珠江電纜

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面小編給大家分析高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi)：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類(lèi)。

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類(lèi)。

電纜本體制造原因：

一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

電纜接頭制造原因：

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。

電纜接地系統(tǒng)：

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。

施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障主要原因：

1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不易控制。

2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

設(shè)計(jì)原因：

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

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屏蔽電纜的屏蔽層主要由銅、鋁等非磁性材料制成，并且厚度很薄，遠(yuǎn)小于使用頻率上金屬材料的集膚深度，屏蔽層的效果主要不是由于金屬體本身對(duì)電場(chǎng)、磁場(chǎng)的反射和吸收而產(chǎn)生的，而是由于屏蔽層的接地產(chǎn)生的，接地形式的不同將直接影響屏蔽效果，對(duì)于不同的電場(chǎng)、磁場(chǎng)，屏蔽層接地方式不同。

屏蔽是為了保證在電磁干擾環(huán)境下系統(tǒng)的傳輸性能，這里的抗干擾性應(yīng)包括兩個(gè)方面，即抵御外來(lái)電磁干擾的能力以及系統(tǒng)本身向外輻射電磁干擾的能力。

理論上，在線纜和連接件外表包上一層金屬材料屏蔽層，可以有效地濾除不必要的電磁波，然而，這種方法的有效程度到底如何呢？對(duì)于屏蔽系統(tǒng)而言，單單有了一層金屬屏蔽層是不夠的，更重要的是必須將屏蔽層完全良好地接地，這樣才能把干擾電流有效地導(dǎo)入大地。

實(shí)際施工時(shí)，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對(duì)接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過(guò)大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點(diǎn)間便會(huì)產(chǎn)生電位差，進(jìn)而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。這時(shí)，屏蔽層本身已經(jīng)成為一個(gè)最大的干擾源，因而導(dǎo)致其性能反而遠(yuǎn)不如非屏蔽系統(tǒng)。

屏蔽線在高頻傳輸時(shí)，需要兩端接地，這樣更有可能在屏蔽層上產(chǎn)生電位差。由此可見(jiàn)，屏蔽系統(tǒng)本身的要求，恰恰構(gòu)成保證其性能的最大障礙。一個(gè)完整的屏蔽系統(tǒng)要求處處屏蔽，一旦有任何一點(diǎn)的屏蔽不能滿足要求，都勢(shì)必會(huì)影響到系統(tǒng)的整體傳輸性能。可是，目前市場(chǎng)上還很少有網(wǎng)絡(luò)集線器或計(jì)算機(jī)本身?yè)碛衅帘沃С郑院茈y實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳輸鏈路的屏蔽。

隨著我國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車(chē)業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

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