浮法玻璃退火技術 1、浮法玻璃中熱應力的類型與形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在錫槽中成型后，于退火窯中通 過適當控制溫度降低速度，以消除或減少玻璃中熱應力到允許范圍內， 保證玻璃制品的機械強度、熱穩定性、光學均勻性以及其他各種性質。 浮法玻璃在退火過程中可能產生的熱應力有永久應力和暫時應 力兩種。 永久應力是當高溫玻璃經退火到室溫并達到溫度均衡后，玻璃中 仍然存在的熱應力,也稱為殘余應力。暫時應力是隨溫度梯度的存在 而存在，隨溫度梯度的消失而消失的熱應力。 永久應力一般產生于轉變溫度和應變溫度范圍之間，暫時應力則 伴隨著整個退火過程。 ①暫時應力 當浮法玻璃處于彈性形變范圍內（應變溫度tg′以下）進行加 熱或冷卻過程時，由于其導熱性較差，在其內外層之間必然產生一定 的溫度梯度，因而在內外層之間產生一定的熱應力。如:當玻璃從 tg′以下逐漸被冷卻時，玻璃內外層產生

浮法玻璃退火技術 1、浮法玻璃中熱應力的類型與形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在錫槽中成型后，于退火窯中通 過適當控制溫度降低速度，以消除或減少玻璃中熱應力到允許范圍內， 保證玻璃制品的機械強度、熱穩定性、光學均勻性以及其他各種性質。 浮法玻璃在退火過程中可能產生的熱應力有永久應力和暫時應 力兩種。 永久應力是當高溫玻璃經退火到室溫并達到溫度均衡后，玻璃中 仍然存在的熱應力,也稱為殘余應力。暫時應力是隨溫度梯度的存在 而存在，隨溫度梯度的消失而消失的熱應力。 永久應力一般產生于轉變溫度和應變溫度范圍之間，暫時應力則 伴隨著整個退火過程。 ①暫時應力 當浮法玻璃處于彈性形變范圍內（應變溫度tg′以下）進行加 熱或冷卻過程時，由于其導熱性較差，在其內外層之間必然產生一定 的溫度梯度，因而在內外層之間產生一定的熱應力。如:當玻璃從 tg′以下逐漸被冷卻時，玻璃內外層產生

1 浮法玻璃中退火產生的缺陷及控制 河南理工大學張戰營 一、玻璃的退火 玻璃退火的目的是減弱和防止玻璃制品中出現過大的殘余內應力和光學不 均勻性，穩定玻璃內部的結構。 玻璃的退火可分成兩個主要過程：一是玻璃中內應力的減弱或消失，二是防 止內應力的重新產生。玻璃中內應力的減弱和消除是以松弛理論為基礎的，所謂 內應力松弛是指材料在分子熱運動的作用下使內應力消散的過程，內應力的松弛 速度在很大程度上決定于玻璃所處的溫度。 玻璃在加熱或冷卻過程中，由于其導熱性較差，在其表面層和內層之間必然 產生溫度梯度，因而在內外層之間產生應力。這種由于溫度梯度存在而產生的內 應力稱為溫度應力或熱應力，此種內應力的大小，既取決于玻璃中的溫度梯度， 又與玻璃的熱膨脹系數有關（玻璃的化學成分決定玻璃的熱膨脹系數）。 熱應力按其存在的特點可分為暫時應力和永久應力。 暫時應力，當玻璃受不均勻的溫度變

浮法玻璃中退火產生的缺陷及控制 理工大學戰營 一、玻璃的退火 玻璃退火的目的是減弱和防止玻璃制品中出現過大的殘余應力和光學不均 勻性，穩定玻璃部的結構。 玻璃的退火可分成兩個主要過程：一是玻璃中應力的減弱或消失，二是防止 應力的重新產生。玻璃中應力的減弱和消除是以松弛理論為基礎的，所謂應力松 弛是指材料在分子熱運動的作用下使應力消散的過程，應力的松弛速度在很大程 度上決定于玻璃所處的溫度。 玻璃在加熱或冷卻過程中，由于其導熱性較差，在其表面層和層之間必然產 生溫度梯度，因而在外層之間產生應力。這種由于溫度梯度存在而產生的應力稱 為溫度應力或熱應力，此種應力的大小，既取決于玻璃中的溫度梯度，又與玻璃 的熱膨脹系數有關（玻璃的化學成分決定玻璃的熱膨脹系數）。 熱應力按其存在的特點可分為暫時應力和永久應力。 暫時應力，當玻璃受不均勻的溫度變化時產生的熱應力，隨著溫度差

中華人民共和國建材行業標準 浮法玻璃退火窯 jc/t604一1995 1、主題內容與適用范圍 本標準規定了浮法玻璃退火窯的術語、產品分類、技術要求、試驗方法、檢 驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于浮法玻璃退火窯(以下簡稱退火窯)。 引用標準 gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差 gb3003普通硅酸鋁耐火纖維氈 gb5083生產設備安全衛生設計總則 gb6414鑄件尺寸公差 gb8492耐熱鋼鑄件 gb11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品 gb/t13306標牌 jc/t402水泥機械涂漆防銹技術條件 jc/t406水泥機械包裝技術條件 415石棉片 532建材機械鋼焊接件通用技術條件 hg/t2601高溫承壓用離心鑄造合金爐管技術條件 3術語 3.1退火前區(a區) 在退火窯的最前端為玻璃帶退火作準備的區

針對應力產生的因素,著重從厚板玻璃退火不好產生的各種現象進行了闡述。

按ａｄａｍｓσ／１３ｈａ＾２公式計算出退火后浮法玻璃中的永久應力明顯小于實測值的原因是在通常的冷卻速度下退火后玻璃中不膽存在溫差應力而且還存在相當大的結構應力而且還存在相當大批結構應力。結構應力產生的原因是從高于ｔｇ溫開始的冷卻過程中在缺口壁厚的內外層之間不僅存在溫度差而且還存在垢膨脹系數差。結構應胡溫度下降而增大并同時也發生松弛，它與溫度呈ｓ型曲線關系并在轉變區下限溫度時達到最大后就不再變化。在

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文章通過對１２ｍｍ浮法玻璃生產過程中常見問題的分析與描述，提出了生產實踐中采取的解決辦法。

文章敘述了在浮法玻璃退火窯烤窯工作中，制定科學周密的烤窯方案，設計科學合理的升溫曲線，做好烤窯前后期的工作，尤其是做好烤窯期間的巡檢、記錄工作，對順利完成烤窯工作起到至關重要的作用。

浮法玻璃制品退火去應力是關系玻璃成品好壞的關鍵環節。本文依據玻璃退火去應力高溫高效的新理論,根據實際生產經驗,設計了電加熱去應力的專家溫控系統。從退火流程、系統構成、溫控方案到數據傳輸都作了詳細的描述,為工廠提供了一套經濟、實用、有效的控制方案。

簡要介紹了我國浮法玻璃退火窯的概況,詳細闡述了熱風工藝浮法玻璃退火窯的改進過程及效果。

通過應力控制過程,分析縱向應力效應,結合生產實踐闡述了退火窯的縱向溫度控制的重要性。

隨著浮法玻璃工業的迅速發展,如何改善和提高玻璃的退火質量,越來越引起各廠家的關注。退火技術是浮法厚玻璃生產中的關鍵因素,它將直接影響到玻璃產品的質量,也將影響到玻璃的生產、儲存、運輸、深加工等。近年來我國不少浮法生產線采用stein公司的退火窯,它在生產控制技術上有一定的特點。本文對stein退火窯生產12mm浮法玻璃的退火控制做了簡要分析。

文章針對超厚浮法玻璃退火存在的冷卻困難和橫向溫差過大的問題,闡述了超厚浮法玻璃退火窯設計中的幾點思路以供讀者探討。

退火要冷修首先是將舊的退火窯拆除,在退火窯傳動、殼體、風管等的拆除過程中要注意對零部件的保護,以便再次使用,減低投資;在對退火窯的改造及安裝過程中要采用一定的手段,保證其滿足設計要求,實現改造后的使用功能。

退火要冷修首先是將舊的退火窯拆除,在退火窯傳動、殼體、風管等的拆除過程中要注意對零部件的保護,以便再次使用,減低投資;在對退火窯的改造及安裝過程中要采用一定的手段,保證其滿足設計要求,實現改造后的使用功能。

介紹了浮法玻璃生產中退火的原理,列舉并分析了在退火過程中常見的各種炸裂和翹曲的問題,提出了在實際操作中的具體處理辦法。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產線，在洛玻技術人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產出12mm大規格浮法玻璃，生產井然有序，產品質量100％達到汽車級標準，總成品率達到75％，質量達到歐洲質量標準，產品將銷往歐美市場。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產線，在洛玻技術人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產出12mm大規格浮發玻璃，生產井然有序，產品質量100％達到汽車級標準，總成品率達到75%，質量達到歐洲質量標準，產品將銷往歐美市場。

1 浮法厚玻璃退火之淺見 浮法厚玻璃的退火要比中厚玻璃退火的難度大很多。因 為玻璃在退火中產生的永久應力值與其厚度平方成正比，越 厚退火的難度越大。在生產厚玻前，首先應根據所允許的最 大應力值，再確定該種厚度玻璃設定的應力值，此應力值必 須小于所能允許的最大永久應力值。根據退火窯的長度及玻 璃退火上下限的溫差，計算出退火窯的降溫速度（℃/m）， 依據永久應力值計算公式，按已知玻璃厚度及降溫速度（℃ /m），可計算出該種厚度玻璃允許的拉引速度，也不難計算 出拉引量（t/d）。 浮法厚玻璃的退火溫度制度必須合理，否則掰邊、切裁 困難，還可能出現橫切白渣，甚至炸裂。出現橫切白渣，可 以認為是由于b區降溫速度太快所致，只要降低b區降溫速 度（經過計算，適當降低a區出口溫度或提高b區出口溫度 或降低拉引速度），使永久應力值降低就會解決。應特別注 意退火窯的橫向溫度差，玻璃

國家質量技術監督局發布1999.05.14發布2000.01.01實施 前言 本標準是在原國家標準gb11614-1989《浮法玻璃》的基礎上進行修訂的。 gb11614-1989《浮法玻璃》國家標準分為優等品、一級品、合格品，本標準在修訂時按照浮法玻璃的使用用途進行了分類，分為 制鏡級、汽車級和建筑級，并按不同的用途確定了不同的質量指標，以利于用戶進行選擇，更好地滿足了用戶的需要。 在技術要求上，本標準參考了jisr3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和en572-2：1994《浮法玻璃》標準，尺寸和厚度允許 偏差比原國家標準有所提高，外觀質量指標嚴于日本和歐洲標準的規定。同時，增加了玻璃對角線差的要求，檢驗方法也做了增加和適 當修改。 本標準自實施之日起，代替gb11614-1989。本標準由國家建筑材料工業局提出。本標準由國家建