航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。

噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。

鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設備產生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業中。當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的最佳磨料。

鋼丸的化學成分（﹪）

為什么鑄鋼丸的成品是黑色的呢？鑄件是將鋼熔化以后再倒入到砂模中成型，然后再冷卻澆鑄而成的。因此鑄鋼丸的表面的黑色是高溫的鋼鐵表面和空氣中的氧氣的發生化學反應而形成的氧化鐵的顏色。氧化亞鐵 又稱一氧化鐵。化學式 FeO.黑色粉末；熔點 1369±1°C,相對密度 5.7;不溶于水、醇和堿液，溶于酸；很不穩定，在空氣中加熱迅速被氧化成四氧化三鐵。

在隔絕空氣的條件下加熱二價鐵的化合物，如草酸亞鐵等可制得氧化亞鐵，或通氫于三氧化二鐵也可制得。氧化亞鐵主要用作玻璃中的色料。

強化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質量，并顯著提高清理效率，以常規的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上.

鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。

鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多，對于不同種類的鋼丸，需要的原料和設備也各不相同。下面給大家講以下鋼丸的主要特點：

鋼丸是一種優質的耐磨材料，鋼丸的硬度適中、韌性強，有很好的抗沖擊能力，使用壽命長。在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用范圍廣泛，像鑄件、鍛件以及機加工后的零件表面處里和零件熱處理后的表面處里等多種領域。一般的制造業，船舶制造等都要用到鋼丸。

造成欠鑄的原因有：

1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規則的冷凝金屬

當壓力不足、不夠、流動前沿的金屬凝固過早，造成轉角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產生欠鑄。

模具溫度過低

合金澆入溫度過低

內澆口位置不好，形成大的流動阻力

2)氣體阻礙，欠鑄部位表面光滑，但形狀不規則

難以開設排溢系統的部位，氣體積聚

熔融金屬的流動時，湍流劇烈，包卷氣體

3)模具型腔有殘留物

涂料的用量或噴涂方法不當，造成局部的涂料沉積

成型零件的鑲拼縫隙過大，或滑動配合間隙過大，填充時竄入金屬，鑄件脫出后，并未能被完全帶出而呈現片狀夾在縫隙上。當之種片狀的金屬(金屬片，其厚度即為縫隙的大小)又凸于周圍型面較多，便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚，使以后的鑄件在該處產生穿透(對壁厚來說)的溝槽。這種穿透的溝槽即成為欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現象多在由鑲拼組成的深腔的情況下出現。

澆料不足(包括余料節過薄)。

立式壓鑄機上，壓射時，下沖頭下移讓開噴嘴孔口不夠，造成一系列的填充條件不良。