山西潞安樹脂有限責任公司20萬t/apvc、20萬t/a燒堿項目目前已完成主體設(shè)備招標工作。目前,該公司負責人介紹,即將開展主體工程設(shè)計工作,項目計劃于2009年下半年正式開始土建,建設(shè)周期為2年。

2015年7月27日,在2015年百色·田東芒果文化活動月投資貿(mào)易洽談會上,田東縣與國內(nèi)外客商簽訂18個項目,總金額80.5億元。所簽訂的項目中主要有廣西錦盛化工有限公司投資8.3億元的30萬t/a燒堿擴建項目,廣西通程物流有限公司

介紹了20萬t/a燒堿裝置的擴能技改情況,指出了通過工藝技術(shù)改造和設(shè)備的更新?lián)Q代,不斷提高燒堿生產(chǎn)工藝技術(shù)水平是改善操作環(huán)境,降低燒堿成本的重要途徑。

介紹了1萬ta離子膜燒堿裝置改造過程中過濾元件、螯合樹脂等的使用情況以及電解槽的更新、性能考核等。

6萬t／a燒堿擴建制純堿裝置的改造 揚農(nóng)化工集團殷厚義仇志義周林225009 1．概述 氯堿廠使用的原鹽、鹵鹽水中臺有 9oi一、m、ca2等化學雜質(zhì)，除去這些 離子一般采用氯化鋇—燒堿—純堿法。一般 情況下。每噸燒堿(100％)需用純堿l2一 l6】cg左右，因此在鹽水精制過程中．用以 除ca2的純堿用量是相當可觀的，為此94 年至今我公司就利用電解液吸收鍋爐煙道氣 制取液體純堿。一方面做到不外購商品純 堿，有利于降低生產(chǎn)成本，另一方面能減少 煙道氣排放對大氣環(huán)境的污染，有利于化工 清潔生產(chǎn)。2000年11月份公司6萬t／a燒 堿擴建時對制純堿裝置進行改造，達到預期 目的。 2．改造前情況 2．1改造前工藝流程簡述 自鍋爐來的姻道氣經(jīng)風機加壓進入水洗 塔水洗除塵，灰塵隨洗滌水排入下水道。水 洗后煙道氣去陶

介紹了杭州龍山化工的100kt/a雙加壓法稀硝裝置自投產(chǎn)以來,存在低壓反應水冷器列管泄漏、廢熱鍋爐爆管和夏季產(chǎn)量偏低等問題和不足,針對該情況對低壓反應水冷器、廢熱鍋爐和冷凍脫濕裝置進行技術(shù)改造,技改結(jié)果表明:綜合項目投運后年效益為111.2萬元,取得了良好的效果。

我廠從１９９６年下半年開始的“１０１５”工程（１０萬ｔ／ａ氨，１５萬ｔ／ａ尿素）至１９９８年６月完成，先后投資１．７億。氨的生產(chǎn)能力翻一番（由原６．０萬ｔ／ａ擴至１２．０萬ｔ／ａ），新上１套６．０萬ｔ／ａ全循環(huán)法尿素裝置，年產(chǎn)總量達１５萬ｔ。“１０１...

介紹了電解槽技術(shù)改造及對運行老化的離子膜進行更換情況,并對運行經(jīng)濟性和趨勢作了簡要分析。

介紹了在10萬t/a離子膜燒堿整流系統(tǒng)中的設(shè)備配置情況以及它們的作用和特性。總結(jié)了整流系統(tǒng)的運行經(jīng)驗。

介紹了對6萬t/a離子膜燒堿裝置的技術(shù)改造內(nèi)容,通過改造降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。

介紹了聚氯乙烯裝置dcs供電系統(tǒng)改造方案,改造后提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,保障了裝置運行的安全性。

2014年10月14日,中石化長嶺煉化長盛石化有限公司10萬t/ahppo生產(chǎn)裝置產(chǎn)品推介訂貨會在湖南岳陽舉行,中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會秘書長朱長春到會祝賀并致詞。經(jīng)過多年攻關(guān)和建設(shè),長嶺煉化自主開發(fā)的hppo裝置已經(jīng)基本完工,計劃于近期投產(chǎn)。據(jù)悉,該公司經(jīng)自主創(chuàng)新,從小試、中試生產(chǎn)、檢測試用,最終建成了

中國成達工程公司簽訂華塑100萬t／aPVC項目

2010年2月5日，在重慶化醫(yī)控股（集團）公司召開的2010年工作會上正式將重慶天原10萬wa氯堿填平補齊項目納入2010年集團公司重大建設(shè)項目，以此加快形成新的經(jīng)濟增長點。該項目建成后，涪陵廠區(qū)正式實現(xiàn)20萬t／a離子膜法燒堿生產(chǎn)規(guī)模。該項目將于2010年下半年竣工。

蕪湖融匯化工有限公司建設(shè)的5萬t/a離子膜燒堿項目一次性開車成功,介紹了裝置的調(diào)試和開車,給出運行總結(jié)。

介紹了湖北雙環(huán)科技股份有限公司氯化工廠燒堿系統(tǒng)電氣設(shè)備的改造情況。

我廠為40年代所建氯堿老企業(yè),主要產(chǎn)品為燒堿,其蒸發(fā)工段為雙效順流工藝。廠房建筑面積1200m~2,蒸發(fā)器采用標準式,堿產(chǎn)量為1.5萬t/a。由于其規(guī)模小,設(shè)備、技術(shù)落后,1996年經(jīng)上級有關(guān)部門批準,我廠決定對燒堿系統(tǒng)進行擴建改造。1997年完

2010年2月11日，太化集團氯堿分公司隆重舉行6萬t／a離子膜法燒堿項目竣工投產(chǎn)儀式。此次擴建引進了日本苛氯工程公司的高電流密度零極距自然循環(huán)復極式電解槽。該項目是2009年太化集團公司在建的最大技改工程，也是太化集團氯堿生產(chǎn)的新的里程碑，為太化集團氯堿分公司全面恢復產(chǎn)能、扭虧為盈、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3萬t/a燒堿擴建工程蒸發(fā)工程改造總結(jié)

通過40萬t/a離子膜燒堿項目的施工,介紹了燒堿項目的工程概況及工藝流程,針對廠房布局分散,結(jié)構(gòu)形式復雜多樣化等項目特點,建立了業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理四位一體的新型項目管理模式,有效地將施工項目管理制、監(jiān)理制、業(yè)主負責制、質(zhì)量監(jiān)督制有機地結(jié)合起來。在監(jiān)理過程中配備了合理的監(jiān)理組織機構(gòu),制定了監(jiān)理工作制度,以過程控制為重點,對該項目按合同、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求,從質(zhì)量、投資、進度和安全\"四控\"項目管理目標方面詳細分述了進行全過程跟蹤協(xié)調(diào)、全面控制的具體措施及取得的顯著成果,及時解決了施工過程中的技術(shù)難題和質(zhì)量問題,最大限度地發(fā)揮了工程建設(shè)效益。

4萬t/a尿素裝置改造到15萬t/a技術(shù)總結(jié) 江　華 (江蘇新沂恒盛化肥有限公司　221400) 0　前言 我公司尿素裝置是原化工部“七·五”第一批 布點的50套小尿素裝置之一,也是50套中唯一 的一套中壓聯(lián)尿工藝。裝置于1991年8月投產(chǎn), 1995年進行水溶液全循環(huán)工藝改造,1996年4月 完成并投入運行,日產(chǎn)尿素達到200t。經(jīng)過近年 的不斷改造,目前日產(chǎn)尿素達到500t,各項經(jīng)濟 指標均達到較好的水平。 1　中壓聯(lián)尿工藝的缺憾 中壓聯(lián)尿工藝是上海化工研究院自行開發(fā)的 新型合成氨—尿素聯(lián)產(chǎn)的中壓變換氣氣提工藝。 該工藝在南京六合化肥廠完成1萬/a中試后,在 四川成都化肥廠完成4萬/a工業(yè)裝置,1985年建 成投產(chǎn)并達到設(shè)計指標。該工藝在以天然氣為原 料的合成氨裝置中顯示出較為明顯的優(yōu)點。 (

0前言 我公司尿素裝置是原化工部"七*五"第一批布點的50套小尿素裝置之一,也是50套中唯一的一套中壓聯(lián)尿工藝.裝置于1991年8月投產(chǎn),1995年進行水溶液全循環(huán)工藝改造,1996年4月完成并投入運行,日產(chǎn)尿素達到200t.經(jīng)過近年的不斷改造,目前日產(chǎn)尿素達到500t,各項經(jīng)濟指標均達到較好的水平.