冬季隧道式人工干燥室磚坯回潮塌坯原因分析
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4.8
大斷面隧道式干燥室與小斷面干燥室的結構和原理大致相同。由于人工干燥操作技術不到位,大部分磚廠的干燥室長年存在磚坯回潮、塌坯的現象,冬
人工干燥磚坯不應專設存儲濕坯車道
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2013年9月,在有關單位舉辦的培訓班上,有位專家出了個題目,問學員:坯車擱留機房內24h是否有利于干燥?此題目看似簡單,卻切中干燥要害。不少學員回答是有利于干燥,主要觀點是擱置時脫去部分水分,進干燥室時耗熱少,還節能。這是錯的!對干燥起碼是利少弊多。近年筆者曾應邀先后到寧波和西昌進行考察,生產線中有人工干燥室,機房內均增建近400㎡廠房來鋪設擱置坯車的軌道,意在起存儲和均衡進車的作用。但事與愿
隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法
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前言\r\n本標準對jc/t792-2007《隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》進行了修訂.\r\n本標準與jc/t792-2007相比,主要變化如下:\r\n——標準的編寫格式按照gb/t1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構與編寫規則》的要求進行編寫.\r\n——將\"6技術要求\"和\"7測定方法\"的內容整合為\"5測定方法\".
煤矸石燒結磚隧道干燥室的干燥控制
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利用煤矸石作為主要原料,經過破粉碎、陳化、成型、干燥、焙燒等工序,生產燒結多孔磚和空心磚是國內外廣泛采用的一項成熟技術。在諸項工序中,干燥工序往往不被人們所重視,認為它只不過是坯體進入焙燒窯前一個簡單的干燥過程而已。豈不知,坯體的干燥質量好壞將直接影響成品磚的質量和產量。本文將通過作者在磚廠和設計工作中的實際經驗,就隧道干燥室的溫度、濕度和壓力控制
彩釉墻地磚生產中的干燥室
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1前言目前,國內引進墻地磚生產線大都引進了與之配套的立式干燥器或干燥、燒成的雙層輥道窯,使生產線自動化程度大幅度提高,節約人員,減輕了工人勞動強度,但一次性投資大,而我廠由于資金不足和考慮解決待業人員就業問題,只引進了壓機、施釉線和輥道窯,未引進自動化干燥系統,而是使用隧道式干燥室。通過兩年多的使用,對干燥車及碼法作了更改,使素坯質量、產量有很大的提高,對此總結了一些經驗,僅供同行參考指正。
淺議煤矸石磚坯在干燥過程中的控制措施
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為保證煤矸石燒結磚生產線上磚坯干燥質量,就磚坯成型水份的控制、碼坯方法的優選、干燥介質溫度的控制、干燥介質濕度的控制、干燥介質風速的控制等給與了闡述。
隧道式牧草干燥機設計
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i 摘要 隨著我國農業糧一經一飼三元種植結構的建立,種植牧草、發展草食家畜, 已成為許多地方經濟發展新的增長點。本研究就拿苜蓿做為研究對象。 本研究利用已查閱的文獻資料,總結出不同含水量、直徑、長度的苜蓿段 的臨界速度;以及苜蓿干燥過程中熱風溫度、熱風速度、物料初始水分、干燥 時間對干燥后苜蓿水分、分鐘降水率、分鐘降水量、單位能耗的影響規律,尋 找苜蓿薄層干燥最佳工藝參數組合,為牧草干燥機設計提供可借鑒的技術參數; 并設計制造出小型牧草干燥機。 關鍵詞:干燥機;牧草;隧道式 ii abstract passesthroughassoonasassoonasalongwithourcountryagriculturegrainraises threeyuanplanterstructurestheestablishment,th
隧道式滅菌干燥機驗證方案
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目錄 1.前言 2.驗證目的 3.驗證小組與分工 4.偏差和異常情況處理 5.驗證所需的文件資料 6.安裝確認 7.運行確認 8.性能確認 9.偏差情況說明 10驗證結果評價 11.再驗證 1.前言: 1.1設備名稱:隧道式滅菌干燥機 型號:設備編號: 生產廠家:長沙楚天科技有限公司 1.2設備特點:型隧道式滅菌干燥機采用層流原理和熱空氣高速消毒工藝, 整個輸送隧道在一密封系統內完成對洗滌后容器的干燥、滅菌除熱原和冷卻。隧道密 封系統分為預熱、干燥滅菌和冷卻三部分。 1.3設備工作原理 預熱部分:主要由層流箱體、前層流風機、指示用接近感應開關、信號板和高效空氣 過濾器等組成。層流箱體上腔的前層流風機從干燥消毒部分的上箱中吸入經過初級過 濾的空氣后,壓入層流箱體下腔,經過高效空氣過濾器將潔凈的空氣壓向容器,對容 器進行預熱,再由底座抽風機抽走,使外面的臟空氣不能進入風道內,故可始
《隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》行業標準編制說明
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一、工作概況(一)任務來源根據《工業和信息化部辦公廳關于印發2016年第二批行業標準制修訂計劃的通知》(工信廳科函【2016】110號),下達了建材行業標準《隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》制定計劃,計劃編號:2016—0468t—jc,標準技術歸口單位為全國墻體屋面及道路用建筑材料標準技術委員會(sac/tc285)。
《隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》行業標準編制說明
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一、工作概況\r\n(一)任務來源\r\n根據《工業和信息化部辦公廳關于印發2016年第二批行業標準制修訂計劃的通知》(工信廳科函[2016]110號),下達了建材行業標準《隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》制定計劃,計劃編號:2016-0468t-jc,標準技術歸口單位為全國墻體屋面及道路用建筑材料標準技術委員會(sac/tc285).
電動機干燥室的節能改造
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通過對電動機干燥室的節能改造,采用遠紅外線輻射板替代電阻絲元件加熱,縮短了電動機繞組的干燥時間,提高了繞組的干燥質量,延長了電動機使用壽命,同時達到了節能降耗的目的,節能效果顯著。
陶瓷板素坯干燥方案的探討
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簡要介紹了陶瓷板產品的特點和生產過程,指出了該產品與普通陶瓷磚的區別,結合試驗結果探討了干燥該產品素坯的可能方案。
穿流箱式干燥機干燥室內的風速場
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4.7
進行了穿流箱式干燥機的送風空載試驗,測定了干燥室內的風速場并分析了風速場不均勻的原因。設置擋風板能有效地改善干燥室內風速場的均勻性。滿載烘干試驗的結果表明,干燥室內物料干燥均勻程度與風速場分布規律基本一致。
福建柯木木材人工干燥難的原因分析
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福建柯木木材早晚材管孔的大小差異大,早晚材急變,導管的長度與孔徑比值大;管孔的排列呈火焰狀離散型,木射線寬窄不一,多數呈寬或較寬。在木材干燥中這些特征使該類木材更容易形成內外水分梯度差異,從而產生內應力,導致木材開裂翹曲和皺縮。此外,不同樹種不同規格板材同窯干燥也是影響木材干燥質量的重要人為因素。本文就上述兩方面問題作了初步探討
陶瓷外墻磚坯釉爆裂原因的探討
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簡要敘述了輥道窯快速燒成陶瓷外墻磚出現的坯釉爆裂現象;通過以水代釉模仿工藝實驗,初步證實了造成坯釉爆裂的直接原因是由于坯體施釉后,表層殘留水分過多,進窯后遇到高的窯道預熱溫度,水分汽化速度過快;通過不同坯體溫度和釉漿水分的系統試驗,最終找到了坯釉爆裂的真正原因是施釉坯體溫度低,機械水不能得到有效排除;繼而提出了調高立式干燥器出坯溫度,降低釉漿水分等綜合技術管理措施加以解決
燒結磚坯裂紋的原因及解決辦法
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4.5
燒結磚坯裂紋的原因及解決辦法 磚坯在干燥過程中都會產生不同程度的裂紋,磚坯裂紋是影響產品質量的一 關鍵因素.泰安恒盛建材有限公司生產煤矸石燒結磚已近3年,在生產過程中發 現,磚坯產生裂紋的共性有兩類:一是機械性裂紋;二是非機械性裂紋.在非機械 性裂紋之中可分為原料性裂紋和干燥性裂紋,因而呈現出比較復雜的特性.現根 據磚坯干燥裂紋所產生的原因作簡單分析,供大家一并研討. 1干燥過程產生坯裂的基本原因 沒有充分認識和了解干燥室預熱段,送風段,冷卻段的特性對干燥工藝的要 求.熱風供應量不足,坯體充分干燥的前提條件未得到滿足.干燥溫度曲線不合理, 未能滿足坯體在干燥過程中對溫度曲線的要求.對磚坯的排潮控制不好,排潮效 率達不到要求,干燥窯預熱帶空氣濕度產生飽和,磚坯表面吸收空氣中的水分后 出現膨脹,從而產生網狀裂紋.進熱風,排潮不均勻,造成干燥
利用輥道窯余熱進行彩釉磚坯體的干燥
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利用輥道窯余熱進行彩釉磚坯體的干燥王澤芳,李國慶(湖北建筑陶瓷廠·谷城·441700)1概述在建陶工業中,彩釉磚的生產工藝多為一次低溫快速燒成,它要求坯體在施釉前必須經過干燥處理。坯體干燥在這里是一個至關重要的環節,它有兩個作用,一是降低坯體的含水率...
HT隧道式回潮機自動增濕裝置
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卷煙廠制絲車間ht隧道式回潮機只靠底部加潮功能,蒸汽流不足以將煙梗不能充分滲透,從而造成煙梗含水率低,影響梗絲膨化效果和梗絲干燥含水率的穩定性。為此我們選擇在ht隧道式回潮機進料端加裝一套自動增濕裝置,用來提高煙梗含水率,通過雙介質混合噴嘴由高壓蒸汽的引射作用對煙梗均勻增濕,煙梗能夠迅速增加水分,對蒸汽流量實現了自動控制,從而對煙梗的含水率進行了全面自動控制。
隧道式竹材干燥設備改造及節能熱效率分析
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4.5
針對我國南方地區廣泛使用隧道式結構干燥窯進行竹材干燥的實際情況,分析了隧道式干燥窯干燥方式的優缺點,通過改進窯體結構,優化干燥工藝,采用熱空氣多次循環,計算機控制溫濕度基準和濕空氣的排放等,達到了節能減排、提高竹材干燥質量、降低企業成本的目的.
隧道式竹材干燥設備改造及節能熱效率分析
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針對我國南方地區廣泛使用隧道式結構干燥窯進行竹材干燥的實際情況,分析了隧道式干燥窯干燥方式的優缺點,通過改進窯體結構,優化干燥工藝,采用熱空氣多次循環,計算機控制溫濕度基準和濕空氣的排放等,達到了節能減排、提高竹材干燥質量、降低企業成本的目的。
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職位:房建市政工程專業監理工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林