針對農業機械中常用的蝸輪蝸桿曲面復雜,在solidworks中三維建模效率低下的問題,建立其數學模型,通過錄制宏、編輯宏的方法,獲得參數化設計的源程序,使用vb編程語言添加窗體,對獲得的源程序進行修改,實現了對solidworks的二次開發,并利用microsoftvisualstudio制作繪圖插件,實現了輸入蝸輪蝸桿的基本參數,輸出其三維模型的功能。同時,簡化了蝸輪蝸桿的三維建模步驟,提高了設計效率,為現代農業機械的三維參數化設計提供了依據。

院（系）專業班姓名學號 1.畢業設計（論文）題目：基于solidworks的球閥參數化設計 2.題目背景和意義：隨著市場競爭激烈化升級，機械領域面對著朝信息化發展，在閥的設 計與建模問題成為公司利用資源減少成本、節約時間、提高質量的核心，五金件中閥類零件 設計無紙化將成為未來發展趨勢。球閥結構形式多樣、零部件種類繁多，設計工作量巨大， 針對球閥設計中存在的問題，采用計算機輔助設計技術，建立一整套球閥專用cad/cam 系統，實現了球閥的虛擬設計及裝配仿真并為后續應力分析、流場分析提供模型圖。這對機 械零件計算機輔助設計具有重要意義。 3.設計(論文)的主要內容（理工科含技術指標）： 題目內容主要包括： （1）.對給定的產品進行分析，確定設計結構； （2）.結合所學的理論知識和工程實踐，進行計算分析，建立三維圖形，創建系統界面 （3.）圖紙設計：繪圖量不

結合solidworksapi對象的特點和絲錐的相關情況,在delphi編程環境下采用solidworks對絲錐進行二次開發,實現絲錐的三維參數化設計;介紹了設計的具體過程和關鍵技術。該方法解決了絲錐設計、計算繁雜的參數化建模的難題,提高了設計效率,為絲錐的設計開發提供了捷徑。

基于三維設計軟件solidworks強大的參數化建模功能,在solidworks環境下,對機械零件參數化設計的3種方法和關鍵技術進行了討論,這3種方法各有特點,用戶可以根據自身實際情況,選擇相應的方法。

我廠使用的xs-zy-125型塑料注射機,年產紗管500萬支.機器經過20多年的使用,有些零部件的損壞現象十分嚴重,為此我們對部分易損件進行了改造和探討.1試驗的緣由塑料注射機在工作時,動模板上的8塊銅套與導杠在一定的長度范圍內沿軸向做相對往

阿基米德圓柱(za)蝸桿在垂直于軸線的平面上,齒廓為阿基米德螺線,包含軸線的平面上的齒廓為直線,n-n剖面齒廓為凸廓,外形復雜,參數化建模困難。分析了蝸桿的加工特點和阿基米德螺線的形成原理,在pro/ewildfire2.0的環境下,建立了一種模擬車削成形的蝸桿精確建模方法,實現多頭za蝸桿的精確建模和全參數化設計,并在理論和實踐上對它的正確性進行了校核。

采用visualbasic編程語言工具,對三維造型軟件solidedge進行二次開發,實現了對塑料管材擠出機頭的主要零件參數化設計。按照用戶選擇或輸入的不同參數,得到不同尺寸零件的三維實體和相應的變量表,擴展了solidedge的功能。

采用液壓激振力為驅動動力的運動機構方法,實現注射螺桿的軸向脈動,使熔融塑化、注射、保壓過程均在周期性振動狀態下進行。分析了此種振動裝置在注射階段脈動螺桿的動態響應以及振幅和頻率的特性。通過研究表明,脈動注射時螺桿的振幅比振源的振幅有一定程度的減小,振動的平衡位置也發生了變化,但振動的頻率不變。研究注射螺桿軸向脈動特性,對于設計脈動壓力誘導注射成型機有一定的指導意義。

隨著塑料工業的飛速發展,人們在生產實踐中對普通螺桿不斷進行改進和提高以適應其生產需要,并從理論上進行研究。同時對原有的理論模型進行修改、補充,提出一些新的理論模型。從不同的角度上改進了普通螺桿而出現了許多新的螺桿。本文在分析塑料喂料擠出機之普通螺桿存在問題的基礎上,對幾種新型螺桿進行探討。

擠出是塑料加工中最童要的兩種工藝之一。所謂塑料擠出工藝，是指將聚合物在擠出饑機簡中塑化并通過模具擠出，然后經冷卻、拉伸、吹脹、涂覆、復合、切割和卷取等工序組合，制得各種成型制品，例如常見的管材和型材。在塑料擠出生產線中，

對石油化工行業用大型造粒機的擠出過程進行了研究,立足國內的機械制造加工能力和工藝水平,提出了在造粒機中采用組合式螺桿的方案。并應生產廠的要求,對均化段螺桿采用數控加工的方式進行了實際的生產制造,用于替代進口,取得了較好的效果。

提出了積木式螺桿設計方案。該螺桿由芯軸和幾個空心螺桿段組成,對于不同的物料,只需更換其中某些空心螺桿段即可。混煉組件也為積木式,可以方便地安裝和調換,此設計使得一根螺桿可以成型多種物料。

注射螺桿的拆卸

在pro/e環境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎,將變參設計巧妙融入到零件三維實體的創建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎上,對快速建模的蝸輪蝸桿進行了虛擬裝配和運動仿真,為蝸輪蝸桿機構的后續研究奠定了基礎。

根據單頭單螺桿泵轉子和定子型面的成型機理,利用三維建模軟件solidworks建立了螺桿泵轉子和定子的實體模型。通過對solidworks軟件進行二次開發,實現了轉子和定子模型的參數化。利用運動學分析軟件cosmosmotion對轉子和定子進行了運動學仿真和分析,結果表明,①轉子外型面上的點的運動軌跡為橢圓,不同的點所形成的橢圓大小及位置不同;②轉子外型面上點的速度和加速度曲線為周期性簡諧曲線,在定子型線直線段中點處,速度最大,加速度最小;在定子型線圓弧部分頂點處,速度最小,加速度最大。

在pro/e環境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎,將變參設計巧妙融入到零件三維實體的創建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎上,對快速建模的蝸輪蝸桿進行了虛擬裝配和運動仿真。

介紹了雙螺旋式繞組展開圖參數化設計的必要性與可行性,運用autocad二次開發技術,實現了展開圖的參數化設計。

蝸輪的齒面是一種復雜曲面,在計算機輔助設計中通常使用近似建模。分析za蝸桿的加工特點和形成原理,對多頭za蝸桿進行精確的全參數化設計;利用pro/e中零件與裝配的全相關特性,模擬蝸輪實際加工過程,虛擬加工出蝸輪,實現蝸輪的精確建模,并對生成的蝸輪蝸桿進行裝配與運動仿真分析。

privatesubcommand1_click() '00000000000000000000000判斷catia是否開啟000000000000000000000000000 dimcatiaasobject onerrorresumenext setcatia=getobject(,"catia.application") iferr.number<>0then setcatia=createobject("catia.application") catia.visible=true endif onerrorgoto0 '0000000000000000000000窗體文本框內的數值傳遞到函數對應的變量 000000000000000000000000000000000

1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5來設計斜齒輪與直齒輪的參數 2 目錄 一齒輪參數與公式表格————————————————————————page3 二參數與公式的設置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定義原始參數———————————————————————————page8 五定義計算參數———————————————————————————page10 六核查已定義的固定參數與計算參數——————————————————page13 七定義漸開線的變量規則——————————————

1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5來設計斜齒輪與直齒輪的參數 2 目錄 一齒輪參數與公式表格————————————————————————page3 二參數與公式的設置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定義原始參數———————————————————————————page8 五定義計算參數———————————————————————————page10 六核查已定義的固定參數與計算參數——————————————————page13 七定義漸開線的變量規則——————————————

研究了柔性減振法蘭盤的參數化設計問題,基于ansys的參數化編程語言apdl,開發了面向振動問題的法蘭盤參數化設計程序。應用程序對典型法蘭盤進行參數化設計,不僅解決了法蘭盤在工作過程中的振動問題,還為其他同類產品的設計開發提供了有效的工具。