制冷系統氣密性試驗記錄 編號 工程名稱分部工程 試驗部位試驗時間年月日 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力停壓時間試驗結果 管道編號真空試驗 設計真空度試驗真空度試驗時間試驗結果 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓檢漏儀器補漏位置試驗結果 驗收意見： 參 加 人 員 簽 字 建設(監理)單位施工單位 技術負責人質檢員工長 本表由施工單位填寫，城建檔案館、建設單位、施工單位各保存一份。

制冷系統氣密性試驗記錄 編號 表c6-46 工程名稱大慶市圖書館試驗時間2013年3月11日 試驗項目制冷設備系統安裝試驗部位冷凍機組制冷系統 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結果 1氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 2氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間試驗結果 195kpa841084kpa以上 295kpa841084kpa以上 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 11.78-1.89mpa肥皂泡沫無漏點1.72mpa以上 21.78-1.90mpa肥皂泡沫無漏點1.7

制冷系統氣密性試驗記錄——《建筑工程資料管理規程》dbj01-51-2003用表

制冷系統氣密性試驗記錄（樣表） 編號:001 工程名稱某工程試驗時間2003年12月26日16：32 試驗項目冷凍機房試驗部位1號冷凍機組 管道編號氣密性試驗 試驗介質試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結果(mpa) 氮氣1.612月27日16：32壓降＜0.03 管道編號真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間試驗結果(mpa) 101.39624h壓降＜5.3 管道編號充制制冷試驗 充注冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果(mpa) 施工單位試驗結論 試驗人××試驗時間 符合規范要求 項目專業質檢員：××專業技術負責人：×× ×年×月×日 監理(建設)單位驗收結論 同意隱蔽，并進入下一道工序。 專業監理工程師：××× (建設單位項目專業技術負責人

制冷系統氣密性試驗記錄 津資k 工程名稱1試驗部位 管道編號 氣密性試驗 試驗介質 試驗壓力 (mpa) 定壓時間 (h) 試驗結果 試驗日期年月 施工單位分包單位 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度 (kpa) 定壓時間 (h) 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 施工單位檢查結果分包單位檢查結果監理(建設)單位驗收結論 綜合 評定意見 監理工程師： 年月日年月日年月日 項目專業負責人：項目專業負責人：（建設單位項目 專業負責人): 津資k-k3-1 結果 年月日 結果 結果

工程資料 制冷系統氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號： 工程名稱分部（分項）工程 試驗部位試驗項目試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間（h）試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間（h）試驗結果 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力（kpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試 驗 結 論 測試人員：日期： 會 簽 欄 監理（建設）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業監理工程師（專業負責人）專業技術負責人質檢員專業工長 日期：日期：日期：日期：

制冷劑管道的氣密性試驗 1制冷劑管道的氣密性試驗應符合分段檢驗、整體保壓、分級加壓原則。氣密性試驗應采用 干燥氮氣加壓，嚴禁采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時，應分段進行。 2氣密性試驗應按下列順序操作： 1)室內機配管連接后將氣管與液管以u型管連接，同時用氮氣打壓。 2)應在氣管或者液管側連接銅管，安裝減壓閥同氮氣源連接；氮氣應從表接頭處充入。 3)氣密性試驗合格后，應將配管與外機連接后再次對整個系統進行氣密性試驗。 3氣密性試驗宜按如下操作方法： 1)氣密性試驗時氣管、液管兩個閥門應保持全閉狀態，嚴禁連接低壓球閥打壓。 建議不要連接室外機進行保壓。 2)各個制冷劑系統應從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。為防止室內機節流 閥體損壞，嚴禁從一側加壓。 3)氣密性試驗加壓分段控制應符合下表的要求。r410a氣密性試驗加壓分段控 制表 序號分階段加壓標準 1第

質控（通）表4.5.3－2 共頁第頁 單位（子單位） 工程名稱 制冷設備 名稱 冷凝器 施工單位分包單位 儀 表 儀 器 名稱 型號規 格 出廠 編號 檢定 單位 檢定有效期檢定證書編號 壓力表 管 道 編 號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）試驗日期試驗結果 zl- 1 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 zl- 2 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 zl- 3 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 管 真空試驗 道 編 號 設計真空度（kpa）試驗真空度試驗日期試驗結果 zl- 1 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 2 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 3 760mmhg (101.30kpa) 720m

試驗時間 試驗部位 試驗介質試驗壓力(mpa) 氮氣1.6 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa) 760mmhg720mmhg (101.30kpa)(96kpa) 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器 施工單位 專業技術負責人 xxx 試驗結論： 24h 試驗結果符合設計和《通風與空調工程施工質量驗收規范》(gb50243-2002)規定。 xxx xx安裝工程公司 試驗結果 試驗時間試驗結果 真空試驗 不掉壓 剩余壓力<5.3kpa 不掉壓 管道編號 停壓時間試驗結果 氣密性試驗 xx大學綜合樓 制冷系統氣密性 1 管道編號 1 管道編號 充制制冷試驗 補漏位置 本表由施工單位填寫，建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 簽 字 欄 xxx 專業工長專業質檢員 建設（監理）單位 xxx 制冷系統氣密性試驗記錄 表c6-46 x#冷凍機組試驗項目 工程名

制冷系統氣密性試驗記錄.kt2.13 工程名稱無錫小天鵝高新科技工業園分項、分部工程名稱 綜合樓辦公樓空調工 程 施工單位南京廣連機電設備工程有限公司驗收部位 綜合樓辦公樓三至四 層 專業施工員 管線編號 試驗 部位 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）定壓時間（h）試驗結果 k3-1、k3-2、n3-1、n3-2三層氮氣2.824合格 k4-1、k4-2、k4-3、m4-1、 n4-1、n4-2、n4-3 四層氮氣2.824合格 管線編號 試驗 部位 真空試驗 設計真空度（kpa）實驗真空度（kpa）定壓時間（h）試驗結果 管線編號 試驗 部位 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗人員試驗日期 施工單位檢查意見：符合設計及施工規范要求 項目專業質量檢查員：年月

符合施工規范及廠家的技術文件規定，試驗結果合格。 簽 字 欄 建設（監理）單位 施工單位國科永基（北京）工程安裝有限公司 試驗結論： 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間 1氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 2氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 試驗項目制冷設備系統安裝試驗部位1＃機房1＃冷凍機組制冷系統 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結果 制冷系統氣密性試驗記錄 編號08-06-c6-001 表c6-46 工程名稱 中國人民大學附屬小學體育館空調工 程 試驗時間2009年03月11日 本表由施工單位填寫，城

氣密性試驗記錄表 圖號產品名稱產品編號 環境溫度試驗介質介質溫度 壓力表編號壓力表精度壓力表量程 規定要求實測結果 試驗壓力mpa實際壓力mpa 保壓時間min實際時間min 結論： 試驗日期：年月日時間：起止 試驗者：檢驗員：

date:writtenby:approvedby:page:sopno: 21/07/2009hnatusch1of2test003 pictures: standardoperatingprocedure dept:testlabtask:6000psioilstatictest personalprotectiveequipment symbolskey: safetyquality date:writtenby:approvedby:page:sopno: 21/07/2009hnatusch2of2test003 pictur

加油站名稱原油罐油品品種 承包商名稱 試驗介質（老罐必 須用氮氣） 試驗記錄15min壓力（mpa）30min壓力（mpa）45min壓力（mpa）60min壓力（mpa） 1 2 3 4 5 6 7 現場工程師：油站經理簽字： 油罐試驗壓力一般控制在0.08mpa保壓時間60分鐘。 承包商簽字：me: 油罐氣密性試驗記錄表 初始壓力（mpa)試驗結論（合格/不合格）

1 管件的氣密性試驗及其效果 李國林 可鍛鑄鐵（俗稱瑪鋼）管件由于夾渣、氣孔、縮松等原因可能產生局部滲漏 現象。為確保產品質量，在出廠前須進行氣密性試驗。gb/t3287、iso49、en10242 等國內外標準都推薦了水壓試驗和空氣壓力試驗兩種氣密性試驗方法。 標準規定，a)管件內部應能承受不低于2mpa常溫水壓。b)管件內部應能承 受不低于0.5mpa的空氣壓力。在上述條件下管件任何部位都不能有滲漏現象。 一、水壓試驗與空氣壓力試驗的比較 標準中明確規定，常溫下水壓試驗為不低于2mpa的壓力，而空氣壓力試驗 為不低于0.5mpa的壓力。很明顯水壓試驗的壓力相當于空氣壓力試驗壓的4倍。 那么，標準為什么要做出這樣的規定呢？因為，水的分子是由兩個氫原子和 一個氧原子構成的，并且水的表面有張力。基于上述原因，水比空氣的滲透力要 弱得多，然而空氣卻是無孔不入的

本文檔來源于網絡搜集整理上傳，希望可以讓更多的人閱讀! 本文檔來源于網絡搜集整理上傳，希望可以讓更多的人閱讀! 制冷管道系統氣密性試驗記錄 質控（通）表4.5.3－2共頁第 頁 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 系統名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 （mpa） 試驗情況試驗日期結論 本文檔來源于網絡搜集整理上傳，希望可以讓更多的人閱讀! 本文檔來源于網絡搜集整理上傳，希望可以讓更多的人閱讀! 專業監理工程師 （建設單位項目 專業技術負責人） 施工 單位 質檢員 施工員 試驗員

制冷管道系統氣密性試驗記錄 質控（通）表4.5.3－2共頁第 頁 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 系統名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 （mpa） 試驗情況試驗日期結論 專業監理工程師 （建設單位項目 專業技術負責人） 施工 單位 質檢員 施工員 試驗員 本文資料均可編輯，只適合個人使用，不能用于商業。資料 一般需要結合本公司的實際情況，進行修改和調整。主要目 的在于給您的工作提供一定的參考和靈感，而非直接供您使 用。僅此提醒，最好的一定是根據公司的實際情況設計出來 的。

制冷管道系統氣密性試驗記錄 質控（通）表4.5.3－2共頁第 頁 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 系統名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 （mpa） 試驗情況試驗日期結論 專業監理工程師 （建設單位項目 專業技術負責人） 施工 單位 質檢員 施工員 試驗員

制冷系統氣密性檢測記錄 c7-59 工程名稱編號 施工單位試驗部位 系統名稱檢測日期 執行標準檢測人 氣密性試驗 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 (mpa) 持續時間 (h) 試驗結果 真空試驗 管道 編號 設計真空度(kpa)試驗壓力(kpa) 持續時間 (h) 試驗結果 充制冷劑試驗 管道 編號 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器補漏位置試驗結果 簡述過程： 結論： 監理工程師施工技術施工 (建設單位代表)：負責人：質檢員：記錄人：

制冷管道系統氣密性試驗記錄 質控（通）表 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 系統名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 （mpa） 試驗情況試驗日期結論 專業監理工程師 （建設單位項目 專業技術負責人） 施工 單位 質檢員 施工員 試驗員

gd2302043 制冷系統氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 試驗部位 單位(子單位)工程名稱 施工執行標準名稱及編號 安裝單位項目經理(負責人) 監理（建設） 單位驗收結論 專業監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)：年月日 安裝單位檢查結果 項目專業質量檢查員：年月日 氣密性試驗 試驗壓力（mpa） 專業工長(施工員)測試人員 定壓時間（h）試驗結果試驗介質 試驗部位 真空試驗 設計真空值（kpa）試驗真空值（kpa）定壓時間（h）試驗結果 試驗部位 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置 吹污試驗 使用介質檢驗壓力（mpa）吹污時間（min）試驗結果 充制冷劑檢漏試驗（制冷劑名稱：） 試驗結果 試驗部位

生物安全實驗室的氣密性試驗設計——通過對生物安全實驗室最常用的圍護結構（彩鋼板裝配式結構）的氣密性研究，設計了一套氣密性試驗方案，并且按照該方案搭建成一個試驗間，在不同的試驗壓力下，進行了一系列的氣密性試驗。并對試驗數據進行了分析，為提高圍護...