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更新日期: 2025-06-13

不銹鋼背錫青銅梯度自潤滑材料的評價

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不銹鋼背錫青銅梯度自潤滑材料的評價 4.4

為了研制一種高性能自潤滑軸承內套圈材料,以錫青銅、316L不銹鋼和MoS2粉末為原料,采用多坯料擠壓成形與燒結致密化相結合的方法,制備了芯部承壓層為316L不銹鋼,表面固體潤滑層為錫青銅和MoS2,中間過渡層為錫青銅、316L不銹鋼和MoS2的不銹鋼背錫青銅梯度自潤滑復合棒材,采用光學金相顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)對其微觀組織進行觀察、并采用萬能材料試驗機(MTS)和摩擦磨損試驗機對其物理力學性能和摩擦性能進行測試。結果表明:在氫氣保護氣氛下,1050℃保溫2 h可以制備出致密性良好,各層顯微組織過渡平緩,硬度和摩擦因數沿徑向呈梯度分布的自潤滑材料。材料實測平均密度8.35 g.cm-3,相對密度96.8%;徑向壓潰強度950 MPa;自潤滑層工作面摩擦因數約0.30,顯微維氏硬度1.44 GPa;磨損率5.2×10-9m.N-1.m-1。與其他固體自潤滑材料相比,不銹鋼背錫青銅梯度自潤滑材料的力學性能、耐磨性能等顯著提高。

錫青銅梯度自潤滑復合材料的摩擦學性能 錫青銅梯度自潤滑復合材料的摩擦學性能 錫青銅梯度自潤滑復合材料的摩擦學性能

錫青銅梯度自潤滑復合材料的摩擦學性能

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利用粉末冶金工藝設計和制備了新型潤滑材料——錫青銅梯度自潤滑復合材料;在mm-200型摩擦磨損試驗機上考察了其摩擦學性能,利用掃描電子顯微鏡觀察分析了磨損表面形貌,進而探討了其摩擦磨損機理.結果表明:錫青銅梯度自潤滑復合材料摩擦學性能優異,且偶件損傷輕微;所研制的錫青銅梯度自潤滑復合材料的摩擦學性能優于目前國內常用的金屬潤滑材料555鉛青銅、6501錫青銅以及進口多層金屬潤滑材料;錫青銅梯度自潤滑復合材料的優異減摩抗磨性能取決于其特殊的梯度結構.

錫青銅-鋼背雙金屬固體自潤滑復合材料的摩擦性能研究 錫青銅-鋼背雙金屬固體自潤滑復合材料的摩擦性能研究 錫青銅-鋼背雙金屬固體自潤滑復合材料的摩擦性能研究

錫青銅-鋼背雙金屬固體自潤滑復合材料的摩擦性能研究

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采用粉末冶金工藝制備含石墨固體潤滑劑的錫青銅-鋼背復合材料,研究了石墨含量對材料的硬度、顯微組織和摩擦磨損性能的影響,并考察了摩擦磨損機制。結果表明:在含石墨的青銅-鋼背雙金屬材料中,隨著石墨含量的增加,材料的硬度逐漸降低,摩擦磨損性能逐漸改善,但是其顯微組織的均勻性也逐漸變差;在石墨含量為3%~5%(質量分數)時,雙金屬材料既具有較好的摩擦磨損性能,同時表面銅合金層與鋼背的黏結強度也很高;隨著速度和負荷的增加,材料的摩擦因數降低,磨損增加;摩擦過程中,石墨在摩擦面上成膜是材料具有減摩自潤滑性能的主要原因。

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錫青銅基自潤滑復合材料摩擦磨損性能研究 錫青銅基自潤滑復合材料摩擦磨損性能研究 錫青銅基自潤滑復合材料摩擦磨損性能研究

錫青銅基自潤滑復合材料摩擦磨損性能研究

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錫青銅基自潤滑復合材料摩擦磨損性能研究 4.3

采用冷壓燒結方法制備了短碳纖維增強錫青銅基自潤滑復合材料和zqsn663錫青銅,對其力學性能及摩擦磨損性能進行了對比研究,并對磨損機制進行了討論。結果表明,當碳纖維體積分數小于12%時,錫青銅自潤滑復合材料的力學性能優于zqsn663錫青銅,磨損率和摩擦因數低于zqsn663錫青銅。當碳纖維體積分數達到12%時,復合材料的摩擦磨損性能達到最佳。掃描電鏡和eds分析結果表明,zqsn663錫青銅的磨損是以粘著和磨粒磨損共存的機制,以粘著磨損為主;錫青銅自潤滑復合材料的磨損是粘著磨損和氧化磨損共同作用的結果。

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錫青銅的性質錫青銅的用途

錫青銅的性質錫青銅的用途

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錫青銅的性質錫青銅的用途 4.7

用心專注,服務專業 錫青銅的性質錫青銅的用途 錫青銅:是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元 件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好 的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善 鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性 能好,收縮系數小,無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件 等涂層。尺寸規格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能,長 期以來廣泛應用于各工業部門中。 錫青銅的性質:錫青銅耐蝕、耐磨,有較好的力學性能和工藝性能,并能很好地焊接和 釬焊,沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低 于6%~7%,鑄造錫青銅的

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錫青銅的介紹

錫青銅的介紹

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錫青銅的介紹 4.5

寧波加偉銅制品為您詳細介紹錫青銅http://www.***.*** 寧波加偉銅制品為您詳細介紹錫青銅http://www.***.*** 錫青銅的介紹 錫青銅作為彈性合金指含sn≤6.5%的銅錫合金,通常尚含p、zn等合金元素,如還含 p則稱為磷錫青銅,具有高彈性極限、彈性模量、良好的耐磨與耐蝕性能,適用于制造各種 彈性元件。 錫青銅含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含 錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐 磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的 力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數小,無磁性。可 用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規格有ф1.6mm、 ф2.3mm。 錫青

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鋼背銅塑自潤滑材料端面摩擦條件下的二維穩態熱分析 鋼背銅塑自潤滑材料端面摩擦條件下的二維穩態熱分析 鋼背銅塑自潤滑材料端面摩擦條件下的二維穩態熱分析

鋼背銅塑自潤滑材料端面摩擦條件下的二維穩態熱分析

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鋼背銅塑自潤滑材料端面摩擦條件下的二維穩態熱分析 4.6

應用有限差分和傳熱學的基本原理,建立了聚甲醛鋼背銅塑三層自潤滑復合材料端面試樣的溫度場分析模型和計算方法,推導出了一種二維離散有限元空間的穩態溫度差分方程。在端面摩擦邊界條件下使用該方法給出了試樣的溫度場分布,其結果與試驗結果吻合較好,表明該模型能滿足模擬鋼背銅塑自潤滑材料端面試樣的摩擦熱分析要求。

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錫青銅

錫青銅

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錫青銅 4.5

錫青銅,是以錫為主要合金元素的青銅。除了含有3%~14%錫,此外還常常 加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。 它耐蝕、耐磨,有較好的力學性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不 產生火花。 特性:錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類 應用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學 性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和 鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為 10%~14%。常用牌號有qsn4-3,qsn4.4-2.5,qsn7-o.2,zqsn10,zqsn5-2-5, zqsn6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,可用來生產形狀復雜、 輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。

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鑄錫青銅標準

鑄錫青銅標準

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鑄錫青銅標準 4.6

鑄造錫青銅的化學成分(gb/t1176-1987) 合金牌號合金名稱 化學成分(%) 錫鋅鉛磷鎳銅 zcusn3zn8pb6ni13—8—6—1錫青銅2.0~4.06.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余 zcusn3zn11pb43—11—4錫青銅2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余 zcusn5pb5zn53—5—5錫青銅4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余 zcusn10pb110—1錫青銅9.0~11.50.5~1.0其余 zcusn10pb510—5錫青銅9.0~11.04.0~6.0其余 zcusn10zn210—2錫青銅9.0~11.01.0~3.0其余 鑄造錫青銅的雜質限量(gb/t1176-1987) 合金牌號 雜質限量,不大于(%) 鐵鋁銻硅磷

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錫青銅特點

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錫青銅特點 4.7

錫青銅特點 錫青銅tin-bronze 作為彈性合金指含sn≤6.5%的銅錫合金,通常尚含p、zn等合金元 素,如還含p則稱為磷錫青銅,具有高彈性極限、彈性模量、良好的 耐磨與耐蝕性能,適用于制造各種彈性元件。 但是,煉銅制成的物件太軟,容易彎曲,并且很快就鈍。接著人們發 現把錫摻到銅里去制成銅錫合金——青銅。青銅器件的熔煉和制作比 純銅容易的多,比純銅堅硬(假如把錫的硬度值定為5,那么銅的硬 度就是30,而青銅的硬度則是100~150),歷史上稱這個時期為青銅 時代。我國戰國時代的著作《周禮·考工記》總結了熔煉青銅 的經驗,講述青銅鑄造各種不同物件采用銅和錫的不同比例:“金有 六齊(方劑)。六分其金(銅)而錫居一,謂之鐘鼎之齊;五分其金 而錫居一,謂之斧斤之齊;四分其金而錫居一,謂之戈戟之齊;三分 其金而錫居一,謂之大刃之齊;五分其金而錫居二,謂之削殺矢(

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錫青銅的硬度是多少

錫青銅的硬度是多少

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錫青銅的硬度是多少 4.5

錫青銅的硬度是多少? 相關性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 由于牌號不同硬度有時候差的會很大 純銅硬度:35度(博林氏硬度計) 5~7%錫青銅硬度:50~60度 9~11%錫青銅硬度:70~80度 590hb試驗力單位為牛,經常會讓人誤導而且這個值一般指c83600(35青銅) 或者說cc491k國標中的試驗力單位為牛,應用時乘以系數0.102,這個材料一 般布氏硬度是60左右 以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元 件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素。 磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和 耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕 性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數小,無磁性。可用線材火

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錫青銅的熱處理

錫青銅的熱處理

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錫青銅的熱處理 4.8

錫青銅的熱處理 錫青銅不能經熱處理強化,而要通過冷卻變形來提高強度和彈性性能。 主要方式有:(1)完全退火,用于中間軟化工序,以保證后續工序大變形量加工 的塑性變形性能.(2)不完全退火,用于彈性元件成型前得到與后續工序成形相 一致的塑性,以保證后續工序一定的成型變形量,并使彈簧達到使用性能。 (3)穩定退火,用于彈簧成形后的最終熱處理,以消除冷加工應力,穩定彈簧的 外形尺寸及彈性性能。 錫青銅彈簧材料的熱處理規范 材料牌號 完全退火 不完全退火* 穩定化回火 溫度 時間(h) 溫度 時間(h) 溫度 時間(h) qsn4~0.3 500~640 1~2 350~440 1~2 150~270 1~3 qsn4~3 500~580 1~2 350~440 1~2 150~260 1~3 qsn6.5~0.1 500~610 1~2 3

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鈹青銅和錫青銅都有哪些區別

鈹青銅和錫青銅都有哪些區別

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鈹青銅和錫青銅都有哪些區別 4.4

鈹青銅和錫青銅都有哪些區別 相關性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 (1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅,工業中使用的錫 青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用; 錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄 造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用,主要用以制造軸承、 軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。 (3)鈹青銅以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為 1.7%~2.5%.鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高,耐磨性和抗蝕性優異,具有 良好的導電性和導熱性,還具有無磁性、受沖擊時不產生火花等優點。鈹青銅 主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯 套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。 以鈹作為主要合金組元的一種

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錫青銅材質報告

錫青銅材質報告

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錫青銅材質報告 4.7

產品質量證明書 certificateofquality (材質報告) 收貨單位: 2012年8月27日 產品名稱 product 牌號 brand 規格 specfrtcation 狀態 temper 數量(kg) quantity 檢驗標準 technidstandard 錫青銅棒qsn10-1φ40r300gb/t4423-2007 化學成份 (%) chemicaj 銅cu鋁al ≤0.002 鉛pb ≤0.02 鐵fe ≤0.02 鉍bi ≤0.002 硅si ≤0.002 composition余量0.0010.0050.0120.0010.001 雜質含量 0.5 錫sn 9.0-11.5 磷p 0.5-1.0 銻sb ≤0.002 10.21.00.00

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鑄造錫青銅的化學成分資料

鑄造錫青銅的化學成分資料

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鑄造錫青銅的化學成分資料 4.7

鑄造錫青銅的化學成分(gb/t1176-1987) 合金牌號合金名稱 化學成分(%) 錫鋅鉛磷鎳銅 zcusn3zn8pb6ni13—8—6—1錫青銅2.0~4.06.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余 zcusn3zn11pb43—11—4錫青銅2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余 zcusn5pb5zn55—5—5錫青銅4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余 zcusn10pb110—1錫青銅9.0~11.50.5~1.0其余 zcusn10pb510—5錫青銅9.0~11.04.0~6.0其余 zcusn10zn210—2錫青銅9.0~11.01.0~3.0其余 鑄造錫青銅的雜質限量(gb/t1176-1987) 合金牌號 雜質限量,不大于(%) 鐵鋁銻硅磷

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錫青銅化學成分

錫青銅化學成分

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錫青銅化學成分 4.5

鑄造錫青銅的化學成分(gb/t1176-1987) 合金牌號合金名稱 化學成分(%) 錫鋅鉛磷鎳銅 zcusn3zn8pb6ni13—8—6—1錫青銅2.0~4.06.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余 zcusn3zn11pb43—11—4錫青銅2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余 zcusn5pb5zn53—5—5錫青銅4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余 zcusn10pb110—1錫青銅9.0~11.50.5~1.0其余 zcusn10pb510—5錫青銅9.0~11.04.0~6.0其余 zcusn10zn210—2錫青銅9.0~11.01.0~3.0其余 鑄造錫青銅的雜質限量(gb/t1176-1987) 合金牌號 雜質限量,不大于(%) 鐵鋁銻硅磷

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黃銅,錫青銅紫銅的區別

黃銅,錫青銅紫銅的區別

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黃銅,錫青銅紫銅的區別 4.6

黃銅,錫青銅紫銅的區別 相關性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 一、三者的用途不同: 1、黃銅的用途:黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。 2、錫青銅的用途:錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,用來生產形狀復 雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十 分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。 3、紫銅的用途:主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工 器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。 二、三者的特性不同: 1、黃銅的特性:黃銅有較強的耐磨性能。 2、錫青銅的特性:錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性 能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊 接性能好,收縮系數小,無磁性。 3、紫銅的特性:具有很好的導電性和導熱性、塑性極好、易于熱壓和冷壓

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錫青銅與錫鋅銅有什么區別

錫青銅與錫鋅銅有什么區別

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錫青銅與錫鋅銅有什么區別 4.4

錫青銅與錫鋅銅有什么區別? 相關性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 錫鋅銅也就是錫鋅青銅,是錫青銅的一種。 錫青銅以錫為主要合金元素的青銅。 (1)含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。錫青銅 中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。 (2)這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和 焊接性能好,收縮系數小,無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅 襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有較高 的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能,長期以來廣泛應用于各工業部門中。 錫鋅青銅是以錫為主要合金元素,又添加了鋅的一種青銅。 (1)主要用于制作彈性元件和耐磨零件。 (2)特性:具有良好的彈性、耐磨性和抗磁性,可在冷態和熱態下壓力加工, 易于焊接和釬焊,切削性較好,在大氣和淡水、海水中抗蝕性良

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電子產品結構材料之鈹青銅和錫青銅PPT(33張)

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電子產品結構材料之鈹青銅和錫青銅PPT(33張) 4.3

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選燒廠高梯度不銹鋼棒介質銹蝕分析 選燒廠高梯度不銹鋼棒介質銹蝕分析 選燒廠高梯度不銹鋼棒介質銹蝕分析

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選燒廠高梯度不銹鋼棒介質銹蝕分析 4.6

針對選礦高梯度磁選機棒介質銹蝕嚴重的問題,將高梯度介質新、舊兩種類型介質鋼棒送技術中心鋼研院理化檢驗站進行檢測分析,查明原因。

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鐵基自潤滑梯度復合層的研究 鐵基自潤滑梯度復合層的研究 鐵基自潤滑梯度復合層的研究

鐵基自潤滑梯度復合層的研究

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鐵基自潤滑梯度復合層的研究 4.6

采用金屬涂覆鑄造技術在鑄鋼件表面形成的5~6mm厚的自潤滑復合層中含有大量鉻的碳化物和球狀石墨。由表及里,其化學成分、鑄態硬度、所含石墨及合金碳化物的數量和形態均呈梯度分布,并逐漸過渡到母體材料的水平。在重載干滑動磨損條件下,具有很好的耐磨性。

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胎圈鋼絲化鍍錫青銅工藝研究 胎圈鋼絲化鍍錫青銅工藝研究 胎圈鋼絲化鍍錫青銅工藝研究

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胎圈鋼絲化鍍錫青銅工藝研究 4.7

研究胎圈鋼絲化鍍錫青銅的鍍液配方,分析了ρ(cu2+)ρ(sn2+)之比和硫酸濃度對鍍液的影響:ρ(cu2+)ρ(sn2+)之比應控制在13以上,硫酸濃度可在一定范圍波動,對鍍層含錫量影響不明顯。加入研制的添加劑可增加鍍液穩定性。為提高鍍層與橡膠的粘結力,應加強鋼絲表面前處理和鍍后處理。

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與橡膠高度粘合的錫青銅回火胎圈鋼絲的生產工藝 與橡膠高度粘合的錫青銅回火胎圈鋼絲的生產工藝 與橡膠高度粘合的錫青銅回火胎圈鋼絲的生產工藝

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與橡膠高度粘合的錫青銅回火胎圈鋼絲的生產工藝 4.5

授權公告號:cn104593579b授權公告日:2017年7月28日專利權人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司發明人:倪自飛、董小帥、何廣仁等本發明提供了一種與橡膠高度粘合的錫青銅回火胎圈鋼絲的生產工藝。該生產工藝步驟如下:選取鋼絲、回火處理、電解酸洗、鍍銅錫合金、水洗烘干、涂覆水基底涂液、涂覆有機涂層、收線。水基底涂液中的硅烷偶聯劑一端基團發生水解,與鋼絲基體反應而結合;另一端基團可與后處理工藝中的有機物反應,從而有效連接無機金屬與有機涂層。

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不銹鋼板冷軋潤滑劑 不銹鋼板冷軋潤滑劑 不銹鋼板冷軋潤滑劑

不銹鋼板冷軋潤滑劑

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不銹鋼板冷軋潤滑劑 4.4

介紹了不銹鋼冷軋加工的性能及對潤滑劑的要求,潤滑劑對不銹鋼板的冷軋加工有較大的影響,要根據實際情況選擇合適的潤滑劑。

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玻璃鋼飾面技術——電鍍低錫青銅工藝研究 玻璃鋼飾面技術——電鍍低錫青銅工藝研究 玻璃鋼飾面技術——電鍍低錫青銅工藝研究

玻璃鋼飾面技術——電鍍低錫青銅工藝研究

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玻璃鋼飾面技術——電鍍低錫青銅工藝研究 4.6

介紹了采用錫酸鈉及堿式碳酸銅對經過一定表面處理的玻璃鋼制品進行低錫青銅仿金電鍍的工藝,并討論了鍍液組分及工藝參數對鍍層質量的影響。該仿金鍍層經化學著色處理,可以獲得光亮平整的古銅色外觀,大大豐富了玻璃鋼制品的裝飾效果。

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胡海峰

職位:建筑環境與設備工程

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