大家都知道又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，在大陸稱直線導軌。現在Pi銳健電子來給大家說說直線導軌的分類和工作原理。

直線導軌常用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動.直線導軌又同時分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。

直線運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上

當來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

最后我們說道其援用原理：直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓PMI的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

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臺灣品牌CSK直線導軌（線性導軌）作為設備的核心部件之一，在機床上用來支承與引導部件沿著一定的軌跡作精準運動并且起到夾緊定位的軌道作用。為了保證機器擁有較高的加工精度，要求臺灣（線性導軌）在運動過程中具有較高的導向精度以及良好的運動平穩性狀況。

設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧污染物，如果這些煙霧與粉塵長期大量沉積于直線導軌的表面狀態，這無疑是對設備的加工精度產生較大影響，并且會在直線導軌表面形成腐蝕點，大大縮短設備的使用壽命。為了讓機器能夠處于正常穩定工作，確保產品的加工質量準確，我們需要認真做好直線導軌的日常維護處理。

以下是一些如何清洗臺灣CSK直線導軌的日常護理模式：

清潔導軌前需要準備——干棉布、潤滑油，雕刻機的導軌一般分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。

直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或者左側)，用干棉布擦拭直到處于光亮無塵的狀態，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余的地方清潔干凈。

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