交底內容： 預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，

預應力短向圓孔板安裝 1.1本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構 的預應力圓孔 板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質 量要求，應 有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥、硅酸 鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊 木要靠近吊 環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不 超過10塊。不同 板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

預應力短向圓孔板安裝施工方案 1.1本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的 預應力圓孔 板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應 有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸 鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊 環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不 超過10塊。不同 板號分別堆放。 2.2.2

預應力短向圓孔板安裝 1.1本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構 的預應力圓孔 板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質 量要求，應 有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥、硅酸 鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊 木要靠近吊 環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不 超過10

c2-4技術交底記錄編號: 工程名稱大型購物廣場日期2017年8月28日 交底部位預應力短向圓孔板安裝頁數共4頁，第頁 交底內容： 預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板） 安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國 家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應 有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模 卡具等。 2.2作業條件

預應力短向圓孔板安裝分項工程質量技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交 底 內 容 1.1本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝 。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產 品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合 格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件: 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端3

個人資料整理僅限學習使用 1/3 預應力短向圓孔板安裝工藝標準<425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應 力圓孔板<長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。b5e2rgbcap 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。p1eanqfdpw 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。dxdita9e3d 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

預應力短向圓孔板安裝工藝標準 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編 號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對板

預應力短向圓孔板安裝工藝標準 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的 預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質 量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有 產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊 木要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆 放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對板號

1/5 預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出 廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。b5e2rgbcap 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽 水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。p1eanqfdpw 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具 式硬架支模卡具等。dxdita9e3d 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或 距板端300mm，墊木上下對

預應力短向圓孔板安裝工藝標 準(5)(1) 預應力短向圓孔板安裝工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠 合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具 式硬架支模卡具等。 2.2作業條件： 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距 板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過1

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放

預應力短向圓孔板安裝工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向板）安裝。 22施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格 證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件： 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容： 預應力圓孔板安裝 本技術交底適用于磚混結構、外磚內模和外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向） 安裝。 1．材料及構件要求 （1）預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國 家實行產品許可證的構件應按規定有產品許可證編號，堆放場地平整夯實，墊木靠近吊環或距板 端30cm，墊木上下對齊不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。 （2）水泥：標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥。 （3）中砂。 2．主要機具 一般應備有鋼筋扳子、撬棍、套管、φ63.5鋼管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3．作業條件 （1）扣板以前按設計圖紙核對板號，并檢查圓孔板質量，有變形斷裂損壞現象不得采用。 （

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容： 預應力圓孔板安裝 本技術交底適用于磚混結構、外磚內模和外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向） 安裝。 1．材料及構件要求 （1）預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國 家實行產品許可證的構件應按規定有產品許可證編號，堆放場地平整夯實，墊木靠近吊環或距板 端30cm，墊木上下對齊不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。 （2）水泥：標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥。 （3）中砂。 2．主要機具 一般應備有鋼筋扳子、撬棍、套管、φ63.5鋼管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3．作業條件 （1）扣板以前按設計圖紙核對板號，并檢查圓孔板質量，有變形斷裂損壞現象不得采用。 （2）板端的圓孔，由構件廠在出廠前用50mm厚、m2.5砂漿

預應力圓孔板夔裝技術交底 2.1材料及主要機具: 2.1.1預應力圓孔板:不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合 質量要求，應有出廠合格證。 2.1.2水泥:采用標號32.5號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂:中砂。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實， 墊木要靠近吊環或距板端300mm,墊木上下對齊，·不得有一角脫空， 堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核尋裂號，并檢查圓孔板質量， 有變形、斷裂、損壞現象，不得使用。 3.1工藝流程: 抹找平層→畫板位置線→吊裝樓板→調整板位置→坐漿。 3.2劃板位置線:在承托預應力圓孔板的墻或梁側面，按設計圖 紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標出板的型號，圓孔板之

預應力圓孔板安裝施工工藝 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應 力圓孔板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要 求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品 許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要 靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放 高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對板號，并檢查圓孔板

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內 容 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯的對 重安裝工程。 2施工準備 2.1設備、材料要求： 2.1.1對重架規格應符合設計要求，完整、堅固，無扭曲及損傷現象。 2.1.2對重導靴和固定導靴用的螺絲規格、質量、數量應符合要求。 2.1.3調整墊片應符合要求。 2.2主要機具： 倒鏈、鋼絲繩扣、木方。 2.3作業條件： 2.3.1對重導軌安裝、調整、驗收合格后，在底層拆除局部腳手架排檔，以對重能進入井道 就位為準。 2.3.2井道內電焊把線、照明線等整理好，具有方便的操作場地。 3操作工藝 3.1工藝流程： 吊裝前的準備工作→對重框架吊裝就位→對重導靴安裝、調整→對重塊安裝及固定 3.2吊裝前的準備工作： 3.2.1