結合雙源商品混凝土散裝水泥筒倉的施工實例,從滑升模板的組裝、混凝土配合比設計、混凝土出模強度控制、滑升速度控制等多方面進行闡述和總結,對類似工程的施工具有參考價值

本文結合某商品混凝土散裝水泥筒倉的施工實例，從滑升模板的組裝、混凝土配合比設計、混凝土出模強度控制、滑升速度控制等多方面進行闡述和總結，對類似工程的施工具有參考價值。

整體滑升群倉筒壁結構施工技術

我公司承建的某水泥有限公司年產30萬噸回轉窯技改工程中有13個筒倉,直徑為8.5m、10.5m、13.5m,庫高度26.5～32m不等,庫壁厚度25、30、40cm,結構上有單庫、四庫、五庫等形式,筒倉采用滑模工藝施工。本文主要就多聯體筒倉滑模施工中模板設計、組裝、滑升、砼配合比設計及砼強度控制等問題做一些簡單探討。

對于超大型筒倉結構,采用超大直徑筒倉庫壁無內支撐滑升施工技術,通過增加滑模系統提升架的整體強度和剛度來滿足滑升要求,同時通過交錯布置支承桿提高了滑模體系的受力穩定性,保證了滑模的施工質量。

鋼筋砼筒倉聯體滑模施工技術

滑升模板施工 前面已經介紹了鋼筋混凝土墩臺和裝配式墩臺的施工方法，滑升模板施工方法是在鋼筋混 凝土墩臺施工方法的基礎上發展起來的，雖然兩者施工用的機具設備大致相同，但為了適合 較高墩臺的施工，其模板卻另有特點。滑升模板是依附于已澆筑的混凝土墩壁上，隨著墩身 的逐步加高而向上升高，因此，滑升模板的構造不需要隨著高度的增加而加強其結構的強度 和剛度，目前，滑升模板的施工高度已達百米。滑升模板施工的主要優點：施工進度快，在 一般氣溫下，每晝夜平均進度可達5～6m；模板利用率較高，拆裝提升機械化程度高，較為 方便，可用于直坡墩身，也可用于斜坡墩身；滑升模板自身剛度好，可連續作業，提高了墩 臺混凝土澆筑的質量。 1.滑升模板的構造 滑升模板 是將模板懸掛 在工作平臺上， 沿著墩臺結構 斷面邊界拼裝 模板，并在千斤 頂的作用下向 上滑升。滑升模 板的構造雖因 橋墩截面形式 不同而稍有

水泥儲存庫六聯體筒倉整體滑模施工技術 何淼 摘要：筒體群倉整體滑模技術難度較大，本文結合實際施工， 詳細地介紹了整體滑模施工工藝的設計、組裝、滑升及拆除等過程并 指出各個工序的要點及難點。 關鍵詞：整體滑模；操作平臺及液壓提升系統 1工程概況 本工程為四川二郎山喇叭河水泥廠技改工程水泥儲存庫項目。儲 存庫為內徑15.00米鋼筋混凝土的六聯體直壁圓倉，由基礎、倉壁、 庫底板、庫內錐室、倉頂板、庫頂鋼平臺等部分組成，其結構概況詳 見表1。 表1水泥儲存庫結構概況 結構名稱結構情況備注 基礎由筒壁環形基礎和庫內柱基承臺組成環形基礎頂面標高-4.2m 倉壁澆制倉壁，壁厚300mm筒壁外徑15.6m 庫底板底面標高5.4m，頂面標高6.6m板厚1.2m 庫內錐室底部直徑6.2m，頂標高15.150m錐頂高2.045m，直徑1.198m，

倉中倉庫壁滑模同時滑升施工技術——倉中倉庫壁滑模同時滑升施工技術具有施工速度快、應用前景廣闊、經濟效益明顯的特點,本文結合工程實踐對滑模裝置的準備及組裝、液壓系統試驗、試滑及調整等進行了闡述。

精煤儲存倉倉壁滑模滑升施工技術具有施工速度快、經濟效益明顯的特點,文章結合工程實踐對滑模裝置的設計和組裝、液壓提升系統、施工精度控制系統、試滑及調整等進行了闡述。

根據橫潦涇大橋引橋同步頂升施工過程,對多跨(11跨)簡支梁橋的整體頂升施工中的一些關鍵問題、施工難點等做相關介紹,以期為相關工程的頂升改造提供一定的技術參考。

1 多聯體筒倉滑模施工工法 (編號：szjxgf11-2008) 完成單位：深圳市市政工程總公司 主要完成人：高俊合、范繼明、龐聰、劉風華、楊一鳴 1．前言： 圓形筒倉采用滿堂腳手架法施工占用場地較大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 壓滑模具有滑模具有施工保持連續作業，施工速度快，節省材料和人工，機械化程度高，勞動強度 低等特點，逐漸被應用于筒倉施工。但現有的筒倉滑模裝置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外觀差，混凝土運輸速度慢等缺點。為此我司開發了“多聯體筒倉快速滑模施工工法” 2.工法特點 2.0.1設計的滑模具有重量輕、裝拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等優點，適用于多聯體 筒倉滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早強、抗裂、高性能鄧特點。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土運輸體系，大大提高了混凝土運輸速度，進而提高了 混凝土澆筑

水泥儲存庫六聯體筒倉整體滑模施工技術 何淼 摘要：筒體群倉整體滑模技術難度較大，本文結合實際施工， 詳細地介紹了整體滑模施工工藝的設計、組裝、滑升及拆除等過程并 指出各個工序的要點及難點。 關鍵詞：整體滑模；操作平臺及液壓提升系統 1工程概況 本工程為四川二郎山喇叭河水泥廠技改工程水泥儲存庫項目。儲 存庫為內徑15.00米鋼筋混凝土的六聯體直壁圓倉，由基礎、倉壁、 庫底板、庫內錐室、倉頂板、庫頂鋼平臺等部分組成，其結構概況詳 見表1。 表1水泥儲存庫結構概況 結構名稱結構情況備注 基礎由筒壁環形基礎和庫內柱基承臺組成環形基礎頂面標高-4.2m 倉壁澆制倉壁，壁厚300mm筒壁外徑15.6m 庫底板底面標高5.4m，頂面標高6.6m板厚1.2m 庫內錐室底部直徑6.2m，頂標高15.150m錐頂高2.045m，直徑1.198m，

通過工程實例,詳細介紹了液壓滑升模板的組成與構造、施工工藝。該項施工技術具有節省材料、施工進度快、結構整體性好等優點。在筒倉、冷卻塔、煙囪、剪力墻施工等方面可廣泛的應用。

介紹了滑升模板技術的應用歷史、使用原理、構造及各部分的作用.分析了其在石家莊市其力垃圾發電廠煙囪施工中的具體應用及采取的具體措施及步驟.對滑升模板技術的改進給出了具體建議.

論述使用滑升模板的煙囪施工技術。應用這一技術使煙囪施工過程達到最佳效果。

滑升模板,是現澆混凝土結構工程施工中一種機械化程度高的工具式模板。這種施工技術主要適用于貯倉、水塔、煙囪、橋墩、豎井壁、框架柱等豎向結構的施工。

2012年6月上 第41卷第366期 施工技術 constructiontechnology69 大直徑筒倉滑模與倉頂鋼結構整體抬升施工技術 周占學 1 ，麻建鎖 1 ，陳建兵 2 （1．河北建筑工程學院土木系，河北張家口075024；2．河北省第四建筑工程公司，河北石家莊050051） ［摘要］針對大直徑筒倉工程施工問題，將倉頂鋼結構與倉壁滑升模板系統進行整體施工設計，先在地面通過統一 的承載和變形協調控制措施，在倉壁滑升模板上設置抬升支座，布置抗水平推力拉桿系統，形成一個大直徑筒倉主 體施工穩定承載體系，滑升施工過程中嚴格控制滑升偏差精度，監測空間鋼結構整體提升的支座反力和與提升裝 置的變形，一次性完成大型筒倉的倉壁施工和倉頂鋼結構整體安裝，并運用循環降落法有效地解決了倉頂鋼結構 整體屋蓋的就位問題。 ［關鍵詞］筒倉；鋼

對筒倉滑模施工滑升速度的認識和實踐

主要分析了筒倉滑模施工技術的類型情況,重點介紹了筒倉滑模施工技術的實際應用,不僅可以更好地滿足高層建筑(如橋梁,塔樓,建筑物和大壩)以及水平結構的施工,而且還能提高其施工進度和施工質量。通過對筒倉滑模施工技術的應用研究,以期為筒倉滑模的順利施工提供保障,確保其施工的整體質量。

結合多年施工大直徑筒倉滑模施工經驗,對大直徑筒倉滑模裝置的設計、制作、滑模施工即測量放線、鋼筋綁扎、滑模系統組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進行了詳細說明。

文章以大直徑筒倉為例,詳細介紹了筒倉多連體滑模裝置選型、組裝,滑膜施工及糾偏方法。