采用腐蝕試驗(yàn)測試了鋼筋hrb400在模擬混凝土孔隙液(3.5wt%nacl溶液)中的腐蝕率,并采用拉伸試驗(yàn)測試了鋼筋腐蝕前后的力學(xué)性能。結(jié)果表明,隨著腐蝕時間從240h增加到720h,鋼筋的腐蝕率逐漸增加,腐蝕逐漸加重;隨著腐蝕時間(腐蝕率)的增加,鋼筋屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均逐漸下降,而伸長率先下降后上升。

用電化學(xué)測試及慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)(ssrt)方法對304不銹鋼在飽和h2s溶液和nace標(biāo)準(zhǔn)溶液中的應(yīng)力腐蝕行為進(jìn)行研究.結(jié)果表明,cl-能顯著降低304不銹鋼在飽和h2s溶液中的腐蝕電位和點(diǎn)蝕電位,增加點(diǎn)蝕傾向,并降低抗h2s應(yīng)力腐蝕能力.

通過化學(xué)成分、金相組織、馬氏體含量、掃描電鏡觀察和能譜分析等手段,對某304奧氏體不銹鋼容器封頭開裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:封頭開裂屬于形變馬氏體和氯離子共同作用引起的應(yīng)力腐蝕開裂。提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

1 第1頁共17頁 304不銹鋼的腐蝕 應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕是指零件在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)聯(lián)合作用下所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆性斷裂現(xiàn)象。 應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為 應(yīng)力腐蝕斷裂。 它的發(fā)生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應(yīng)力，但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓應(yīng)力有時也會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。二、對于 裂紋擴(kuò)展速率，應(yīng)力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子要大于kiscc，裂紋才會擴(kuò)展。三、一般應(yīng)力 腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應(yīng)力腐蝕的裂紋擴(kuò)展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴(kuò)展區(qū)和瞬 段區(qū)三部分 應(yīng)力腐蝕機(jī)理的機(jī)理一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分 的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒

拉伸變形對304不銹鋼應(yīng)力腐蝕的影響

304不銹鋼應(yīng)力腐蝕的臨界氯離子濃度

通過晶界工程(gbe)處理,可使304不銹鋼樣品中的低∑csl晶界比例提高到70%(palumboaust標(biāo)準(zhǔn))以上,同時形成了大尺寸的"互有∑3~n取向關(guān)系晶粒的團(tuán)簇"顯微組織.采用c型環(huán)樣品恒定加載方法,在ph值為2.0的沸騰20%nacl酸化溶液中進(jìn)行應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn).gbe樣品在平均浸泡472h后出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋,sem,ebsd和om分析表明,應(yīng)力腐蝕開裂(scc)為沿晶開裂(igscc)和穿晶開裂(tgscc)的混合型.而未經(jīng)gbe處理的樣品在平均浸泡192h后出現(xiàn)多條應(yīng)力腐蝕主裂紋,且多為沿晶界裂紋.經(jīng)過gbe處理的樣品中大尺寸的晶粒團(tuán)簇及大量相互連接的∑3-∑3-∑9和∑3-∑9-∑27等∑3~n類型的三叉界角,阻礙了igscc裂紋的擴(kuò)展,從而提高了304不銹鋼樣品的抗igscc性能

不銹鋼常見腐蝕機(jī)理

不銹鋼的點(diǎn)腐蝕機(jī)理 在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態(tài) 成為小孔腐蝕，簡稱點(diǎn)蝕。金屬腐蝕按機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。點(diǎn)腐蝕屬于電化學(xué) 腐蝕中的局部腐蝕。一種點(diǎn)蝕是由局部充氣電池產(chǎn)生，類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種更常 見的點(diǎn)蝕發(fā)生在有鈍化表現(xiàn)或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。 4.1電化學(xué)腐蝕的基本原理 通過原電池原理可以更好地說明電化學(xué)腐蝕機(jī)理。當(dāng)2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸 入電解質(zhì)溶液，2種金屬間將產(chǎn)生電位差，用導(dǎo)線連接將會有電流通過，在此過程中活潑金 屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學(xué)腐蝕。不同于化學(xué)腐蝕（如金屬在空氣中的氧化， 鋅在酸溶液中的析氫），電化學(xué)腐蝕一定有電流產(chǎn)生，并且電流量的大小直接與腐蝕物的生 成量相關(guān)，即電流密度越大腐蝕速度越快。 各種金屬在電解質(zhì)溶液中的活潑程度可用其標(biāo)準(zhǔn)電

《材料腐蝕與防護(hù)》結(jié)課作業(yè) 304奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕報告 班級：成型1303班 姓名：趙旭男 學(xué)號：20132336 304奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼，鋼中含cr約18%、 含ni約8%、c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。它是一種很常見的不銹鋼材 料，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但 強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，具有良好的易 切削性。 304奧氏體不銹鋼的防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)，密度為7.93 g/????3。它在耐高溫方面也比較好，最高可承受1000℃～1200℃。它具有優(yōu)良的 耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能，加工性能好且韌性高，被廣泛應(yīng)用。適用 于食品的加工儲存、家庭用品、汽車配件、醫(yī)療器具、化學(xué)建材，農(nóng)業(yè)船舶部件 等。 304

1 第1頁共17頁 304不銹鋼的腐蝕 應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕是指零件在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)聯(lián)合作用下所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆性斷裂現(xiàn)象。 應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為 應(yīng)力腐蝕斷裂。 它的發(fā)生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應(yīng)力，但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓應(yīng)力有時也會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。二、對于 裂紋擴(kuò)展速率，應(yīng)力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子要大于kiscc，裂紋才會擴(kuò)展。三、一般應(yīng)力 腐蝕都屬于脆性斷裂。四、應(yīng)力腐蝕的裂紋擴(kuò)展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴(kuò)展區(qū)和瞬 段區(qū)三部分 應(yīng)力腐蝕機(jī)理的機(jī)理一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分 的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒

.... .下載可編輯. 304不銹鋼的腐蝕 應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕是指零件在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)聯(lián)合作用下所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆性斷裂現(xiàn)象。 應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為 應(yīng)力腐蝕斷裂。 它的發(fā)生一般有以下四個特征：一、一般存在拉應(yīng)力，但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓應(yīng)力有時也會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。二、對于 裂紋擴(kuò)展速率，應(yīng)力腐蝕存在臨界kiscc，即臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子要大于kiscc，裂紋才會擴(kuò)展。三、一般應(yīng)力腐 蝕都屬于脆性斷裂。四、應(yīng)力腐蝕的裂紋擴(kuò)展速率一般為10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，擴(kuò)展區(qū)和瞬 段區(qū)三部分 應(yīng)力腐蝕機(jī)理的機(jī)理一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂 晶間腐蝕 說明:局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分 的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐

304不銹鋼晶間腐蝕的研究

實(shí)驗(yàn)使用化學(xué)腐蝕法對304不銹鋼進(jìn)行晶間腐蝕測定,通過在不同的腐蝕條件下對304不銹鋼進(jìn)行侵蝕,并進(jìn)行金相拍照,利用spss軟件進(jìn)行了蝕刻寬度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,采用k-s單樣本檢驗(yàn)分析晶間腐蝕溝槽寬度的統(tǒng)計特性。結(jié)果表明:304不銹鋼在稀硫酸溶液中的晶間腐蝕溝槽寬度符合正態(tài)分布;敏化熱處理會加重304不銹鋼的晶間腐蝕程度,晶間腐蝕溝槽寬度隨敏化熱處理時間增長而增大。

氯化物溶液中敏化304不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的臨界電位

a20austeniticchromium-nickelsteels1 a20austeniticchromium-nickelsteels hansbarkholt,kronberg,germany gundulaja?nsch-kaiser,dechemae.v.,germany s.gorski,dechemae.v.,germany 1.references.....................2 theausteniticsteelswithabout18%chro- miumand8to10%nickel,withorwith- outtitaniumorniobium,forexampledin-mat. no.1.4300,1

TP304不銹鋼在高Cl循環(huán)水中的應(yīng)用研究

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304不銹鋼在含硼和鋰的高溫水中的應(yīng)力腐蝕破裂和表層氧化膜分析

普碳鋼與不銹鋼腐蝕機(jī)理探討 在焦化行業(yè)中，為提高設(shè)備和管道的耐腐蝕性，除采取各種刷 漆，內(nèi)襯等措施外，更換不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備，成為有效而簡潔的辦法。 為什么碳鋼容易腐蝕，而不銹鋼不容易腐蝕，其機(jī)理是什么？不銹鋼 管道如何避免腐蝕？本文針對普碳鋼和不銹鋼的腐蝕機(jī)理進(jìn)行了如 下探討。 金屬腐蝕的本質(zhì)是氧化還原反應(yīng)。即金屬在一定條件下，失去 電子被氧化生成化合物的過程。根據(jù)腐蝕的原因，又將金屬腐蝕分為 化學(xué)腐蝕和電化腐蝕兩大類。 ①化學(xué)腐蝕：金屬跟非電解質(zhì)直接接觸被氧化，沒有電流產(chǎn)生。如： 鐵在高溫時跟氯氣化合，高溫下軋制鋼材時，鐵被氧化成氧化鐵等。 ②電化學(xué)腐蝕：是不純的金屬或合金跟電解質(zhì)水溶液接觸，構(gòu)成無數(shù) 微小原電池而發(fā)生的銹腐過程。較活潑的金屬被氧化，有微弱電流產(chǎn) 生。電化腐蝕比化學(xué)腐蝕更普遍，危害更大，是金屬腐蝕的主要形式。 實(shí)際上，兩種腐蝕往往同時發(fā)生。 在普

不銹鋼鈦金管，不銹鋼橢圓管，不銹鋼凹槽管www.***.***www.***.*** 不銹鋼鈦金管，不銹鋼橢圓管，不銹鋼異型管www.***.***www.***.*** 簡介 304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于430 不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些高檔的不銹鋼 餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。 雖然此種不銹鋼在國內(nèi)非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為 304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴(yán)格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是 “sus304”。目前市場上常見的標(biāo)示方法中有06cr19ni10，304，sus304三種，其中 06cr19ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)

304不銹鋼 編輯 304不銹鋼（視頻簡介[1]）是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹 鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的 不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰 溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦 具有良好的耐腐蝕能力。 目錄 1簡介 2力學(xué)性能 3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 4應(yīng)用范圍 5標(biāo)準(zhǔn) 6生銹原因 氯離子 固溶處理 晶間腐蝕 表面現(xiàn)象 7表面狀態(tài) 8加工方法 蝕刻法 噴彩法 工藝過程 沖壓加工 1簡介 密度為7.93g/cm3 304相當(dāng)于我國的0cr18ni9【據(jù)gb/t20878-2007現(xiàn)已更改為06cr19ni10】不銹鋼。 304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹