針對襯塑復(fù)合鋼管施工方法,從襯塑復(fù)合鋼管的特點、適用范圍、工藝流程、施工工藝、施工要點、質(zhì)量要求、效益等方面進行了分析,詳細、具體的闡述了施工操作要點,以期推廣襯塑復(fù)合鋼管的應(yīng)用。

襯塑復(fù)合鋼管

涉及一種復(fù)合鋼管,包括上層的防護層、中間層的碳素鋼層以及下層的基體,所述的防護層為鍍鎳層,基體為黃銅合金層,碳素鋼層和黃銅合金層在熔融狀態(tài)下形成一體結(jié)構(gòu),碳素鋼層表面刻有不規(guī)則形狀的凹槽。采用復(fù)合金屬形成新型管材,達到一種較好的力學性能,同時也降低了鋼管的厚度,節(jié)約了制作成本;復(fù)合鋼管表面的不規(guī)則形狀凹槽有助于保護鋼

鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格 證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢 查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格 后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝 時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管 節(jié)組對焊接。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、 壁厚及下管方法確定。 （一）接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下 管組裝的方法，鋼管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工 電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為“v”型坡口，管節(jié)焊接前先修 口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對口間 隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上 半圓的45度左右處。對

第五節(jié)、管道工程方案及技術(shù)措施 5.1測量和放線 各施工人員應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)平、縱斷面圖確定管段的起點與終點、轉(zhuǎn)折點、各 樁號的管底標高，各樁之間的距離與坡度，閥門井、管溝的位置，地下其它管線與構(gòu) 筑物的位置及與燃氣管道的距離。通過現(xiàn)場勘測，確定障礙物的清除方法。根據(jù)施工 圖與標準確定溝底寬度與溝槽上口寬度，并向測量人員交底。 1.設(shè)置臨時水準點 有指揮部提供的規(guī)劃測繪局文件資料，找出測繪局提供的坐標點位置，坐標值、 高程。沿管線方向就近選擇合適的點，不要太遠，利用水準儀器或全站儀沿線每隔100 米設(shè)置一個標示點把高程點引測，以備隨時調(diào)用。 2.管道定位 本工程管線位置定位原則是嚴格按照圖紙進行放線定位，由于沿線地形復(fù)雜，有 在規(guī)劃路邊，有經(jīng)過道路和距民房很近，還有部分是水稻田里面，所以在管道防線時 及時聯(lián)系有關(guān)部門，摸清障礙，采用以圖紙坐標點為主，根據(jù)現(xiàn)場隨時調(diào)整管位。 3.直

某跨海大橋主體結(jié)構(gòu)為2×230m雙索面獨塔斜拉橋，采用鋼管復(fù)合樁群樁基礎(chǔ)，單樁為直徑4．3m鉆孔灌注樁，按嵌巖樁設(shè)計。現(xiàn)著重介紹其大直徑鋼管復(fù)合樁施工技術(shù)，以及成樁后的樁身完整性檢測，以期為同類型工程提供參考和借鑒。

中國化學工程集團公司工法申報材料 地址：山西太原長風商務(wù)區(qū)諧園路9號1 大直徑水泥襯里鋼管施工工法 中化二建集團有限公司任鳳辰殷敏杰張志強王哲 1前言 在國內(nèi)外，海水作為水資源的利用，主要形式有二：其一是海水淡化；其二是海水直接利用。 海水對金屬材料的腐蝕性高于一般淡水，因此選材防腐是海水直接利用的首要原則。在國內(nèi)， 海水管路通常為鋼管或鑄鐵管、鋼筋混凝土管等。在新加坡海水提升工程項目中，海水主要用于 工業(yè)冷卻和消防用水，輸送管道采用水泥襯里鋼管。水泥襯里層，形成一層致密的保護層，有效的 提高了輸送管道的防腐蝕性，而且使用年限長（通常不小于30年）。 本工法主要闡述對水泥襯里管道的切割、管道的組對焊接和焊口內(nèi)壁的修補。 采用鋼平臺、龍門架、組對工裝等工具進行管道組對，大大提高了水泥襯里管道的施工效率； 采用專用修補劑對管道焊縫進行修補，提高了施工質(zhì)量和使用年限。

耐磨復(fù)合鋼管耐磨管的應(yīng)用范圍

1/4 產(chǎn)品規(guī)格 2/4 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管直管 序號 鋼管直徑 mm 鋼管壁厚 mm 總壁厚 mm 理論重量 kg/m 168 6912.34 710.513.58 81214.78 270 6912.74 710.514.38 81215.96 373 6913.35 710.515.09 81216.75 476 6913.97 710.515.80 81217.56 583 6915.40 710.517.45 81219.42 689 6916.63 710.518.86 81221.00 795 6917.86 710.520.27 81222.61 8102 6919.29 710.521.92

涂塑復(fù)合鋼管安裝指導 ■安裝方法 （一）一般規(guī)定 1、管道安裝前應(yīng)具備下列條件 ①施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底； ②對安裝所需涂塑管材、配件等進行外觀檢查并核對產(chǎn)品合格證、規(guī)格型號、品種和數(shù)量； 施工人員應(yīng)了解涂塑鋼管和有關(guān)連接件的性能，掌握基本操作技能。 涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具： ①切割應(yīng)采用金屬鋸切割； ②壓槽應(yīng)采用專用滾槽機； ③彎管應(yīng)采用彎管機冷彎； ④套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工； ⑤涂塑鋼管端口去毛刺和加工圓角應(yīng)采用銼刀加工； ⑥涂敷高強度無溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。 溝槽連接 溝槽式管接頭應(yīng)符合cj/t156-2001產(chǎn)品標準要求。 用于安裝的涂塑鋼管必須符合cj/t120-2008產(chǎn)品標準要求，溝槽應(yīng)在涂塑前壓制完成。 溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與涂塑鋼管管道工作壓力相匹配。 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡

復(fù)合鋼管焊接工藝

雙金屬復(fù)合鋼管

不銹鋼復(fù)合鋼管(00cr17ni14mo2+10#)是一種新興的復(fù)合管材材料,該產(chǎn)品以碳鋼管為基層,具有優(yōu)良的機械力學性能和價廉特征,不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接質(zhì)量在整體的工程質(zhì)量中尤為重要。由于生產(chǎn)工藝的不成熟,復(fù)合管的基層和復(fù)層局部存在沒有完全貼合的現(xiàn)象,所以先在基層與復(fù)層的結(jié)合面處,采用手工氬弧焊封端口基襯間隙,然后采用手工氬弧焊進行根部打底焊接,過渡層與基層的焊接采用手工電弧焊,通過合理控制間隙和坡口角度,保證焊接質(zhì)量和焊縫耐腐蝕性能。

燃氣用襯塑復(fù)合鋼管介紹

大口徑涂塑鋼管以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高,通過開發(fā)使用專用彈性體涂料,實現(xiàn)了常溫制造涂塑鋼管.該工藝降低了鋼管表面處理要求、無需對鋼管進行加熱處理、無需大型機具,且大小口徑的鋼管均可實現(xiàn)內(nèi)外涂塑,產(chǎn)品達到國家標準要求.該項技術(shù)填補了大口徑涂塑鋼管的空白.

一、前言隨著我國石油工業(yè)的飛速發(fā)展,在油田建設(shè)中,縱橫交錯的各種輸油管道越來越多,隨之各種管道的防腐保溫工作也越來越重要。以往的管道保溫,多采用玻璃棉、礦渣棉或珍珠巖等保溫材料,而這些

帶法蘭的襯塑復(fù)合鋼管，是在鋼管的兩端焊接法蘭，在鋼管的內(nèi)壁和法蘭端面襯覆塑料如圖1。

希爾頓太原大酒店外裝飾工程 主樓腳手架 安 裝 及 拆 除 施 工 方 案 目錄 一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、編制說明　 四、施工方案 五、施工安全體系 六、質(zhì)量保證措施 七、安全管理制度 八、鋼管的布設(shè) 九、計算書 附件和資料 鋼管檢驗報告 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、架子工安裝操作證 一、工程概況 工程名稱：希爾頓太原大酒店外裝飾工程 建設(shè)地點：太原市北大街18號 建設(shè)單位：山西晉豪國際大酒店有限公司籌建處 施工單位：山東雄獅建筑裝飾工程有限公司

三亞灣區(qū)域城市雨污水分流改造工程項目 （三亞灣路下游w130～w180部分雨水） 焊 接 鋼 管 施 工 方 案 編制人: 審核人: 審批人: 廣西市政工程集團有限公司 二0一三年三月八日 1 目錄 工程概況.................................................................................................................2 鋼管安裝.................................................................................................................2 1、壓力管道安裝程序...........................

諾德廣場熱鍍鋅鋼管明配方案 編制人： 編制日期： ii 目錄 序號名稱頁次 1電氣明配管鋼管施工工藝流程方框圖,,,,,,,,,,,,1 2工藝過程分解,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 3常用施工機具、檢驗工具表,,,,,,,,,,,,,,,,8 4安全技術(shù)措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 附錄a鋼管管卡間最大距離(補充件),,,,,,,,,,,,,11 附錄b電氣明配鋼管常用固定方法(參考件),,,,,,,,,,15 附錄c管子鉗和鏈條鉗的使用范圍(參考件),,,,,,,,,,17 附錄d電氣明配鋼管與管道間最小距離(參考件),,,,,,,18 iii 總說明 1本方案適用諾德廣場a（5~27層）、b（5~35層）塔樓標準層強弱電 進戶管明配 2編制本

DN焊接鋼管施工方案

鋼管施工方案 (2)