針對農業機械中常用的蝸輪蝸桿曲面復雜,在solidworks中三維建模效率低下的問題,建立其數學模型,通過錄制宏、編輯宏的方法,獲得參數化設計的源程序,使用vb編程語言添加窗體,對獲得的源程序進行修改,實現了對solidworks的二次開發,并利用microsoftvisualstudio制作繪圖插件,實現了輸入蝸輪蝸桿的基本參數,輸出其三維模型的功能。同時,簡化了蝸輪蝸桿的三維建模步驟,提高了設計效率,為現代農業機械的三維參數化設計提供了依據。

蝸輪蝸桿傳動用于傳遞空間交錯的兩軸間的運動和動力,應用廣泛;但在使用過程中難免會損壞,因此,對蝸輪蝸桿的測繪就顯得尤為重要。本文根據蝸輪蝸桿成對使用的特點,首先對蝸桿進行測繪并確定出其主要參數,然后從蝸桿的參數推斷出蝸輪的各部分尺寸,該方法是生產實際中較為實用的測繪方法。

以蝸輪蝸桿副建模實例為背景,闡述了齒輪類零件在基于solidedge、solidworks環境下的建模和樣條曲線擬合建模方法,分析了各種方法的優缺點,為齒輪類零件參數化建模提供有效的參考依據和比較方法。演示了軟件的建模操作過程。建模過程體現了參數化設計的特點,便于軟件的二次開發。

采油用單螺桿泵轉子和定子的截面線型是一種公式曲線,比較復雜。同時,因螺桿泵轉子及定子頭數不同,其截面線型差別很大,建模過程也有所不同。為提高設計效率,減少單螺桿泵建模的復雜程度,探討使用ug的expression工具實現螺桿泵轉子和定子參數化建模的方法。通過對單頭單螺桿泵、雙頭單螺桿泵的轉子、定子分別參數化建模,并以此作為模板,能夠提高設計效率,降低設計的繁瑣程度。

在環面蝸桿螺旋線參數方程的建模基礎上,論證并分析構建了平面包絡環面蝸桿產形齒的特征模型,按此模型在mdt6.0環境中實現了平面包絡環面蝸桿的三維建模.進而又分析討論了平面二次包絡環面蝸輪的特征模型與實體構建,實現了“平面二次包絡環面蝸桿傳動的參數化建模”.該方法簡潔實用,三維實體具有真實的運動型面,能為數控加工提供精確的坐標參數,也能為平面二次包絡環面蝸桿傳動的性能優化奠定良好的基礎.

蝸輪蝸桿油的選用方法

通過對阿基米德蝸輪蝸桿的整體結構分析,首先建立了中間平面內蝸桿齒廓與蝸輪齒廓以及螺旋線方程;接著采用solidworks2010軟件,分別對阿基米德蝸輪蝸桿進行三維建模,并進行裝配。參數化的三維設計與裝配既縮短了設計周期,也為后續進行的有限元分析、機構仿真提供了必要前提條件.

介紹了普通圓柱蝸桿機構的失效形式及其測繪方法,并以長鋼h型鋼廠鋸片磨床上的調整蝸輪蝸桿為例,具體介紹了該蝸桿機構的測繪步驟。

為改進尼曼蝸桿僅有2階接觸點,利用logix齒輪能夠實現3階接觸的基礎,借鑒先前推廣到logix齒輪齒條的經驗,進一步將logix齒輪嚙合推廣至logix蝸輪蝸桿嚙合,并加工出了這種蝸輪和蝸桿,證實了設想的可行性。

蝸輪蝸桿是閥門電動裝置的關鍵傳動部件,進行精確的實體建模是進行有限元接觸分析的前提,而蝸輪的齒面是復雜的空間曲面,是建模的難點。通過蝸輪蝸桿的嚙合關系得出蝸輪齒面嚙合方程,運用matlab編程求解蝸輪齒面方程得到齒面上的離散點,再通過pro/e逆向反求得到蝸輪齒面,最終實現蝸輪的精確建模。另外通過pro/e建立蝸桿模型并對蝸輪蝸桿進行裝配,經檢驗裝配后無干涉存在,結果表明該方法能夠準確地建立蝸輪蝸桿實體模型。

作為擠壓膨化機關鍵部件的螺桿,其結構對膨化物料的性狀有著十分重要的影響。所以,能否設計出結構合理的螺桿將直接影響擠壓膨化機的性能。為此,利用ansys二次開發功能,實現秸稈粗纖維飼料擠壓膨化機變根徑、變螺距錐形螺桿的參數化建模,為利用ansys對各種結構的螺桿進行分析和優化設計奠定了基礎。

基于matlab優化理論,系統研究了蝸輪蝸桿減速裝置的目標函數、設計變量和約束條件,建立其優化設計數學模型,利用matlab優化工具箱中的函數fmincon來解決單目標多變量約束非線性優化問題的思路和方法。

錐形螺桿是秸稈擠壓膨化機的重要零件,通過分析其結構特點,確定了該螺桿的結構驅動參數。利用pro/e參數化設計功能及其二次開發模塊pro/toolkit,在vc++6.0開發環境下對其進行了參數化設計,實現了錐形螺桿的參數自動化建模,為進一步進行螺桿的有限元分析和優化設計奠定了基礎。

通過闡述建筑信息模型(bim)的概念,指出參數化建模在工程設計領域中的應用理念和發展趨勢,以及參數驅動模型生成的技術特點。目前bim技術的應用往往是先進行專業設計再針對設計成果建立信息模型,這樣的逆向設計流程不但沒有提高設計效率,反而徒增設計工作量。它本質上是一種現有交付條件主導下設計工作的輔助和補充,其作用在于設計過程中的反向回饋。探索bim正向設計以提升模型附加值,針對隧道工程,將傳統的設計思路與信息模型的全新表達方式相結合。為了提高設計效率,解決復雜工程模型的標準化、規范化的問題,采用參數驅動三維模型生成的方法,驗證參數化設計在lod200級信息模型建立過程中的可行性和必要性。通過設定應用場景規定模型的應用功能,對模型的幾何信息和非幾何信息添加相應的約束,從而使模型具有更多的應用功能,為實現高效正向協同設計提供參考。

bim(建筑信息模型)作為工程學的新興工具,是推動工程信息化的主要載體。橋梁是工程建設領域的重要構筑物,由于其型式多樣、構件復雜等特點,建筑信息模型的創建難度頗大。本文結合國內連續剛構橋梁設計現狀,分析了連續剛構橋梁結構形式及變化規律,基于revit二次開發,提出連續剛構橋梁信息模型的參數化創建方法,為面向對象的模型創建方法提供思路和參考。

簡要闡述了參數化建模的意義和solidworks三維建模軟件的功能,并以軌道式懸臂擦窗機為例,介紹利用solidworks軟件來實現擦窗機參數化建模的思想和方法。

論述了運用siemensnx軟件進行蝸輪蝸桿傳動機構三維造型設計的方法。根據已知條件,利用軟件的表達式功能編制出相應的參數化方程組,構建了蝸輪蝸桿的參數化模型,并完成了蝸輪蝸桿相互嚙合模型。

介紹通過ug軟件表達式模塊實現漸開線蝸輪蝸桿參數化的建模方式,依據蝸輪蝸桿齒槽輪廓方程以及螺旋線表達方程,利用曲線方程實現傳動蝸輪蝸桿三維實體的精確造型。蝸輪蝸桿實體的參數化設計可以通過對應參數值的設定完成不同規格的傳動蝸輪蝸桿三維造型,通過該方式可提高蝸輪蝸桿的設計效率,對其模型建立以及強度分析提供了基礎。

za型蝸輪蝸桿傳動,其蝸輪齒面是復雜的蝸桿圓柱螺旋面的空間共軛曲面,蝸輪齒面數學方程描述復雜,參數化精確建模困難。依據蝸輪滾刀包絡加工蝸輪齒面原理,協同運用catiav5平臺的pdg、gsd、asd、dmuspa、dmukin5個功能模塊和knowledge工具,提出了用于za蝸輪齒面參數化精確數字建模的"以參控仿射曲線族為主導的多截面創成式復合構型方法",構建了擁有靜、動態區域接觸分析負反饋環節的主動可控參數化建模流程,為蝸輪蝸桿傳動的高級cae分析奠定了參數化精確3d數模基礎。

在pro/e環境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎,將變參設計巧妙融入到零件三維實體的創建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎上,對快速建模的蝸輪蝸桿進行了虛擬裝配和運動仿真。

在solidworks環境下進行了蝸輪蝸桿三維設計研究,這對類似復雜曲面的零件設計具有實際意義。

冰箱內膽模具底座屬于非標準零件。基于ugnx7.0軟件設計了多副內膽底座模具,總結了非標準零件底座的建模參數,分析其中相互關聯的尺寸參數,總結出了底座的特征參數。通過表達式功能,采用參數化設計方法,依據一個底座三維模型模板和相應的特征參數表達式數據文件,創建了具有拓撲結構的底座零件族。該方法可以自動、快速的設計出不同尺寸參數的底座三維,實現了模具底座的參數化建模,提高模具設計的工作效率,縮短了內膽模具產品的開發周期。