通過對彈簧應力計算公式的分析,結合國外安全閥彈簧供應商的設計經驗和國外彈簧產品的實際應用情況,以及試制彈簧的疲勞試驗情況,探討了安全閥彈簧應力校核的合理方法。

安全閥是鍋爐的三大安全附件之一,由于操作、維護不當,時常造成失靈甚至失效,直接危及鍋爐安全運行,增加檢修時間、費用。影響鍋爐安全閥彈簧失效的因素有松弛失效,溫差失效和彈簧本身材質等,其主要因素是安全閥彈簧產生腐蝕、受非中心載荷和沖擊載荷的作用。

采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相顯微組織分析、力學性能測試、eds成分分析、sem微觀形貌分析等手段分析了煉油焦化安全閥彈簧斷裂的原因。結果表明,彈簧斷裂的主要原因為珠光體石墨化導致強度不足,選材不當是發生珠光體石墨化的主要原因。

安全閥是液化氣槽罐車上最重要的安全附件,安全閥的正常工作直接關系到槽罐車的安全運行。由于移動式壓力容器的充裝介質大多為易燃易爆或腐蝕性氣體,并且容器在平時使用時經常處于高速運行狀態,因此對安全閥的的使用壽命有很大的影響,其中安全閥彈簧斷裂是影響安全閥使用的最主要的因素。2014年1月3號,在對一輛液化氣槽罐車的年度檢驗過程中,發現其安全閥彈簧斷裂。彈簧是安全閥最主要的配件,安全閥泄放主要是通過彈簧完成的。因此,彈簧的正常運行對安全閥乃至整個槽罐車的安全運行起著至關重要的作用。安全閥斷裂的影

本文通過solidworks軟件,將已經斷裂失效的彈簧合理建模后,對其進行有限元的應力分析,準確地得出了最大應力值及最大應力分布位置,并就彈簧斷裂的原因進行了分析說明。

分析了安全閥在液化氣體罐車等移動式壓力容器上的工況條件與設備要求。論述了內置全啟式彈簧安全閥的彈簧防失效裝置的結構特點和使用效果。

論述了全啟式彈簧安全閥的彈簧的設計,并運用ansys對彈簧進行了強度和壽命分析。

按照壓力容器規章,kieselmann公司的高級彈簧安全閥屬于標準安全閥。安全閥的特點是有高的α值,因此具有極高的釋放能力。實際上,這意味著公稱直徑小,購買成本低。安全閥適用于水或其它非粘性流體的釋放,特別適合用于食品和飲料工業中。這種閥門能被徹底地清洗和滅菌,極少的維修設計使其能理想地配用于全自動操作控制系統中。安全閥可配備有完整的氣動抬起裝置、微型開關、熱介質入口和清洗劑回流裝置。

減壓閥式先導閥與多路換向閥的匹配

彈簧安全閥

圖號 零件名稱 材料牌號 計算內容 序號符號公式結果單位 1公稱壓力pn設計給定4mpa 3排放壓力pp設計給定5mpa 4閥門類型設計給定微啟式 5流道直徑d0設計給定12mm 6 密封面 寬度bm 設計給定1mm (微啟式)110.61 (帶雙調節圈全啟式) (帶反沖盤全啟式) (微啟式

圖號 零件名稱 材料牌號 計算內容 序號符號公式結果單位 1公稱壓力pn設計給定mpa 3排放壓力pp設計給定mpa 4閥門類型設計給定 5流道直徑d0設計給定mm 6 密封面 寬度bm 設計給定mm (微啟式) (帶雙調節圈全啟式) (帶反沖盤全啟式) (微啟式)

某裝置汽提塔再沸器sv126安全閥彈簧在著火事故中發生斷裂。通過對斷裂彈簧的外觀檢查,斷口形貌電鏡掃描、金相組織分析、斷裂彈簧的硬度測試及彈簧強度計算,分析了彈簧斷裂失效的原因。

內置全啟式彈簧安全閥(以下簡稱安全閥)是液化氣鐵路槽車不可缺少的保護裝置。在外來原因(溫度、超載、超壓等)使罐內壓力升高到一定數值后,罐內壓力大于安全閥的鎮定壓力,安全閥隨即起跳,排放多余的氣體,由于液化氣體以氣體狀態大量排放,罐內液體不斷汽化,汽化潛熱吸收大量熱量,使溫度降低,壓力下降。從而保護槽車不致發生破壞性事故。

對壓力容器起超壓保護作用的裝置之一安全閥,標準對性能的要求是,在確定開啟壓力的前提下,保證排放壓力,回座壓力及在額定的開高情況下達到一定的排放量的要求。蒸汽鍋爐用的安全閥性能是安全閥類中要求最高的一種安全閥。我廠原采用“三化聯合設計圖樣生產的,通過82年12月通用局

針對安全閥可靠性分析以及安全閥校驗周期確定過程中存在的困難,采用fmeca方法分析了彈簧全啟式安全閥典型的失效模式:振顫、泄漏、頻跳、超壓不起跳、未到達壓力起跳以及回座壓力低等產生的原因及影響;通過收集相關的失效數據,采用風險優先數法對各部件的失效類型進行危害性分析,最終提出了相應的改進措施。安全閥的fmeca分析結果為其檢修及維護提供了依據。

彈簧安全閥的常見故障及調整

彈簧式安全閥超壓不起跳的處理 一、準備工作 1．材料、工具準備：棉紗適量，潤滑油適量，清洗劑適量，密封脂適量，彈簧1根。 活動扳手2把，螺絲刀1把，清潔工具1套，刷子1把，油盆1個，膠墊1張。在線使用彈 簧式安全閥1臺。 2．勞動防護用品準備齊全，穿戴整齊。 二、等級考核評分標準 彈簧式安全閥超壓不起跳的處理考核評分表 操作時間：40分鐘 題 目 考核 項目 考核內容及要求 評分要素 配 分 評分標準 彈 簧 式 安 全 閥 超 壓 不 起 跳 的 處 理 準備 工作 穿戴好勞動防護用品、正確選用工具、用具5 勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2 分； 操作 步驟 分析故 障原因 1．原設定的放空壓力過高； 2．彈簧不匹配或損壞； 3．閥瓣與密封面卡死； 4．彈簧被異物卡住，不能活動； 5．閥桿變形或被卡死。 10 1．未分析故障的可能原因扣10分

介紹了氣控碟形彈簧式安全閥的設計原理、閥門結構和碟簧的設計及其安全閥的研制過程

彈簧安全閥具有結構輕便緊湊,靈敏度較高,安裝位置不受限制且對振動敏感性差等優點,普遍地應用在中、低壓鍋爐和壓力容器上,作為安全泄壓裝置。本文論述了彈簧式安全閥的運行故障及原因、安全閥的檢修及維護、安全閥的調整及檢定。

安全閥是鍋爐、壓力容器的重要安全附件之一。安全閥的作用是當鍋爐,壓力容器由于意外原因超壓時能夠及時開啟,排放泄壓,從而保證鍋爐、壓力容器安全、經濟地運轉。沒有裝安全閥或安全閥失靈的鍋爐、壓力容器發生事故的例子很多。下面根據一些事故和故障的實例,簡單分析一下彈簧式安全閥(下稱安全閥)的常見故障的產生原因以及相應的排除方法(包括預防措施)。

分析了安全閥彈簧的受力特性、高溫特性及剛度特性對其性能的影響,對安全閥的安全可靠地使用具有參考意義。