前端采用固定床反應(yīng)器，后部或最末一個反應(yīng)器采用移動床反應(yīng)器并設(shè)置一套催化劑連續(xù)再生系統(tǒng)的一種半再生與連續(xù)重整相結(jié)合的重整工藝。

《《化工名詞》（一）（石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油）》第一版。 2100433B

第1章組合機床及其自動線概述

1.1組合機床及其特點

1.1.1組合機床的產(chǎn)生背景

1.1.2組合機床的概念及其特點

1.2組合機床及其自動線的組成、分類和基本配置型式

1.2.1組合機床的組成

1.2.2組合機床的分類

1.2.3組合機床的配置型式

1.2.4組合機床自動線的組成、分類和連接方式

1.3組合機床及其自動線技術(shù)的新發(fā)展

1.3.1提高組合機床的加工精度

1.3.2提高組合機床及其自動線的柔性化程度

復(fù)習思考題

第2章組合機床的通用部件及其選擇

2.1通用部件的類型及其標準

2.1.1通用部件的分類

2.1.2通用部件標準簡介

2.2常用通用部件

2.2.1動力滑臺

2.2.21TD系列動力箱

2.2.3工藝切削頭（單軸頭）

2.2.4工作臺

2.2.5支承部件

復(fù)習思考題

第3章組合機床總體設(shè)計

3.1組合機床設(shè)計的步驟

3.1.1擬定方案階段

3.1.2技術(shù)設(shè)計階段

3.1.3工作設(shè)計階段

3.2組合機床方案的制定

3.2.1影響組合機床方案制定的主要因素

3.2.2制定工藝方案應(yīng)考慮的問題

3.2.3確定機床配置型式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問題

3.3組合機床切削用量的確定及刀具選擇

3.3.1確定工序間余量

3.3.2選擇切削用量

3.3.3確定切削力、切削轉(zhuǎn)矩、切削功率及刀具耐用度

3.3.4選擇刀具結(jié)構(gòu)

3.4組合機床總體設(shè)計——三圖一卡

3.4.1被加工零件工序圖

3.4.2加工示意圖

3.4.3機床聯(lián)系尺寸圖

3.4.4機床生產(chǎn)率計算卡

復(fù)習思考題

第4章組合機床多軸箱設(shè)計

4.1概述

4.1.1組合機床多軸箱的用途及分類

4.1.2通用多軸箱的組成及其通用零件

4.2多軸箱的設(shè)計步驟和內(nèi)容

4.2.1繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖

4.2.2主軸、齒輪的確定及動力計算

4.2.3多軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算

4.2.4多軸箱坐標計算

4.2.5繪制多軸箱總圖及零件圖

4.3攻螺紋主軸箱的設(shè)計特點

4.3.1攻螺紋靠模機構(gòu)及攻螺紋卡頭

4.3.2攻螺紋裝置

4.3.3攻螺紋行程的控制

4.3.4攻螺紋電動機選擇及攻螺紋主軸的制動

4.4組合機床多軸箱計算機輔助設(shè)計(CAD)簡介

4.4.1組合機床多軸箱采用計算機輔助設(shè)計的必要性

4.4.2主軸箱CAD發(fā)展現(xiàn)狀

4.4.3BOXCAD系統(tǒng)簡介

復(fù)習思考題

第5章組合機床設(shè)計實例

5.1設(shè)計題目

5.2被加工零件工序圖

5.3被加工零件加工示意圖

5.3.1切削用量的確定

5.3.2各軸軸向力的計算

5.3.3各軸轉(zhuǎn)矩的計算

5.3.4各軸功率的計算

5.3.5各軸刀具耐用度的計算

5.3.6導(dǎo)向的選擇及其相關(guān)尺寸的計算

5.4聯(lián)系尺寸圖

5.5生產(chǎn)率計算卡

5.6多軸箱設(shè)計

5.6.1繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖

5.6.2主軸、齒輪的確定及動力計算

5.6.3多軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算

5.6.4多軸箱坐標計算

5.6.5繪制多軸箱總圖

附錄組合機床通用部件參數(shù)及聯(lián)系尺寸

參考文獻2100433B