i 反光鏡沖壓工藝及模具設計 摘要 本文對反光鏡外殼進行了沖壓工藝性分析，采取兩套復合模進行沖壓生產，其中包括 落料、一次拉深、二次拉深、切邊四道工序。其中落料、首次拉深為一套復合模，二次拉 深、切邊為一套模具。本次模具設計的重點主要就是復合模具的制造方面，主要解決兩套 復合模具的類型選擇兩套復合模具上的主要零部件的設計和計算；設計模具結構；繪制出 裝配圖及零件圖；模具的三維設計和裝配。 關鍵詞：拉深件；成形性分析；模具設計；反光鏡；落料拉伸復合模；拉深切邊復合 模； abstract inthispaper,thestampingprocessofthereflectorshellisanalyzed,andtwosetsof compounddieareusedforstampingproduction,includingf

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端蓋的沖壓工藝及模具設計

由于各種沖壓零件的形狀、尺寸、公差要求和批量等的不同，所以生產中所 采用的沖壓工序種類繁多。通常可按下述方法分類。 一、按變形性質分類 （一）分離工序 被加工材料在外力作用下產生變形，當作用在變形部分的相當應力達到了材 料的抗剪強度，材料便產生剪裂而分離，從而形成一定形狀和尺寸的零件。這些 沖壓工序統稱分離工序，如剪裁一沖孔、落料、切口等。 （二）成形工序 被加工材料在外力作用下，作用在變形部分的相當應力處于材料的屈服極限 與強度極限之間，材料僅僅產生塑性變形，從而得到一定形狀和尺寸的零件，這 些沖壓工序統稱成形工序，如彎曲、拉深、成形等變形工序。 二、按基本變形方式分類 （一）沖裁 使材料沿封閉或不封閉的輪廓剪裂而分離的沖壓工序為沖裁，如沖孔、落料 等。 （二）彎曲 將材料彎成一定角度或形狀的沖壓工序稱為彎曲，如壓彎、卷邊、扭曲等。 （三）拉深 將平板毛坯拉成空心件，或將空心

Z形支承板的沖壓工藝及模具設計

緒論 1.1概述 沖壓成形作為現代工業中一種十分重要的加工方法，用以生產各種板料零件,具 有很多獨特的優勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、 生產過程便于實現機械自動化及生產效率高等優點，是一種其它加工方法所不能 相比和不可替代的先進制造技術，在制造業中具有很強的競爭力，被廣泛應用于 汽車、能源、機械、信息、航空航天、國防工業和日常生活的生產之中。 在吸收了力學、數學、金屬材料學、機械科學以及控制、計算機技術等方面的知 識后，已經形成了沖壓學科的成形基本理論。以沖壓產品為龍頭，以模具為中心， 結合現代先進技術的應用，在產品的巨大市場需求刺激和推動下，沖壓成形技術 在國民經濟發展、實現現代化和提高人民生活水平方面發揮著越來越重要的作 用。 1.2沖壓技術的進步 進幾十年來，沖壓技術有了飛速的發展，它不僅表現在許多新工藝與新技術在生 產的廣泛應用上

畢業設計 題目蓋帽沖壓工藝及模具設計 英文題目blocksstampingprocessandmolddesign 二零一一年六月十日 東華理工大學長江學院畢業設計摘要 摘要 本論文設計的是沖壓模，利用的是復合模生產，首先對沖壓件進行工藝分析，然 后確定模具類型及模具零件。主要內容包括沖壓工藝性分析、拉深工藝方案的確定、 毛坯尺寸計算、排樣方案的確定及計算、裁板方案及計算、工序的合并與工序順序、 計算各工序的壓力、落料拉深復合模的設計、落料刃口、計算拉深部分刃口尺寸、模 架的選擇、壓力機的選擇及校核、模具的綜合性分析、模具的裝配、校核模具閉合高 度、繪制模具總裝配圖及零件圖。 關鍵詞：復合模；沖壓模具、排樣圖、工序 東華理工大學長江學院畢業設計abstract abstract thisthesispunchmould

一、沖壓的概念及其優點 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 二、課題國內外現狀 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 三、課題研究主要成果 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 四、未來沖壓模具制造技術發展趨勢 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 五、中國汽車沖壓技術發展存在的問題 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 六、主要參考文獻 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 七、指導教師意見 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 一、沖壓的概念及其優點 （1）沖壓的概念 冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生分 離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件加工方法。它是一種壓力

上蓋沖壓工藝與模具設計 作者：趙俠，李飛，zhaoxia，lifei 作者單位：遼寧石油化工大學,職業技術學院,遼寧,撫順,113001 刊名：鍛壓技術 英文刊名：forging&stampingtechnology 年，卷(期)：2009，34(5) 被引用次數：0次 參考文獻(5條) 1.趙俠.李飛汽車發動機罩外板拉深成形的數值模擬2007(05) 2.張社就.楊曉紅電動車制動盤蓋的成形復合模具2008(04) 3.王緒芳復雜筒形殼體的工藝分析和拉深成形模具設計2008(01) 4.姜銀方.孟英.朱元右汽車支架零件的拉深工藝與模具設計2007(03) 5.王孝培沖壓手冊2003 相似文獻(10條) 1.期刊論文肖軍民.xiaojunmin空調頂蓋體沖壓工藝改進及復合模設計-模具制造2007,7(1

前燈反光碗的沖壓工藝及模具設計

通過對冰箱門鉸座彎曲件常見工藝質量問題的分析,提出了該類工件的工藝控制關鍵點,以及該類工件在成形彎曲模具設計過程中采用的一些特殊結構,為解決該類問題提供了一種思路和方法

鎖墊片沖壓工藝分析及其模具設計 作者：任丹陽，rendanyang 作者單位：太原科技大學,山西太原,030024 刊名：山西科技 英文刊名：shanxiscienceandtechnology 年，卷(期)：2014,29(1) 參考文獻(6條) 1.王孝培沖壓手冊2000 2.高錦張塑性成形工藝與模具設計2003 3.李天佑沖模圖冊1995 4.張先虎機械制圖及微機繪圖2006 5.王伯平互換性與測量技術基礎2007 6.王衛衛材料成形設備2008 引用本文格式：任丹陽.rendanyang鎖墊片沖壓工藝分析及其模具設計[期刊論文]-山西科技2014(1)

《冷沖壓工藝與模具設計》 課程設計 課題名稱沖裁模具設計 專業班級07模具四（4）班 姓名簡洪偉 完成時間2010年4月23日 -2- 一、題目：焊片沖壓模具設計 工件圖： 二、設計內容和要求 1.對教師指定的沖壓件進行工藝設計，包括工藝分析及方案選擇、工藝計算、模 具結構形式的確定、壓力機的選定； 2.完成一套沖模的設計，包括確定模具結構尺寸、繪制該沖模的總裝配圖和主要 零件圖； 3.編寫設計計算說明書。 沖裁模設計 如圖1所示零件：焊片 生產批量：大批量 材料：h62t=0.7 設計該零件的沖壓工藝與模具。 圖1焊片零件圖 -3- （一）沖裁件工藝分析 1.材料：h62鋼板是優質碳素結構鋼，具有良好的可沖壓性能。 2.工件結構形狀：沖裁件內、外形應盡量避免有尖銳清角，為提高

簡要介紹了u型彎曲件的結構特點;闡述了彎曲模的結構特點和工藝要求,包括沖壓工藝分析及相關計算、模具結構設計、壓力機選用、模架選用等內容。

端蓋沖壓工藝與模具設計綜述 -----------------------作者： -----------------------日期： 畢業設計說明書 題目:端蓋沖壓工藝及模具設計 年級、專業:機械0807401 姓名:笑 學號:15 指導教師:付文智 完成時間: 摘要 本設計是對給定的產品圖進行沖壓模具設計。沖壓工藝的選擇是經查閱相 關資料和和對產品形狀仔細分析的基礎上進行的；沖壓模具的選擇是在綜合考 慮了經濟性、零件的沖壓工藝性以及復雜程度等諸多因素的基礎上進行的；產 品毛坯展開尺寸的計算是在方便建設又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉 的模型進行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關零件的選擇原則及選擇方法 進行了說明，另外還介紹了幾種產品形狀的毛坯展開尺寸計算

科學之友friendofscienceamateurs2013年08月 -44- u型彎曲件沖壓工藝與模具設計 張艷琴，金雨 （南充職業技術學院機電工程系，四川南充637100） 摘要：簡要介紹了u型彎曲件的結構特點；闡述了彎曲模的結構特點和工藝要求，包 括沖壓工藝分析及相關計算、模具結構設計、壓力機選用、模架選用等內容。 關鍵詞：沖壓工藝；結構；模具 中圖分類號：tg386.43文獻標識碼：a文章編號：1000－8136（2013）16－0044－02 1彎曲件的工藝分析 該工件是u型件，零件圖中的尺寸公差為it14，彎曲圓角 半徑r為3mm，大于最小彎曲半徑（rmin＝0.4t＝0.8mm），故 此件形狀、尺寸、精度均滿足彎曲工藝的要求，可用彎曲工序 加工。如圖1所示。 2彎曲模的總體方案的確定

不銹鋼殼體沖壓工藝與模具設計

編號 畢業設計（論文） 題目汽車某支架 沖壓工藝及模具設計 二級學院材料科學與工程學院 專業材料成型及控制工程 班級109090102 學生姓名學號 指導教師彭成允職稱教授 時間2013.5.24～2013.5.27 目錄 摘要???????????????????????????????1 abstract??????????????????????????????2 1緒論???????????????????????????????3 1.1沖壓模具發展??????????????????????????3 1.2沖壓工藝方面??????????????????????????4 2沖壓工藝分析及工藝方案的確定???????????????????6 2.1設計題目???????????????????????

編號 畢業設計（論文） 題目汽車某支架 沖壓工藝及模具設計 二級學院材料科學與工程學院 專業材料成型及控制工程 班級109090102 學生姓名學號 指導教師彭成允職稱教授 時間2013.5.24～2013.5.27 目錄 摘要???????????????????????????????1 abstract??????????????????????????????2 1緒論???????????????????????????????3 1.1沖壓模具發展??????????????????????????3 1.2沖壓工藝方面??????????????????????????4 2沖壓工藝分析及工藝方案的確定???????????????????6 2.1設計題目???????????????????????

圖1所示為某冰箱蒸發器用集水板,材料為鍍鋅鋼板,厚度為0.3mm,該零件生產批量大,形狀復雜,外觀要求無劃傷、無摁坑、無毛刺。1.工藝分析從零件圖可見,該零件用料比較薄,形狀不規則;拉深底部不是一個平面,而是與水平面成一個2.6°斜面;兩側翼高度尺寸公差±0.6mm,成形后要求寬(86.5±1)mm,在集水盤的底部有一個φ16mm的孔,便于凝結水流出,因為孔在拉深底部的近切點處,刃口非常薄,對模具材料和熱處理要

針對發動機中的法蘭盤的構件配置,采用單工序模的加工工藝方案,通過零件圖的展開,進行排樣圖的設計,以此確定模具的結構,并運用沖孔凸模固定在固定板上,而凹模則采用整體式固定在下模座上的方法,結果顯示該結構可確保模具工作運行可靠,結論證明該沖壓法蘭盤的生產滿足其規格技術要求。

個人收集整理僅供參考學習 1/18 冷沖壓工藝及模具設計課程設計 目錄 任務書??????????????????????????????2 摘要????????????????????????????????4 1.零件加工方案???????????????????????????5 2.零件制造步驟???????????????????????????5 2.1零件地工藝分析???????????????????????5 2.2沖壓工藝力地計算及壓力機地選擇???????????????5 2.3壓力中心地計算???????????????????????7 2.4凹模和凸模地設計??????????????????????7 2.5定位零件地設計???????????????????????10 2.6卸料零件地設計