螺旋鉆采煤機組傳遞扭矩給和鉆壓給螺旋鉆從鉆采條帶里的煤，并完成采煤過程的送鉆和退鉆。螺旋鉆由一個左旋一個右旋的兩節鉆桿和它們中間的風管組成。 鉆頭的切割部分是一個執行機構，它由三個鉆頭組成。右邊的螺旋鉆通過減速箱傳扭矩給中間鉆頭。

通過風管不間斷地向工作面通風，并用ATZ-1型瓦斯測量器測控。通過放置在風管邊的軟管向執行機構的噴頭供水，保證降塵。兩個單獨的傳動裝置帶動鉆桿組的旋轉。

為鎖緊和開啟鉆桿的連接，需把鉆桿連接用的帶有凸輪的離合器調整到適合的位置，用有旋轉傳動裝備的翻轉機構來對正。

用固定在傳動架上的傳動裝置沿導向進行液壓推進，機器下面有滑板，滑板支撐在底板上，利用滑板在巷道內移動機器。定向機構保證機器的傳動架沿著煤層角度進行鉆進。

機組對巷道壁的水平側推力是用液壓缸來保證的。機組機械化接鉆桿和撤鉆桿時有一個找正裝置，用它來找準定位需要鉆進或撤出的在鉆采帶里的鉆桿和風管。鉆桿的安裝、拆卸、儲存是由安裝在巷道的單軌吊完成的。

機組采下來的煤是靠放置在巷道里的刮板運輸機運出的。螺旋鉆機、操作臺和動力裝置連接在一起，沿巷道一起移動。

鉆式采煤是一種煤層中有間隔地打大口徑鉆孔的采煤方法，所用鉆機由切割頭和像螺旋般的延伸臂組成，一般沿水平方向鉆入煤層，最多可鉆入60m。在鉆機旋轉時，切割頭將煤切割下來，螺旋桿將煤向后運到空處落入運輸機中，鉆式采煤通常在露天礦由于覆蓋層變得過厚而剝離不經濟時采用。

采煤機是實現煤礦生產機械化和現代化的重要設備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產量、高效率、低消耗的目的。采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種：

采煤機司機鋸削式采煤機

即截煤機，靠安裝在循環運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。

采煤機司機刨削式采煤機

即刨煤機，靠刨刀的往復運動刨削破煤。

采煤機司機鉆削式采煤機

靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體，由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。

采煤機司機銑削式采煤機

靠滾筒上的截齒旋轉銑削破煤。20世紀初開始應用截煤機；40年代出現了深截式聯合采煤機；50年代初期出現了淺截式滾筒采煤機，生產能力和對頂板的適應性都有很大提高，60年代研制成雙滾筒采煤機，使生產情況得到進一步改善。中國在1949年以前很少用機械采煤。50年代開始使用截煤機和深截式聯合采煤機，60年代開始使用淺截式滾筒采煤機，70年代初在一些礦區開始使用淺截式雙滾筒采煤機，機采產量不斷提高。70年代以來，采煤機不斷改進,如采用大功率水冷電機來提高生產能力,開采厚度較大的堅硬煤層；采用粗齒滾筒提高塊煤率；采用無鏈牽引減少機械事故并適應長工作面多臺采煤機同時作業等。

塊狀煤柱房柱式采煤法

通常把4-5個以上煤房組成一組同時掘進，煤房寬5-6m，煤房中心距為20-30m，每隔一定距離用聯絡巷貫通，形成方塊或矩形煤柱，煤房掘進到預定長度后，即可回收煤柱。煤柱回收方式因工藝方式、煤柱尺寸和圍巖條件的不同而異，主要有帶翼式、外進式、劈柱式三種。其特點如下：

1、 袋翼式

采煤時在煤柱中采出2-3條通道作為回收煤柱時的通道；回收其兩翼留下的煤，通道的頂板用錨桿支護

通道不少于兩條，以便采煤機和錨桿機能輪流進入通道進行采煤工作；當穿過煤柱的通道打通時，連續采煤機斜過來對著留下的側翼煤柱采煤，側翼采煤時不再支護，邊采邊退出，然后頂板冒落。

2、 外進式

當煤柱寬10-12m左右時，可直接在房內向兩側煤柱進刀。如下圖1

3、 劈柱式

劈柱式是在煤柱中間形成一條通路，連續采煤機與錨桿機分別在兩個煤柱通路中交叉輪流作業，然后再分別回收兩側煤柱。當煤柱尺寸較小時，一般采用劈柱。

“旺格維利”采煤法

針對傳統的房柱式采煤法隨采深增加出現的地壓增大、采出率下降等問題，澳大利亞首先在“汪格維里”煤層中發展了“汪格維里”采煤法，在巷道布置、煤體切割及煤柱回收方面有所不同。在盤區準備巷道一側或兩側布置長條形房柱，如圖2所示，因此此采煤法也叫條狀煤柱房柱式采煤法。

長條形房柱寬約15m，長約65-95m。條形房柱內先采房，房寬6 m，到邊界后，后退回出9 m寬的煤柱。盤區準備巷道長度按地質條件和膠帶輸送機長度確定。長條房柱間的回采順序一般用后退式兩側布置時，也可以一側前進式，另一側后退式。

房柱式采煤法有以下優點：①設備投資少，一套柱式機械化采煤設備的價格為長壁綜采的四分之一到子五分之一（均以20世紀80年代中期進口價格計算）；②采掘可實現合一，建設期短，出煤快；③設備運轉靈活，搬遷快；④巷道壓力小，便于維護，支護簡單，可用錨桿支護頂板；由于大部分為煤層巷道，故矸石量很少；矸石可在井下處理不外運，有利于環境保護；⑤當地面要保護農田水利設施和建筑物時，采用房式采煤法有時可使總的噸煤成本降低；⑥全員效率較高，特別是中小型礦井更為明顯。

主要要缺點：①采區采出率低，一般為50%- 60%左右，回收煤柱時可提高到70%-75%左右；②通風條件差，進回風并列布置，通風構筑物多，漏風大，采房及回收煤柱時，出現多頭串聯通風。

適用條件如下：①開采深度較淺，一般不宜超過300-500 m；②頂板較穩定的薄及中厚煤層；③傾角在100以下，最好為近水平煤層,煤層賦存穩定，起伏變化小，地質構造簡單；④底板較平整，不太軟，且頂板無淋水；⑤低瓦斯煤層，且不易自然發火。