我國在高爐使用壽命方面，鞏義五耐以剛玉為主原料。采用微氣孔結構的特殊工藝 研制的高爐陶瓷杯用微孔剛玉磚，解決了抗堿浸蝕性、抗爐渣浸蝕性和微氣孔三個技術 關鍵，其綜合使用性能達到或超過了國外陶瓷杯壁用棕剛玉澆注塊的性能指標。他們研 制的莫來石、硅線石、低蠕變磚三大類9個牌號的高爐熱風爐系列高性能耐火材料產品。 在武鋼5號（3200m3）高爐使用，壽命達16年。中鋼集團洛陽耐火材料研究院自主研 發的賽隆結合剛玉產品，成功應用于寶鋼。 corex——c3000裝置，打破了國外公司產品在corex熔融爐用耐火材料的壟斷地 位，扭轉了我國煉鋼關鍵部位用耐火材料依靠進口的被動局面。中鋼集團耐火材料公司 研制的高爐風口區快干高強剛玉——氮化硅——碳化硅復合澆注料，在煉鐵高爐使用效 果良好，通過了省級科技鑒定。北京科技大學研發的金屬復合氧化物非氧化物耐火材料， 是具有自主知識產

鋼鐵工業固體廢棄物的處置介紹

目前鋼鐵企業氧氣供求不平衡,嚴重浪費,從改善氧氣放散量、空分設備、系統優化,采用氧氣生產決策系統解決氧氣供應和需求平衡的方法,節能降耗,降低成本,提高效益。

鋼鐵工業固體廢棄物的處置

發展我國鋼鐵工業，資源和能源已經成為兩個重要的制約因素。到本世紀末，我國鋼產量達1．2億t，所需資源必須有部分進口。本文論述了新的鋼鐵企業模型結構及采用部分進口廢鋼和鐵礦石的能源優化問題。

廣東省鋼鐵工業發展現狀 2010-12-289:11:42南方日報閱讀68次 經過五十多年的建設發展，廣東省鋼鐵工業從黑色金屬礦 采選、煉鐵、煉鋼、軋鋼到鋼材深加工，已形成比較完整的鋼 鐵生產體系。在“十一五”規劃期間，廣東積極調整鋼鐵工業 結構，高端板帶材和高效鋼材的比例逐步提高。以船用鋼板、 集裝箱板、不銹鋼板為主導，進一步強化省內鋼鐵生產基地。 2008年廣東鋼鐵產業持續增長，經濟效益大幅提高。全年粗鋼 產量1067萬噸，鋼材產量2040萬噸，完成工業總產值近300 億元，出口交貨值近20億元。 廣東重點鋼鐵企業韶關鋼鐵集團公司和廣州鋼鐵企業集 團公司是廣東重要的鋼鐵生產基地，近年來，通過不斷地加大 技術改造，生產業績逐年上升。在市場需求的拉動下，廣東鋼 鐵總體產能同全國一樣，也保持較快增幅，年均增長15％ ~20％。 根據《廣東省鋼鐵產業調整和振興規劃》（

-1- 鋼鐵工業節能減排 張騰飛 摘要鋼鐵工業是我國國民經濟的重要基礎產業和實現工業化的支柱產業，同時也是能源消 耗和大氣污染物排放大戶，是我國節能減排工作的重點。調查了我國目前鋼鐵行業能源消耗 及污染物排放的實際情況，分析與國際先進水平在技術應用方面的差距，從技術的可行性和 節能減排效果的角度，有針對性地提出當前我國鋼鐵行業應優先采取的節能減排具體措施。 新技術的研究與應用為節能減排提供新思路。 關鍵詞鋼鐵工業;節能減排;技術;應用 abstractironandsteelindustryisanimportantbasisindustryforchina nationaleconomyandamainstaytoachieveanewindustrialization，alsothemajor consu

集團公司各子公司、股份公司各子公司： 根據集團公司領導批示，現將工業和信息化部制定的《鋼 鐵工業“十二五”發展規劃》轉發給你們。請各子公司結合企 業的實際情況，認真研究并貫徹落實規劃要求。 二○一一年十一月九日 1 關于印發《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》的通知 各省、自治區、直轄市工業和信息化主管部門，有關行業協會， 有關中央企業： 鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，在我國工業化、城 鎮化進程中發揮著重要作用。為推動鋼鐵工業轉型升級，走中 國特色的新型工業化道路，依據《國民經濟和社會發展第十二 個五年規劃綱要》和《工業轉型升級規劃（2011～2015年）》， 我部制定了《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》。現印發你們， 請結合實際，認真貫徹落實。 二〇一一年十月二十四日 附件：鋼鐵工業“十二五”發展規劃 鋼鐵工業“十二五”發展規劃 前言 鋼鐵工業是國民經

\"bim\"現已成為建筑行業中的熱詞,其相對于傳統設計的優勢十分明顯。但限于我國現有國情和行業狀況,在鋼鐵行業中的大部分設計院所及施工單位的實際應用推廣中,受到體制、專業劃分及項目特點的限制,bim技術還沒有得到廣泛和系統的應用。但在對成本和質量控制、設計和施工精度、人性化和環保要求越來越苛刻的今天,bim技術的應用無疑是未來發展之路上必須跨過的一個門檻。

本文在闡述了已有結構可靠性鑒定特性的基礎上,介紹了《鋼鐵工業建(構)筑物可靠性鑒定規程》(ybj219-89)中關于建(構)筑物結構使用條件的調查內容及有關參數的取值原則和方法。

改覃蠢索gaigetansuo 一 、鋼鐵工業“九五”技術改造工 作的外部環境、基本思路和工作重點 (一)鋼鐵工業“九五技術改造工 作的外部環境 1我國鋼的生產能力已基本滿 足國民經濟和社會發展需要。1996年 鋼產量即達10124億噸，成為世界第 一產鋼大國。數量不足已不是我國鋼 材供需的主要矛盾。我國鋼鐵工業大 規模數量擴張發展階段已經結束，我 國鋼鐵工業已經進人從鋼鐵大國向鋼 鐵強國轉變的歷史新階段。 2加快結構調整，促進兩個根本 性持變是我國鋼鐵工業發展的當務之 息。我國是鋼鐵大國，但不是鋼鐵強 國．我國鋼鐵工業與發達國家相比還 有很大差距。 (1)我國鋼鐵工業集中度低，企業 數量多．規模小。1995年我國年產鋼 5o一99萬噸鋼鐵企業有l7個，年產 鋼100萬噸以上鋼鐵企業21個，其中 年產鋼500萬噸以上企業

聚焦俄羅斯鋼鐵工業 作者：信息來源：時間：2012-07-31 俄羅斯煤炭和鐵礦石資源豐富，大多數鋼鐵企業一直關注向 上游資源領域延伸，開展垂直整合，通過提高原料自給率來降低 成本。近年來，俄羅斯鋼鐵企業還積極向下游擴展，生產越來越 多的高附加值產品。 俄羅斯是全球第五大產鋼國，2011年粗鋼產量為6890萬t， 占全球總計粗鋼產量的4.5%。隨著俄羅斯鋼鐵企業投資發展高爐 -轉爐煉鋼和電爐煉鋼，低效的平爐煉鋼產量占比持續下降。2011 年俄羅斯平爐鋼產量占比略低于10%。 表12007-2011年俄羅斯粗鋼供需平衡百萬t 2007年2008年2009年2010年2011年 產量72.470.560.066.968.9 電爐鋼19.320.016.118.018.5 高爐鋼41.238.938.042.443.7 平爐

中 國 鋼 鐵 工 業 指生 標產 解統 釋計 指 標 體 系 冶金工業出版社 2 目錄 第二節粗鋼的分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 一粗鋼按化學成分分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 二粗鋼按冶煉方法分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（8） 三粗鋼按脫氧程度分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（8） 四粗鋼按產品狀態分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（8） 第三節粗鋼產量統計指標解釋,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（9） 第四節煉鋼主要技術經濟指標解釋,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（9） 一煉鋼綜合技術經濟指標,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（9） 二轉爐煉鋼主要

廣東省鋼鐵工業協會成立于2005年4月11日,是在廣東省經濟和信息化委員會、廣東省民間組織管理局的關懷和指導下,由廣東省韶關鋼鐵集團有限公司、廣州鋼鐵企業集團有限公司兩大龍頭企業牽頭組建,由廣東省鋼鐵行業的企業、事業單位自愿組成的、全省性的、行業性的

廣東省鋼鐵工業協會

已有鋼鐵工業建(構)筑物的結構使用條件 韓雪明棟志仲 本文在闡述了已有結構町靠性鑒定特惟的巷礎介紹r《鈉鐵i業建{椅，巍物可靠性鑒定規稃》 yri219—891中羹于建(構)筑物結構使fij條撕_闕杳內容技有關參數的眼值原剛和古掛． 關鍵詞建(構)筑物結構可靠性鑒定結構使用條件 theacnonsandservicec0ndmonsonthee?gⅱng buildingsandstruc兀jresinironandsteelindusry }xaermngtinzhishen basedonthecharacteristicsofreliabilityappraisalofexistingbuildingsandstructures-thispaper ⅱn∞an硝the

2010年,世界主要產鋼地區鋼鐵產量均呈增長態勢。全球粗鋼、生鐵產量達14.14億噸和10.88億噸,與2009年相比分別增長15%和12.7%。2010年我國粗鋼產量為62665.4萬噸(已連續15年穩居世界第一),同比增長9.3%。我國粗鋼產量占全球粗鋼總產量的44.3%,所占百分數比上年略有下降(見表1)。

鋼鐵工業資源綜合利用設計規范（英文版）

在總結國內外鋼鐵工業流程結構特點的基礎上,分析了影響我國鋼鐵工業流程結構發展的主要因素,對流程結構發展趨勢進行預判,著重分析了鋼鐵工業流程結構將面臨重大調整期、短流程比例將進一步提高、鋼鐵產業布局優化促進流程結構調整、鋼廠發展模式呈現多樣化和專業化等相關判斷.同時,對流程改造、政策保障和技術支撐體系建設等方面給出了建議.

在總結國內外鋼鐵工業流程結構特點的基礎上,分析了影響我國鋼鐵工業流程結構發展的主要因素,對流程結構發展趨勢進行預判,著重分析了鋼鐵工業流程結構將面臨重大調整期、短流程比例將進一步提高、鋼鐵產業布局優化促進流程結構調整、鋼廠發展模式呈現多樣化和專業化等相關判斷。同時,對流程改造、政策保障和技術支撐體系建設等方面給出了建議。

.. .. 鋼鐵工業主要危險源及其控制措施 目前我國鋼鐵工業仍然是以高爐—轉爐流程為主,包括原燃料準備和處理、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼和軋鋼過 程。本文涉及的危險源包括對人或物造成突發性損害“危險因素”和對人或物造成慢性損害的“危害因素”。按鋼鐵 產品生產過程劃分,主要危險源如表1所示。 表1鋼鐵產品生產過程的主要危險源 1主要危險源 在貫徹實施gb/t28001(即ohsms18001)職業健康安全管理體系標準時,首先應識別危險源,以便根據危險和危 害程度,采取必要的控制和管理方案。 1.1原燃料準備和燒結過程 鋼鐵企業有的有港口,有的沒有港口。有港口的用皮帶運輸原燃料進入廠區,沒有港口的借助于火車或卡車運輸 原燃料。燒結過程用皮帶運輸精礦、石灰和焦粉等也比較多。皮帶運輸存在皮帶跑偏、打滑、壓料或劃傷皮帶等 故障,人工處理時容易發生機械傷害

鋼鐵工業“十二五”發展規劃 　　 前言 鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，包括采礦、選礦、燒結 （球團）、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、金屬制品及輔料等生產 工序。經過改革開放以來特別是近十年的發展，市場配置資源 的作用不斷加強，各種所有制形式的鋼鐵企業協同發展，產品 結構、組織結構、技術裝備不斷優化，有效支撐了國民經濟平 穩較快發展。 　　 　　“十二五”時期是深入推進科學發展、加快轉變發展方式 的攻堅階段。鋼鐵工業“十二五”發展規劃，根據《國民經濟 和社會發展第十二個五年規劃綱要》和《工業轉型升級規劃 （2011~2015年）》編制，主要闡明鋼鐵行業發展戰略和目 標，明確發展重點，引導市場優化配置資源，對鋼鐵工業轉型 升級進行部署，作為“十二五”期間我國鋼鐵工業發展的指導 性文件。 　　 　　一、發展現狀 　　 　　“十一五”時期是我國鋼鐵工業發展速度最快、節能減排 成效顯著的五年，