，78）是位于設(shè)置在上述相端子（28）和第一個(gè)滅弧室（44）逸出區(qū)之間的空檔（83）中。

上述結(jié)構(gòu)的斷路器將中線電路設(shè)置在斷路器極，相電路裝在中線電路和漏電保護(hù)極之間，中線電路內(nèi)部導(dǎo)體的通道是在相電路的空間內(nèi)，這一方面造成中線電路和漏電保護(hù)極電氣連接困難，另一方面使得中線電氣回路較長，產(chǎn)品運(yùn)行功率損耗增加，再者中線電路占用相電路的空間，使相電路的滅弧空間縮小，滅弧能力降低，產(chǎn)品在較高短路電流條件下分?jǐn)嗖豢煽俊?

改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)，如中國專利ZL200820118766.X“一種電路斷路器輔助脫扣機(jī)構(gòu)”，其中線電路和相線電路設(shè)置在同一側(cè)，因而也沒有從根本上解決上述問題。

此外，如＊＊公司生產(chǎn)的EDE-C40和C40-DM型剩余電流動(dòng)作斷路器，雖然將中線電路和漏電脫扣裝置設(shè)置在一極，但中線電路的閉合和斷開由另一個(gè)包括操作手柄在內(nèi)的一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)來完成，零部件多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

圖1是《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》斷路器的平面圖。

圖2是圖1沿2-2向的剖視圖。

圖3是圖1沿3-3向的剖視圖。

圖4是中線電路結(jié)構(gòu)圖。

《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》涉及一種剩余電流動(dòng)作斷路器（GB16917.1-2002），特別是涉及一種相線加中線式的帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器。在IPC中屬H01H83/00（不僅在過電流時(shí)，并在各種異常電氣工況出現(xiàn)時(shí)都動(dòng)作的保護(hù)開關(guān)，如斷路開關(guān)或保護(hù)繼電器）、H01H83/02（由接地故障電流操作的兩個(gè)或多個(gè)不平衡電流或電壓作用的，如差動(dòng)保護(hù)，H01H83/14優(yōu)先）、H01H71/00（包含在H01H73/00至H01H83/00各組內(nèi)的保護(hù)開關(guān)或繼電器的零部件）和H01H71/02（外罩；外殼；底座；支架；H01H71/10？操作或釋放機(jī)構(gòu)）。

1.一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，包括絕緣外殼（4），其特征在于所述的絕緣外殼（4）由一塊隔板（27）分隔成兩個(gè)相鄰的部分，其中：

第一部分是斷路器相極，具有一個(gè)相電路連接到設(shè)置在外殼的兩個(gè)相對(duì)的窄面（14、15）上的一對(duì)相端子（5、6）；一對(duì)相極動(dòng)、靜觸頭（23、22）與滅弧室（16）相結(jié)合；還有一個(gè)操作機(jī)構(gòu)（19），手動(dòng)操作是用手柄（11），自動(dòng)操作是用雙金屬片熱脫扣器（24）和勵(lì)磁線圈式電磁脫扣器（42）的協(xié)同動(dòng)作；

第二部分是漏電保護(hù)極，包括由一只環(huán)狀零序電流互感器（26）、電磁繼電器（45）、漏電脫扣機(jī)構(gòu)（44）和試驗(yàn)電路組成的漏電脫扣裝置；以及由一對(duì)中性極動(dòng)、靜觸頭（35、36），與相極操作機(jī)構(gòu)（19）的驅(qū)動(dòng)軸機(jī)械耦合的動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)桿（29）及動(dòng)觸頭支架（32），觸頭壓力彈簧（33）和一個(gè)連接到設(shè)置在外殼（4）的兩個(gè)相對(duì)的窄面（14、15）上的一對(duì)中線端子（7、8）構(gòu)成的中線電路，中性極動(dòng)、靜觸頭（35、36）設(shè)置在環(huán)狀零序電流互感器（26）和其中一個(gè)中線端子（7、8）之間；環(huán)狀零序電流互感器（26）有一只相極初級(jí)繞組、一只中性極初級(jí)繞組和一只測(cè)量用次級(jí)繞組，次級(jí)繞組連接電磁繼電器（45），所述的電磁繼電器（45）通過漏電脫扣機(jī)構(gòu)（44）與相極操作機(jī)構(gòu)（19）機(jī)械地協(xié)同動(dòng)作。

2.如權(quán)利要求1所述的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于斷路器相極操作機(jī)構(gòu)（19）中與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)桿（29）機(jī)械耦合的軸（20）采用金屬材料制成，以鑲嵌的方式與相極操作機(jī)構(gòu)的塑料杠桿成為一體。

3.如權(quán)利要求1所述的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于中性極靜觸頭回路設(shè)計(jì)成：通過中性極動(dòng)觸頭（35）回路的電流方向與通過中性極靜觸頭（36）回路的電流方向一致，中性極動(dòng)、靜觸頭（35、36）在流過較大電流或短路電流時(shí)產(chǎn)生的電動(dòng)力能使中性極動(dòng)、靜觸頭（35、36）接觸更緊密，使得中性極動(dòng)觸頭（35）滯后或與相極動(dòng)觸頭（23）協(xié)同動(dòng)作，以確保中性極動(dòng)觸頭較相極動(dòng)觸頭后斷開。

4.如權(quán)利要求1所述的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于中性極靜觸頭回路設(shè)計(jì)成：中性極靜觸頭回路連接板（38）呈弧型結(jié)構(gòu)，與中性極動(dòng)觸頭（35）在斷開位置及其引弧板（37）在空間上平行，有利于電弧運(yùn)動(dòng)，所述中性極靜觸頭回路連接板（38）既是中性極靜觸頭回路的導(dǎo)電件，也是中性極靜觸頭的引弧板。

5.如權(quán)利要求1所述的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于所述中性極動(dòng)觸頭的觸頭壓力彈簧（33）及其一端的固定軸（40）是所述漏電脫扣裝置中試驗(yàn)回路的導(dǎo)電件。

6.如權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)所述的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于所述的隔板（27）上設(shè)有用于對(duì)動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)桿（29）限位的止擋（28）。

參照?qǐng)D1到圖4，《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》的相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器1是裝在一只絕緣外殼4中，外殼由中間隔板27細(xì)分為兩個(gè)相鄰的部分，第一部分是斷路器相極，第二部分是漏電保護(hù)極。[

參照?qǐng)D2，斷路器的第一部分9包括一個(gè)相電路25和與其相連的一對(duì)相端子5、6。上游端子5設(shè)置在外殼4的一個(gè)窄側(cè)面14上，下游端子6是設(shè)置在另一個(gè)相對(duì)的表面15上。相電路25包括一個(gè)動(dòng)觸頭23，它是由雙金屬片式脫扣器24與上游端子5電氣地連接的；還包括一個(gè)連接到電磁脫扣器42的勵(lì)磁線圈17前端上的靜觸頭22；以及包括一個(gè)零序電流互感器26的相極初級(jí)繞組，相極初級(jí)繞組一端與勵(lì)磁線圈17通過隔板27的孔電氣地連接，另一端與下游端子6通過隔板27的孔電氣地連接。滅弧室16是設(shè)置在電磁脫扣器42和外殼4底部之間，它由一組平行分布的去電離用的滅弧柵片和固定板構(gòu)成。

動(dòng)觸頭23是由用手柄11手動(dòng)操作和由雙金屬片式熱脫扣器24及電磁脫扣器42自動(dòng)操作的相極操作機(jī)構(gòu)19所操動(dòng)。相極操作機(jī)構(gòu)19是四連桿式機(jī)構(gòu)。

參照?qǐng)D3，第二部分10是位于第一部分9的右邊，它包含一只零序電流互感器26和一只與漏電操作手柄12機(jī)械動(dòng)作的漏電脫扣機(jī)構(gòu)44協(xié)同動(dòng)作的電磁繼電器45；以及包含一個(gè)中線電路和一對(duì)中線端子7、8相連，中線端子7、8與相端子5、6呈平行分布；還包含一個(gè)漏電試驗(yàn)電路。漏電脫扣機(jī)構(gòu)44是通過一些連接件與相極操作機(jī)構(gòu)19互相連接的（未表示出來），在電磁繼電器45發(fā)出漏電脫扣指令時(shí)，這些連接件容許電磁繼電器45的自動(dòng)復(fù)位動(dòng)作。漏電脫扣機(jī)構(gòu)44可以是中國專利ZL200820118766.X文件中所描述的那一類機(jī)構(gòu)。

參照?qǐng)D4，中線電路39與漏電保護(hù)裝置設(shè)置在同一側(cè)，由一只連接板38及靜觸頭36，一只電氣地與端子7相連的觸頭臂46組件及動(dòng)觸頭35，一只電氣地與端子8和連接板38相連的零序電流互感器26的中性極初級(jí)繞組構(gòu)成。中線電路不設(shè)置滅弧室，也沒有設(shè)置電磁脫扣器和熱脫扣器。

觸頭臂46組件和漏電保護(hù)裝置呈同一平面布置，設(shè)置在零序電流互感器26和上游端子7之間，由觸頭臂46及動(dòng)觸頭35，支架32及定位軸34，觸頭壓力彈簧33及其固定軸40，以及一驅(qū)動(dòng)桿29構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)桿29一端以孔的形式與相極操作機(jī)構(gòu)19的絞軸20形成機(jī)械耦合，另一端以絞軸31的形式與支架32及觸頭臂46的孔形成機(jī)械耦合，隔板27的止擋28用于對(duì)驅(qū)動(dòng)桿29限位，以確保驅(qū)動(dòng)桿29在對(duì)觸頭臂46力的傳遞過程中絞軸31與絞軸20和定位軸34的連線始終保持圖4所示的偏移狀態(tài)，避免形成死點(diǎn)。

端子7上設(shè)置一個(gè)引弧板37，引弧板37與動(dòng)觸頭35在打開位置時(shí)相對(duì)應(yīng)，在空間上與弧型結(jié)構(gòu)的連接板38近似平行，有利于動(dòng)、靜觸頭打開時(shí)電弧運(yùn)動(dòng)。

漏電試驗(yàn)電路由相線下游端子6，及分別與相線下游端子6和彈簧30電氣連接的電阻41、試驗(yàn)按鈕13、彈簧33及其固定軸40、以及與觸頭臂46電氣連接的中線上游端子7構(gòu)成，彈簧33及其固定軸40既是中線動(dòng)觸頭的壓力彈簧和固定軸，也是漏電試驗(yàn)電路的導(dǎo)電件。

推動(dòng)斷路器相極操作手柄11，通過連桿18帶動(dòng)相極操作機(jī)構(gòu)19順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使相極動(dòng)觸頭23向與靜觸頭22閉合的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)相極操作機(jī)構(gòu)19的絞軸20通過驅(qū)動(dòng)桿29驅(qū)動(dòng)中線動(dòng)觸頭35向靜觸頭36閉合的方向運(yùn)動(dòng)，與相極操作手柄機(jī)械耦合的漏電操作手柄12也通過連桿43帶動(dòng)漏電脫扣機(jī)構(gòu)44順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)推動(dòng)相極操作手柄使相線和中線動(dòng)、靜觸頭處于閉合位置后，漏電脫扣機(jī)構(gòu)也完成儲(chǔ)能并自鎖。在此狀態(tài)下，當(dāng)線路中出現(xiàn)過載或短路電流故障時(shí)，相電路中的雙金屬片式脫扣器24或電磁脫扣器42自動(dòng)操作使相線和中線動(dòng)、靜觸頭打開，斷開故障電路，漏電脫扣機(jī)構(gòu)不會(huì)動(dòng)作；當(dāng)線路中出現(xiàn)漏電流并達(dá)到動(dòng)作值或按下試驗(yàn)按鈕13推動(dòng)彈簧30的力臂與固定軸40接觸形成試驗(yàn)電流時(shí)，電磁繼電器45發(fā)出漏電脫扣指令使漏電脫扣機(jī)構(gòu)解鎖，儲(chǔ)能釋放，驅(qū)動(dòng)相極操作機(jī)構(gòu)解鎖，相線和中線動(dòng)、靜觸頭打開。

2018年12月20日，《一種相線加中線式剩余電流動(dòng)作斷路器》獲得第二十屆中國專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

GB50258—96《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范條文說明》第3.1.9條規(guī)定：當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線（即中性線N—編者注）的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭（應(yīng)為“藍(lán)”——編者注）色絕緣導(dǎo)線。

在電氣配線施工中違反該條規(guī)定的屢見不鮮，錯(cuò)誤理解此條的也不少。由于規(guī)范的條文說明中對(duì)該條未作說明，故筆者根據(jù)實(shí)際工程中遇到的情況，談一點(diǎn)見解。

宜采用黃、綠、紅三色。以三相進(jìn)建筑物的住宅為例，三相電源引入三相電度表箱內(nèi)時(shí)，相線宜采用黃、綠、紅三色；單相電源引入單相電度表箱時(shí)，相線宜分別采用黃、綠、紅三色。由單相電度表箱引入到住戶配電箱的三芯護(hù)套線，其相線顏色沒有必要和所接的進(jìn)戶線相線顏色一致。只有當(dāng)用戶采用三相電度表箱時(shí)，從三相電度表箱引入到住戶配電箱的箱線顏色應(yīng)和進(jìn)三相電度表箱的相線的相線一致。2~4室進(jìn)住戶配電箱的箱線可用黃、綠、紅中的任意一種，因?yàn)镚B50258—96只規(guī)定配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，相線顏色才要求易于區(qū)分。例如，2室的用戶出現(xiàn)斷電時(shí)，根據(jù)2室的單相電度表相的進(jìn)線是紅色，只要用驗(yàn)電筆檢查進(jìn)建筑物的紅色相線是否有電，即可判斷故障。

相線三相交流電路

通常電力傳輸是以三相四線的方式，三相電的三根頭稱為相線，三相電的三根尾連接在一起稱中性線N也叫"零線"。叫零線的原因是三相平衡時(shí)刻中性線中沒有電流通過了，再就是它直接或間接的接到大地，跟大地電壓也接近零。地線是把設(shè)備或用電器的外殼可靠的連接大地的線路，是防止觸電事故的良好方案。火線又稱相線，它與零線共同組成供電回路。在低壓電網(wǎng)中用三相四線制輸送電力，其中有三根相線一根零線。為了保證用電安全，在用戶使用區(qū)改為用三相五線制供電，這第五根線就是地線，它的一端是在用戶區(qū)附近用金屬導(dǎo)體深埋于地下，另一端與各用戶的地線接點(diǎn)相連，起接地保護(hù)的作用　按我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，GB2681中第3條依導(dǎo)線顏色標(biāo)示電路時(shí)，一般應(yīng)該是相線－A相黃色，B相綠色，C相紅色。零線－淡藍(lán)色。地線是黃綠相間。如果是三相插座，左邊是零線，中間（上面）是地線，右邊是火線 。

相線機(jī)理

在我國的低壓系統(tǒng)（1KV以下）中變壓器一般采用的是星型接法，因此就要從中性點(diǎn)的運(yùn)行方式說起：中性點(diǎn)有直接接地、不接地和大阻抗接地三種，我國的低壓系統(tǒng)及普通的居民用電中一般是采用中性點(diǎn)直接接地，當(dāng)然也有很多例外，在這里我只是說的一般情況，更傾向于居民用電；那我們?cè)谶@里就針對(duì)我國普遍采用的中性點(diǎn)直接接地的運(yùn)行方式討論以上問題。相線即火線（L）；零線(N)是中性點(diǎn)的引出線，此點(diǎn)是直接接地的，且只在電源處（變壓器低壓側(cè)處）有一點(diǎn)接地，我們通常的220V家用電所看到的零線就是這根，因?yàn)樗侵辉谧儔浩魈幹行渣c(diǎn)接地，因此，不是電力系統(tǒng)內(nèi)部的人，一般看不到此點(diǎn)的接地點(diǎn)，而且整個(gè)零線(N)有且只有這一點(diǎn)接地；地線（PE）是起保護(hù)和防靜電及避免電氣設(shè)備電磁干擾作用的，這是直接接地的，接地方式視情況而定，有的是在電源處統(tǒng)一接地，有的是在電氣設(shè)備處就地接地，也有的直接接到中性線（N）上,[即專業(yè)術(shù)語里的TN-S,TT,TN-C/TN-C-S]，在用電設(shè)備側(cè)它是直接接到設(shè)備外殼上的，正常情況下無電流通過，而火線和零線是有電流通過的。我們通常用的三角插座，一根火線、一根零線、一根地線，比如冰箱的三角插頭，它的地線是直接接到冰箱的外殼上。

題外話：也許有人會(huì)置疑，你的中性點(diǎn)直接接地，且中性線（N）上又有電流流過，那我的電流不是直接流到大地里去了嗎？多浪費(fèi)電啊？這我可以告訴你，請(qǐng)放心，它會(huì)流回去的，大地是良導(dǎo)體。從專業(yè)角度說，在電源處A、B、C三相電流之和在平衡的情況下是等于零的，因此我們思考問題單從電流的角度出發(fā)是不完善的，甚至有些問題會(huì)陷入一團(tuán)混亂，本質(zhì)還是要從電壓出發(fā)，相對(duì)相、相對(duì)地、零電位等等。

一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)操作內(nèi)容

如圖1-8所示，《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》所提供的技術(shù)方案是，一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)，包括鋼包蓋1和鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2，所述鋼包蓋1上設(shè)置有耳軸，所述耳軸布置位置在所述鋼包蓋1本體向外延伸的方向上，在加揭蓋過程中，所述耳軸與所述鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2接觸。所述耳軸布置在所述鋼包蓋1的側(cè)表面上。所述的耳軸包括第一耳軸5、第二耳軸6、第三耳軸7、第四耳軸8，所述第一耳軸5與第三耳軸7布置在同側(cè)，所述第二耳軸6與第四耳軸8布置在同側(cè)；所述第一耳軸5與第二耳軸6對(duì)稱布置，所述第三耳軸7與第四耳軸8對(duì)稱布置。所述第一耳軸5與第二耳軸6處于同一水平面上，所述第三耳軸7與第四耳軸8處于同一水平面上。所述鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2包括側(cè)面揭蓋斜滑板9和提升油缸10，所述提升油缸10包括提升拉桿11，所述側(cè)面揭蓋斜滑板9一端連接提升拉桿11，另一端與所述鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2的框架活動(dòng)連接。所述鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2包括兩塊所述側(cè)面揭蓋斜滑板9，所述側(cè)面揭蓋斜滑板9相對(duì)于耳軸相對(duì)應(yīng)布置。所述兩塊側(cè)面揭蓋斜滑板9之間的最大距離小于兩耳軸軸向上的最大距離。所述側(cè)面揭蓋斜滑板9包括接觸部16、緩沖部15和外端部14，在所述外端部14靠近緩沖部15處向上凸起形成圓滑過渡的頂點(diǎn)。所述側(cè)面揭蓋斜滑板9包括若干段所述的接觸部16、緩沖部15和外端部14；所述提升拉桿11在所述側(cè)面揭蓋斜滑板9的頂點(diǎn)附近連接。所述鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)還包括鋼包3，所述鋼包3布置在鋼包車4上，所述鋼包3外殼設(shè)有向外延伸的鉸座12，所述鉸座12與鋼包蓋1上的鉸鉤13配合連接。

《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》所要解決的問題，現(xiàn)有（截至2010年6月28日）的一些鋼包3加蓋操作遠(yuǎn)不能達(dá)到煉鋼廠所期望的節(jié)能降耗的效果，從鋼包3耐火襯及包內(nèi)鋼水中散失的大部分熱量仍未得到有效得控制。《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》所提供的技術(shù)方案在結(jié)合國內(nèi)金屬冶煉工藝特別是鋼鐵公司的實(shí)際工況，開發(fā)出完全適合國內(nèi)鋼廠使用的鉸鏈斜滑板9式全程自動(dòng)鋼包3加蓋系統(tǒng)。而我國多數(shù)煉鋼廠在精煉爐精煉后，鋼包車4要穿過精煉爐到吊裝工位，由于精煉爐或冶煉爐的有效空間小，高度不夠高，此時(shí)，加了蓋的鋼包車就無法穿過精煉爐（因?yàn)殇摪w增加了鋼包車的有效高度），自動(dòng)加蓋系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干涉，無法正常工作的情況，如果時(shí)間過長，嚴(yán)重時(shí)將造成整包鋼水的浪費(fèi)，《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》所提供的鉸鏈側(cè)面斜滑板9式鋼包3全程自動(dòng)加蓋系統(tǒng)非常好的解決了這些問題，并填補(bǔ)了我國在金屬冶煉領(lǐng)域中的空白。

一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)工藝流程

• 高溫熔體包（鋼包3）的工藝流程

高溫熔體包（鋼包3）流程的路線是：

高溫熔體包（鋼包3）修砌區(qū)---烘干---存放區(qū)---轉(zhuǎn)爐（或電爐）

（1）轉(zhuǎn)爐（或電爐）---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)

（2）轉(zhuǎn)爐（或電爐）---LF精煉爐---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---鋼包3傾翻臺(tái)

（3）轉(zhuǎn)爐（或電爐）---RH精煉爐---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)

（4）轉(zhuǎn)爐（或電爐）---LF精煉爐---RH精煉爐---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)

（5）轉(zhuǎn)爐（或電爐）---RH精煉爐---LF精煉爐---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)

• 高溫熔體包（鋼包3）加蓋的工藝流程

高溫熔體包（鋼包3）蓋修砌區(qū)---烘干---存放架---烘烤---吊運(yùn)到高溫熔體包（鋼包3）---轉(zhuǎn)爐（或電爐）

（1）轉(zhuǎn)爐（或電爐）吊裝工位---揭蓋---受鋼---加蓋---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)---鋼蓋吊運(yùn)維修---存放架

（2）轉(zhuǎn)爐（或電爐）吊裝工位---揭蓋---受鋼---加蓋---揭蓋（進(jìn)LF精煉爐）---加蓋（出LF精煉爐）---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)---鋼蓋吊運(yùn)維修---存放架

（3）轉(zhuǎn)爐（或電爐）吊裝工位---揭蓋---受鋼---加蓋---揭蓋（進(jìn)RH精煉爐）---加蓋（出RH精煉爐）---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)---鋼蓋吊運(yùn)維修---存放架

（4）轉(zhuǎn)爐（或電爐）吊裝工位---揭蓋---受鋼---加蓋---揭蓋（進(jìn)LF精煉爐）---加蓋（出LF精煉爐）---揭蓋（進(jìn)RH精煉爐）---加蓋（出RH精煉爐）---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)---鋼蓋吊運(yùn)維修---存放架

（5）轉(zhuǎn)爐（或電爐）吊裝工位---揭蓋---受鋼---加蓋---揭蓋（進(jìn)RH精煉爐）---加蓋（出RH精煉爐）---揭蓋（進(jìn)LF精煉爐）---加蓋（出LF精煉爐）---連鑄平臺(tái)---倒渣（或倒余鋼）---高溫熔體包（鋼包3）傾翻臺(tái)---鋼蓋吊運(yùn)維修---存放架

鉸鏈側(cè)面斜滑板9式高溫熔體包（鋼包3）加蓋系統(tǒng)的原理

• 鋼包3加蓋系統(tǒng)的組成

鋼包3加蓋系統(tǒng)由：鋼包蓋1；焊在鋼包3上的鉸座12；包蓋上的鉸鉤13；加蓋機(jī)構(gòu)；鋼包蓋1烘烤器；傾翻臺(tái)掛放包蓋擋板；鋼包蓋1存放架；液壓泵站；控制電路；等組成

• 高溫熔體包（鋼包3）加蓋原理

（1）鉸鏈側(cè)面斜滑板9式鋼包3全程自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)

鋼包3揭蓋

帶鋼包蓋1的鋼包車4從布置在冶煉爐或精煉爐前的鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2通過時(shí)，鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2的斜插齒式斜滑板9插入鋼包蓋1側(cè)面的四個(gè)耳軸。隨著鋼包車4繼續(xù)前進(jìn)，鋼包鉸座12軸通過鋼包鉸鉤13推著鋼包蓋1，在斜插齒式斜滑板9斜面上行進(jìn)，鋼包蓋1被提升，同時(shí)脫離鋼包3并停留在加揭蓋機(jī)構(gòu)上。鋼水在冶煉爐或精煉爐中精煉完成后，再開到鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2，在穿過鋼包3加揭蓋時(shí)，鋼包蓋1被鋼包鉸座12軸拉下，完成鋼包3加蓋的動(dòng)作。然后，鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2中的斜插齒式斜滑板9被提升油缸10提升，使鋼包車4通過加揭蓋機(jī)構(gòu)，再穿過冶煉爐或精煉爐到鋼包3吊裝工位，完成鋼水精煉的工序。

鋼包蓋1需要維修時(shí)，通過行車吊住鋼包蓋1上的耳軸從鋼包3上取下。鉸鏈側(cè)面斜滑板9式鋼包3全程自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)使用場(chǎng)合及配置

鉸鏈側(cè)面斜滑板9式鋼包3全程自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)適用所有冶煉過程中高溫容器的加蓋工藝。在煉鋼、煉銅等行業(yè)都大有用武之地。

鋼包加揭蓋機(jī)構(gòu)2在煉鋼工藝中的配置：在每個(gè)轉(zhuǎn)爐、電爐、LF精煉爐、RH精煉爐（包括雙工位的）倒余鋼工位等吊裝工位都各裝一臺(tái)揭蓋機(jī)構(gòu)；根據(jù)鋼包3在線循環(huán)使用量，增添新砌鋼包蓋1烘烤器；鋼包蓋1存放架；鋼包3傾翻臺(tái)擋板（必要時(shí)還要油缸推動(dòng)式活動(dòng)擋板）。

全程自動(dòng)鋼包3加蓋技術(shù)所帶來的直接效益

（1）減少鋼包3內(nèi)鋼水的冷卻，鋼水出爐溫度可以降低，降低能源和物料消耗。

（2）一旦鋼包3進(jìn)入在線循環(huán)使用，爐次之間的鋼包3在線烘烤器即可免除。

（3）鋼包3在線周轉(zhuǎn)周期即可加快，減少鋼包3在線的使用數(shù)量。以一個(gè)150噸鋼包3為例，減少一個(gè)在線鋼包3，一年可節(jié)約272萬元人民幣。

（4）減少鋼水在鋼包3、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動(dòng)，提高澆注質(zhì)量。

（5）免除連鑄過程中對(duì)中間包的輔助加熱。

（6）金屬收得率更加穩(wěn)定，減少鋼包3內(nèi)的廢鋼的產(chǎn)生。

（7）提高鋼包3滑動(dòng)水口的自由開澆率

（8）由于保溫效果好，內(nèi)襯結(jié)殼少，減少對(duì)鋼包3的邊沿及渣線的清理需求，在清理時(shí)降低了對(duì)鋼包3內(nèi)襯的機(jī)械損傷。

（9）降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高人員安全保護(hù)。

全程自動(dòng)鋼包3加蓋技術(shù)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益

（1）在線循環(huán)使用的鋼包3數(shù)量減少，假如是150噸的鋼包3，在線數(shù)量每減少一只，一年給鋼廠帶來272萬元的人民幣的效益。

（2）由于鋼水出爐溫度的降低，鋼水氧化程度就變小，減少了脫氧劑的消耗。

（3）減小了轉(zhuǎn)爐及鋼包3的耐火襯的侵蝕，轉(zhuǎn)爐及鋼包3使用爐次量增加，延長了使用壽命。原來鋼包3使用爐次為14-16次，現(xiàn)在是30-32次。

（4）整個(gè)煉鋼工藝操作的時(shí)間周期被縮短，提高了煉鋼的效率。

（5）潛在的煉鋼車間生產(chǎn)率獲得極大地提高。

（6）煉鋼車間勞動(dòng)力的需求量被減少。經(jīng)測(cè)算，減少量在10％-16％之間。

（7）鋼包3服務(wù)區(qū)的操作空間可以減少到原來的25％--30％。

（8）根據(jù)煉鋼廠的設(shè)備條件、操作環(huán)境和管理水平的不同，采用全程自動(dòng)鋼包3加蓋系統(tǒng)，可節(jié)約費(fèi)用為：23-68元/每噸。

（9）煉鋼過程中的廢料大大減少，如添加劑、反應(yīng)劑等副產(chǎn)品和耐火廢品等。

（10）由于鋼包3已被加蓋，熱損減少，可降低出鋼溫度。就可以使用含硅量低的鋼水，含硅量低可以增加高爐的生產(chǎn)率并降低焦比。

（11）降低了出鋼溫度，就可以降低鐵水和廢鋼之間的混合比。出鋼溫度每降低一度，該混合比就減少0.054％。

（12）降低出鋼溫度可增加金屬收得率，因?yàn)榻档土吮谎趸蒄eO的鐵的量，這些被氧化FeO最后進(jìn)入鋼渣里。根據(jù)測(cè)試，出鋼溫度每降低一度，金屬收得率就增加0.02％。

（13）降低了鋁消耗，每噸鋼水每降低一度，鋁消耗降低0.045Kg。

（14）低溫出鋼過程可以降低轉(zhuǎn)爐中鋼渣的流動(dòng)性，從而減少下渣量。

（15）由于鋼包3加蓋的保溫，使得鋼包3耐材使用壽命的延長，并可取消覆蓋劑。

（16）鋼包3底部渣餅結(jié)殼厚度降為最低，這就改善了透氣磚和滑動(dòng)水口的性能。

（17）鋼包3加蓋后，鋼包3邊沿渣殼厚度變?yōu)樽钚。@將增加產(chǎn)量0.25％--0.5％。

（18）連鑄時(shí)適合的過熱度能減少鋁夾雜物堵塞水口的現(xiàn)象，由此可改善連鑄的性能和質(zhì)量。保證連鑄的工藝程序通過在煉鋼廠的實(shí)測(cè)，以上的節(jié)約效果的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)可得出：全程鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)給鋼包3加蓋后，可使出鋼溫度降低6℃--15℃，從而降低了工序成本和工序能耗，以出鋼溫度降低8℃，采用鋼包3加蓋裝置后年產(chǎn)每噸鋼給鋼廠可帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益為19.12元/噸/年。若年產(chǎn)100萬噸鋼，則直接經(jīng)濟(jì)效益為：1912萬元/年。

以上僅是《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》的最佳實(shí)施例，任何在《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》構(gòu)思的基礎(chǔ)上的變形設(shè)計(jì)，都屬于《一種鋼包自動(dòng)加揭蓋系統(tǒng)》的保護(hù)范圍。