通過對國內外同類產品的調研和比較,結合簇絨地毯的成圈原理、提花原理以及簇絨提花工藝,將多步進伺服控制系統運用在地毯提花控制上,代替傳統的離合器提花和凸輪提花,提出了伺服電機提花系統,并基于rs-485總線的步進電機群控系統,通過多單片機組網,實現了對多電機的同步控制.根據多圈高簇絨提花的實際功能需要,設計了通訊協議和控制系統的完整構架.結合現場需要和調試經驗,闡述了硬件電路設計和主從機軟件設計中的細節要點.結果表明,系統不但突破了圈高限制,豐富了地毯花型,而且簡化了機構,真正實現了柔性控制.

在對地毯簇絨機多絨高提花控制要求的分析基礎上,本文提出了一種基于can總線的提花控制總體方案,采用dsp技術實現對120個無刷直流電機進行控制,從而完成簇絨提花。并針對提花控制的具體要求,設計了提花控制節點。在matlab/simulink中對提花控制系統進行了建模仿真,證實了方案的可行性。

為了突破傳統提花方式對多圈高提花的限制,同時簡化機構,柔性控制,本文設計了這套多電機伺服提花控制系統,代替傳統的離合器提花和凸輪提花,使花型更豐富,控制更靈活方便。通過多單片機組網,基于rs-485總線的步進電機群控系統實現了對多電機的同步實時控制。根據多圈高地毯簇絨機提花的實際功能需要,設計了通訊協議和控制系統的完整構架;結合現場需要和調試經驗,闡述了硬件電路設計和主從機軟件設計中的細節要點。

為提高簇絨地毯分辨率,提升地毯的品質,建立正確的紗線張力模型是精確控制地毯絨高的關鍵。首先介紹了簇絨裝備系統的組成及紗線的導向路徑,然后將米納科夫的拓展歐拉公式引入紗線張力系統,考慮紗線束為黏彈性負載,分階段對張力系統進行建模。其中,紗線張力系統模型包括提花羅拉、恒張力導紗羅拉和多層導紗器。通過對比仿真與實驗所得的紗線張力變化曲線,驗證了模型的準確性,為下一步張力控制器的設計提供了參考。

根據圖樣所給出的凸輪運動規律基本尺寸,基于matlab提出了用傅里葉函數方法擬合凸輪的輪廓線,并對其擬合誤差進行分析,與用多項式擬合方法的擬合誤差進行比較,得出用同階傅里葉函數擬合的方程誤差平方和(sse)更趨向于0,且各擬合點誤差較多項式擬合小,更能滿足擬合精度。求出凸輪的輪廓線坐標,并輸入到數控機床,完成凸輪的反求工程。實際運行結果表明,由該方法加工出來的凸輪滿足生成工藝要求,可為類似凸輪設計提供借鑒。

地毯打樣機中夾絨與割絨機構的運動準確性是保證打樣機生產出高質量樣品的關鍵環節之一。在分析國內外先進機型的基礎上,綜合運用曲柄滑塊機構、氣動原理以及步進電機,設計出一種新型的地毯打樣機的夾絨與割絨機構。該機構能夠準確地將線從線庫中拉下來,再用割刀將線割斷。整個機構結構新穎、動作穩定可靠。

基于對08膠印機中偏心擺動式遞紙機構運動過程的分析,根據遞紙機構的運動要求,對遞紙牙的運動規律進行模擬,得到遞紙牙的運動方程。在此基礎上,運用復數矢量法,對機構中各桿件進行分析,得到各桿件的位移、速度和加速度在一個運動周期內的值,進而利用反轉解析法,設計出了驅動凸輪的輪廓曲線。在matlab環境下,以機構中遞紙牙運動的邊界條件,滾筒轉速和機構幾何參數為初始參量,編制了參數化的驅動凸輪輪廓設計軟件,根據不同的輸入參量,可得到不同的凸輪輪廓,并進行壓力角校核,為偏心擺動式遞紙機構的研究開發提供了一種便捷的工具。

提出基于伺服電機和電子凸輪型運動控制器驅動控制的簇絨地毯織機橫動提花系統。闡述了橫動提花原理、系統硬件結構、花型設計軟件等,建立了橫動補償系統的數學模型,并得出理論補償量的計算公式。該系統實現了通過控制伺服電機驅動滾珠絲杠,實現直線往復運動,從而帶動針排按給定花型規律進行橫動提花,是對傳統機械式共軛凸輪的數字化升級,滿足了復雜花型提花要求和多花型快速轉換,提高了產品的質量和生產速度。

以某礦所使用的圓柱凸輪機構中的凸輪凹槽輪廓線的設計為例,簡單介紹了反求設計的分析理論和設計方法,并用運動分析軟件證明了反求設計的分析理論和設計方法的可行性。

以某礦所使用的圓柱凸輪機構中的凸輪凹槽輪廓線的設計為例．簡單介紹了反求設計的分析理論和設計方法，并用運動分析軟件證明了反求設計的分析理論和設計方法的可行性。

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在電動葫蘆中,常出現因限位故障而引發的安全事故,造成企業人員傷亡和經濟損失。本文作者通過較長時間的研究和論證,應用機械學科中凸輪機構工作原理,設計出一種適用于電動葫蘆限位的凸輪機構限位裝置,其穩定性好,可達到安全限位目的,供同行參考。

基于一次產品成功fpc(firstproductcorrect)的原理,研究了凸輪公差優化分配的數學模型及其公差優化設計算法,開發了一套凸輪機構公差優化設計的軟件,并進行了實例分析計算;結果表明,該方法保證了凸輪機構公差設計一次達到最優,從而實現了一次產品成功

介紹了光學連續變焦物鏡的工作原理以及光路計算過程。對繪圖法設計凸輪輪廓產生誤差的原因進行了簡單分析。利用pro/e設計軟件,對凸輪零件輪廓進行了三維詳細設計,準確還原了連續變焦光學系統中變倍組和補償組透鏡的運動規律,提高了凸輪輪廓的設計精度。

1故障現象某輪,主機型號manb&w6l70mc,單凸輪液壓驅動排氣閥,脈沖增壓,正常工況掃氣箱溫度50℃左右,掃氣箱高溫減速報警值120℃。

根據直動平面凸輪機構瞬時效率曲線和壓力角曲線的對比,以及對凸輪機構瞬時效率公式的分析,給出了壓力角和凸輪機構瞬時效率之間的正確關系

凸輪泵

壓力角是衡量凸輪機構傳力特性的一個重要參數。壓力角越小傳力性能越好,經過研究,探索出了在推程中實現零度壓力角的偏置直動從動件盤形凸輪輪廓曲線。

在autocad中設計凸輪輪廓曲線通常比較繁鎖,且繪圖精度不高.將autocad與excel、autolisp、c語言、mastercam等軟件結合,能夠快速而精確地生成凸輪輪廓曲線,極大地提高了設計精度和效率,并有效地保證了加工質量.

大作業（二） 凸輪機構設計 題號：10 指導老師： 班級： 姓名： 學號： 成績： 完成時間：2010年01月05日 目錄 一題目及原始數據........................................................................1 二擺桿的運動規律及凸輪輪廓線方程........................................1 三計算程序框圖............................................................................3 四計算程序...............................................................................

大作業（二） 凸輪機構設計 （題號：4—b） 班級：機制02班 學號：2010012407（8） 同組人員：杭程光高源 完成日期：2011-11-15 凸輪機構大作業題目 利用計算機輔助設計完成下列偏置式直動滾子推桿盤形凸輪機構（推桿的移 動副導路位于凸輪盤回轉中心的右側）或擺動滾子推桿盤形凸輪機構的設計，設 計已知數據如下表所示，機構中凸輪沿著逆時針方向做勻速轉動。 表1兩種凸輪機構的從動件運動規律 直動推桿組題號擺動推桿組題號推程運動規律回程運動規律 1—a，1—b，1—c6—a，6—b，6—c等加速等減速運動正弦加速度運動 2—a，2—b，2—c7—a，7—b，7—c余弦加速度運動五次多項式運動 3—a，3—b，3—c8—a，8—b，8—c五次多項式運動等加速等減速運動 4—a，4—b，4—c9—a，9—b，9—c

介紹了一種以偏心凸輪為驅動的夾緊裝置的工作原理及相應力計算公式。它利用凸輪及杠桿的力放大原理實現夾緊。主要應用在工件加工時的夾緊,此機構結構簡單,操作方便,夾緊力及穩定性優于傳統的偏心凸輪夾緊機構。