預埋鐵件工藝 1、預埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預埋件； 1）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定 預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能 試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據圖紙尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋 件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。 2）焊接：預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標 準規定。 3）預埋件安裝 預埋件安裝之前需對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；根據預埋件安裝位置的不同 確定預埋件的固定方式，預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種

預埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統成套設備土建工程中的預埋件施工。 2施工準備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強度等級選用c15（墊層用）、c30（主體基礎）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預埋件； （4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養護與拆模； （7）檢查預埋件施工質量； （8）修補處理； 3.1.1預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按設計要求制作并固定預埋件。

預埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統成套設備土建工程中的預埋件施工。 2施工準備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強度等級選用c15（墊層用）、c30（主體基礎）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預埋件； （4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養護與拆模； （7）檢查預埋件施工質量； （8）修補處理； 3.1.1預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按設計要求制作并固定預埋件。

預埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統成套設備土建工程中的預埋件施工。 2施工準備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強度等級選用c15（墊層用）、c30（主體基礎）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預埋件； （4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養護與拆模； （7）檢查預埋件施工質量； （8）修補處理； 3.1.1預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按設計要求制作并固定預埋件。

。 -可編輯修改- 預埋鐵件工藝 1、預埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預埋件； 1）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定 預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能 試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據圖紙尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋 件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。 2）焊接：預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標 準規定。 3）預埋件安裝 預埋件安裝之前需對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；根據預埋件安裝位置的不同 確定預埋件的固定方式，預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使

一次預埋施工工藝解讀

1、預埋件施工前的準備 1）預埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3) 支模并安裝預埋件；(4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼； (6)養護與拆模；(7)檢查預埋件施工質量(8)修補處理。 2）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求 制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格 證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格， 表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹 尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的 彎鉤長度、角度等規定。 3）預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制 性標準規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 4、對于焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同性能來進行， 當采用壓

三、預埋螺栓施工 一、施工準備： 1、材料準備 由于地腳螺栓預埋對精度要求很高因此需要對其精確地操平、 定位、固定，本工程采用與鋼柱底板同等大小，高為12cm的木盒進 行輔助定位，木盒所需材料為2cm厚竹膠木板，用于加固的木方、 鐵絲，以及用于支撐、操平的ф20鋼筋，木楔及符合設計要求的地 腳螺栓及螺帽。 2、施工機具準備： 根據地腳螺栓的預埋要求，需經緯儀一臺（全站儀代替）、水 準儀一臺，用于定位、操平。施工時用電鉆在木盒上鉆孔，用墨斗 在木盒上彈定位線，用小鐵錘在木盒軸線上釘釘子以便預埋時復核 軸線。 二、生產組織 為確保地腳螺栓預埋工作順利地準確地進行，我方特選出優秀 的施工管理人員及熟練的專業技術工人進行施工，在整個施工過程 中需施工施工員1名、質檢員1名、鋼筋工4名、木工2名、電焊 工4名及施工配合人員2名。 三、施工工藝 施工前施工管理

預埋件施工工藝 1/3 預埋件施工方案 1、預埋件施工前的準備 1）預埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3) 支模并安裝預埋件；(4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼； (6)養護與拆模；(7)檢查預埋件施工質量(8)修補處理。 2）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求 制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格 證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格， 表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹 尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的 彎鉤長度、角度等規定。 3）預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制 性標準規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 4、對于焊條和焊劑型號的選定，

蘇州****區市場大樓 預埋地腳螺栓及預埋件施工工藝 本工程柱基和設備基礎有大量的預埋螺栓，幕墻、電氣、給排水等各專業均 有大量預埋件，需要在土建結構施工時預埋。 1、預埋螺栓及預埋件施工工藝流程 提加工單→測量定位→支設支架→安放螺栓等埋件及臨時固定→復測及最 后固定 2、主要施工方法 2.1提加工單 首先由工程技術人員根據設計要求提出螺栓的規格、數量、材質、加工詳圖 和制作標準，填寫半成品委托單并明確出廠時間，經技術負責人確認后送加工廠 制作。材料員根據委托單和半成品合格證的要求對加工的螺栓、埋件進行驗收， 并組織螺栓、埋件進場。 2.2測量定位 由施工組出測量定位單，然后測量工根據定位單用激光測距儀、經緯儀，從 測量基線網上引出柱基中心控制線和標高控制線，此控制線經檢查復測，確認無 誤后方可使用，另外根據設計螺栓、埋件的中心和標高定出其具體位置。 2.3支設支

蘇州****區市場大樓 預埋地腳螺栓及預埋件施工工藝 本工程柱基和設備基礎有大量的預埋螺栓，幕墻、電氣、給排水等各專業均 有大量預埋件，需要在土建結構施工時預埋。 1、預埋螺栓及預埋件施工工藝流程 提加工單→測量定位→支設支架→安放螺栓等埋件及臨時固定→復測及最 后固定 2、主要施工方法 2.1提加工單 首先由工程技術人員根據設計要求提出螺栓的規格、數量、材質、加工詳圖 和制作標準，填寫半成品委托單并明確出廠時間，經技術負責人確認后送加工廠 制作。材料員根據委托單和半成品合格證的要求對加工的螺栓、埋件進行驗收， 并組織螺栓、埋件進場。 2.2測量定位 由施工組出測量定位單，然后測量工根據定位單用激光測距儀、經緯儀，從 測量基線網上引出柱基中心控制線和標高控制線，此控制線經檢查復測，確認無 誤后方可使用，另外根據設計螺栓、埋件的中心和標高定出其具體位置。 2.3支設

預埋地腳螺栓及預埋件施工工藝

電氣預埋管線施工 一、電氣預埋施工工藝流程 1、pvc管線施工工藝流程： 預埋箱、盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲 2、焊接鋼管施工工藝流程： 預埋箱、盒位置→管路防腐→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲 →跨接地線

鋼結構預埋件工程施工工藝

歡迎共閱 預埋鐵件工藝 1、預埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預埋件； 1）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預 埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析， 同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紙 尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。? 2）焊接：預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規定。?? 3）預埋件安裝? 預埋件安裝之前需對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；根據預埋件安裝位置的不同確定預埋件 的固定方式，預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的 有效固定方法也不同。? ①預埋件位于現澆砼上表面

PVC線管一次預埋施工工藝PPT

鋼結構預埋件工程施工工藝

隨著我國國民經濟的快速發展,各種大型工業設備安裝數量增加,當中包括鋼結構的廠房的不斷增加,預埋地腳螺栓已經逐漸在各種基礎設施設備中被大量采用。與傳統的建筑相比,這種建筑的基礎設施設備的預埋螺栓的規格較多、數量變大,施工精度的要求也增高,其中個別螺栓預埋如果產生了較大的偏差,將會直接影響各種建筑設施設備的正常安裝與調試。本文通過大型建筑預埋地腳螺栓的安裝工序做簡要分析,闡述了大型工程預埋地腳螺栓的施工要點,以供大家參考。

一、施工準備 （一）作業條件 1、燈具安裝有關的建筑和構筑物的土建工程質量應符合現行的建筑工程施工質量 驗收規范中的有關規定。 2、燈具安裝前建筑工程應滿足: （1）對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。 （2）頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應結束,房門可以關鎖的情況 下安裝。 3、在結構施工中配合土建己做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。 4、安裝燈具用的接線盒口已修好。 5、成排或對稱及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線。 （二）材料要求 1、燈具：各種燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。配件齊全, 無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現象,各種型號的照明燈 具應有出廠合格證、“ccc”認證標志和認證證書復印件,進場時做驗收檢查井 做好記錄。 2、燈具導線:燈具配線嚴禁外露,燈具使用導線電壓等級

一、施工準備 （一）作業條件 1、墻體結構已彈出施工水平線。 2、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋。 3、隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。 4、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時, 土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。 5、明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。 （二）材料要求 1、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生 產許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質 量證明文件外,還應有“ccc”認證標志及認證證書復印件。 2、動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一張。低 壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關柜,不同廠家、不同規格的合格證應 各備一張。 3、產品進場后先進行

對工程預埋件施工工藝的探索

一、施工準備 （一）作業條件 根據現行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規定》(gb50303-2002)的規定:管內穿 線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理 干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同 步竣工,管內穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件: 1、混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。 2、磚混結構工程必須初裝修完成以后。 3、作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。 4、穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。 （二）材料要求 1、絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求,并應有出廠合格證、“ccc”認 證標志和認證證書復印件及生產許可證。導線進場時要檢驗其規格、型號、外 觀質量及導線上的標識,