第42卷第17期 2014年9月 廣州化工 guangzhouchemicalindustry vol.42no.17 sep.2014 改性天然鱗片石墨鋰離子電池負極材料的研究 吳其修 1，2 ，李佳坤 1，2 ，劉明東 1，2 ，陳平 1，2 ，趙娟 3 (1湛江市聚鑫新能源有限公司，廣東湛江524024;2廣東東島新能源有限公司， 廣東湛江524024;3廣東海洋大學，廣東湛江524088) 摘要：對粒徑為12μm的天然鱗片石墨進行表面碳包覆改性，并對包覆前后樣品的微觀結構和電化學性能進行了研究。 結果表明：包覆改性提高了天然石墨的振實密度、表面形貌和電化學性能，在0.1c、0.2c、0.5c、1c、2c、5c和10c倍率 下，對應的可逆容量分別為368.6mah

為了降低導電混凝土中石墨導電相的摻量,以提高其抗壓強度,降低電阻率,提高電熱升溫速度,將迭層狀鱗片石墨剝制成徑厚比大的超薄片石墨作為導電混凝土的導電相,重點探索了超薄片石墨的加工方法、摻量、導電混凝土試件結構與其抗壓強度、電阻率之間的關系;同時對不同電阻率的導電混凝土的發熱速度進行研究,結果表明,當超薄片石墨的摻量為6%時,其導電混凝土的抗壓強度為8mpa;電阻率為20.6ω.cm;電壓為34v時,發熱速度為14.57℃/min。比摻量相同的迭層狀鱗片石墨導電混凝土的電阻率低,發熱速度快,具有重要的實用價值。

簡述了采用新型石墨做保溫與散熱的試用情況,對今后研究提供了一定的依據。

以硫酸、硝酸、氯化鐵為浸泡劑,在強氧化劑的作用下,對防火涂料用可膨脹石墨的制備進行了研究,探討了各種因素對石墨膨脹容積的影響。

以十二烷基苯磺酸鈉為乳化劑,過硫酸銨為聚合引發劑,鹽酸和細鱗片膨脹石墨為摻雜劑,利用乳液聚合法制備了細鱗片膨脹石墨/聚苯胺導電復合材料。通過正交實驗,找到了膨脹石墨的摻雜量、鹽酸用量、乳化劑及引發劑對電導率影響規律。最佳實驗條件為:石墨摻雜6%,鹽酸6ml,乳化劑5g,引發劑3.25g。該條件下的電導率為0.75s/cm。證明石墨的加入能有效提高聚苯胺的電導率。

共晶石墨(a、d、e、b型及珊瑚狀石墨)的形成 在共晶結晶階段生長的片狀石墨依分布及形態特點可分成a、d、e、b型石墨， 它們分別在不同化學成分及過冷條件下形成。 a型石墨是生長于早期形成的共晶晶粒內的片狀石墨。在過冷度不大、成核能力 較強的熔液中生成。由于分枝不很發達，故石墨分布較為均勻。a型片狀石墨是 非正常共晶反應條件下形成的，石墨片超前生長幾乎像初生相。 d型石墨又稱過冷石墨，大的過冷造成強烈的石墨分枝是生成這種石墨的主要原 因。石墨分散度大，比a型石墨更細更短。尺寸在20%26mu;ml以下，大部分 在2～%26mu;gm范圍內。在奧氏體枝晶問呈無方向性分布。石墨端部曲率半 徑小，近似尖形。根據共晶系的分類，d型過冷石墨是在石墨與奧氏體高度共生 的正常共晶條件下形成的。石墨與奧氏體以相同的生長速度同時伸入液體，從而 限制了它的長大。石墨呈

石墨的晶體結構

石墨制品檢測石墨制品成分檢測 科標無機檢測中心提供石墨制品檢測、石墨制品成分檢測、石墨制品性能檢測、石墨制 品性能測試等相關檢測項目。（003） 一：石墨制品（003） 石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、 洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中 被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界 煉鋼業約消耗的耐火材料。 二：石墨制品的性質 1.石墨制品具有很好的吸附性。 2.石墨制品具有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節約燃料。 3.石墨制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。 4.石墨制品具有強大的防氧化作用及還原作用。 5.石墨制品環保健康，無放射性污染，耐高溫。 三：石墨制品的部分檢測標準 gb/t8722-2008石墨材料中溫導熱系數測定方法(

天然石墨與人造石墨負極材料辨別方法剖析 鋰離子電池發展20年來,理論與學術界均未對鋰離子電池用碳(石墨類)負極材 料:天然石墨和人造石墨負極材料的辨別方法進行深入剖析,并明確科學的辨別 與判定方法，因此行業出現了天然石墨和人造石墨負極材料邊界不清，魚龍混雜 的現象，給材料的合理、有效使用造成了極大影響。 天然石墨負極材料系采用天然鱗片晶質石墨，經過粉碎、球化、分級、純化、表 面等工序處理制得，其高結晶度是天然形成的。而人造石墨負極材料是將易石墨 化碳如石油焦、針狀焦、瀝青焦等在一定溫度下煅燒，再經粉碎、分級、高溫石 墨化制得，其高結晶度是通過高溫石墨化形成的。正是由于兩者在原料和制備工 藝上存在本質的差別，使其在微觀形貌、晶體結構、電化學性能、加工性能上存 在明顯差異。為了統一標準、科學辨別、正確判定天然與人造石墨負極材料，現 將經過多年探索、反復驗證、切實可行的科學

鋁用石墨化和全石墨質陰極炭塊的選擇

介紹一種新型合金材料石墨鋁,與傳統封裝材料進行了比較,表明該材料同時兼有低密度(2.46g/cm3)、高熱導率(200w/m.k)、與半導體器件熱膨脹系數(7×10-6和4×10-6/k)匹配和易加工的特性,且熱膨脹系數可以根據需要定制。指出該材料是一種適合大功率器件或單片裝配的理想匹配材料,比鎢銅、鉬銅、可伐等常用材料的密度小幾倍,甚至比al材料密度還低10%。研究表明該種材料的應用可以簡化裝配程序,降低工藝難度,減輕盒體重量;隨著材料生產成本的降低,應用前景廣闊。目前國外已經開始在航天、艦船、電子對抗等產品中使用,甚至已經開始應用于汽車領域,應用前景廣闊。

采用人造石墨作為碳源,硼作為添加劑,nimnco合金作為觸媒,在金剛石穩定區域內(5.4gpa,1550k)利用溫度梯度法考察了析出的亞穩態再結晶石墨的形態變化情況。結果發現,高溫高壓下析出的亞穩態再結晶石墨的形態跟所用人造石墨碳源有明顯不同,人造石墨主要以雜亂無規則的鱗片狀形式存在,而析出的亞穩態再結晶石墨形態較為規則,而且隨著添加劑硼的加入,形態發生明顯變化。當體系中沒有硼存在時,亞穩態再結晶石墨大部分具有規則的六角形狀,而且呈現明顯的片層狀生長模式,晶體垂直立于觸媒之中,{0001}面與腔體內的軸向溫度梯度方向平行生長;當體系中有硼存在時,亞穩態再結晶石墨形態發生明顯變化,呈半球或者圓片狀,以螺旋式生長為主,{0001}面與腔體內的軸向溫度梯度方向垂直。

石墨化淺析 在鑄造行業里有一個詞很常見，但是大部分人卻都不清楚是什么意思。那就是“石墨化”。 “石墨化”就是形成石墨的過程。那么石墨是什么東西呢？ 說到石墨，首先我們要認識一下碳元素，英文carbon，化學中用大寫字母c表示。我們 日常使用的煤炭，木棒燒黑后的黑木炭也都是碳，甚至昂貴的珠寶-鉆石即金剛石，也是由碳 構成。其實，石墨、金剛石、我們的煤炭、甚至現在走在科技最前沿的石墨烯，他們之所以 不同，只是因為構成他們的碳原子的排列不同。 好了，下面我就微觀方面給大家分析一下石墨的構成。 石墨、金剛石等等都是由一個個的碳（c）原子排列組合而成。形象的形容一下，每一個 碳（c）原子都有4只小手，當這4只小手與其他碳（c）原子的小手手拉手連起來，就形成 了石墨、金剛石、石墨烯等等物質。 碳原子排列不同，就形成了不同的物質。下圖是石墨的原子排列圖 從上圖中可以看到，

石墨材料 模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工 業。在現代工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、 塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要 求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、 機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密 切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著 這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工 廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選 材料。 [1]編輯本段石墨模具的優良性能1.優良的導熱及導電性能2.線膨脹系數低等很 好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應4.在 高

石墨的性質 2006年4月24日07:42磨料磨具在線 石墨碳質元素結晶礦物，它結晶格架為六邊形層狀結構，見圖1—1。每一網層間距離 為3.40人，同一網層中碳原子間距為1．42a。屬六方晶系，具完整層狀解理。解理面以分 子鍵為主，對分子吸引力較弱，故其天然可浮性很好。 石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質增加其 硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，最耐溫 礦物之一。 自然界中純凈石墨沒有，其中往往含有si02、a1203、fe0、cao、p2o5、cu0等雜質。 這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。此外，還有水、瀝青、co2、h2、 ch4、n2等氣體部分。因此對石墨分析，除測定固定碳含量外，還必須同時測定揮發分和 灰分含量。 石墨工藝特性主要決定于它結晶形態。

石墨礦資源概述 石墨是碳元素的結晶礦物之一，具有潤滑性、化學穩定性、耐高溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂 敷性等優良性能，其應用領域十分廣泛。石墨在冶金工業中主要用作耐火材料；在鑄造業中用作鑄模和防 銹涂料；在電氣工業中用于生產碳素電極、電極碳棒、電池，制成的石墨乳可用作電視機顯像管涂料，制 成的碳素制品可用于發電機、電動機、通訊器材等諸多方面；在機械工業中用作飛機、輪船、火車等高速 運轉機械的潤滑劑；在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備；在核工業中用作原子反應堆中的中子 減速劑和防護材料等；在航天工業中可做火箭發動機尾噴管喉襯，火箭、導彈的隔熱、耐熱材料以及人造 衛星上的無線電連接信號和導電結構材料。此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，制造 鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石的原料。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不 斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合

介紹了由金屬和石墨構成的波齒復合墊片的結構、性能、應用和試驗研究方法,指出了需要進一步研究和解決的問題。對波齒復合墊片采用正交試驗方法,設計了三因素三水平試驗方案,并對墊片及其骨架的性能分別采用有限元模擬計算和試驗進行分析。研究顯示該墊片具有良好的壓縮回彈性能和密封性能,適用于壓力波動較大的場合。

以325目超細鱗片石墨為原材料,k2cr2o7為氧化劑,濃h2so4為插層劑,用化學氧化法制備可膨脹石墨(eg),通過正交試驗法篩選出最優配方及工藝條件,即m(石墨)誜v(98%h2so4)誜m(k2cr2o7)=1誜3誜0.3,反應溫度30℃,反應時間15min,膨脹容積45ml/g。制取最大膨脹容積eg的最優工藝條件和石墨粒徑有關,用小粒徑石墨制備eg比用大粒徑石墨制備eg需要的氧化劑的量多,完成插層反應所需的時間短。

鱗片石墨復合密封板材的開發研制遲玉章郭兆瑞（北墅生建石墨礦）中圖分類號ｔｑ１６５１前言鱗片石墨復合密封板材，主要用于制作內燃機汽缸墊片或其它密封墊片。傳統的汽缸墊片材料主要有金屬、四氟、石棉橡膠，這些材料由于自身缺陷致使墊片密封性能差，使用壽命短而日...

以天然鱗片石墨為原料,硝酸、磷酸為插層劑,高錳酸鉀為氧化劑,采用化學法經氧化酸化插層制備無硫可膨脹石墨,利用正交試驗方法確定較佳工藝條件,并對產品進行xrd、sem測試。結果表明:在反應溫度75℃,反應時間30min,石墨(g):kmno_4(g):hno_3(ml):h_3po_4(ml)=10:1.0:22:32條件下,可以制備出膨脹體積達150ml/g的無硫膨脹石墨。相關影響因素的大小依次為:高錳酸鉀、反應溫度、反應時間、硝酸用量、磷酸用量。xrd測試表明膨脹石墨晶體未受破壞,sem可見蠕蟲狀膨脹石墨結構。

石墨作為一種戰略性的非金屬礦產資源,具有抗輻射、導電導熱、抗腐蝕、耐高低溫等優異性能,被廣泛應用于冶金、汽車、原子能、化工、國防、核電及航空航天等領域。石墨的純度決定著石墨制品的性能和應用,我國石墨中固定碳的含量較低,而高新產業要求石墨中固定碳的含量在99%以上,因此,對石墨的提純要求越來越高。綜述了鱗片石墨的提純研究和工業應用現狀,討論了浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫提純法的原理和優缺點,并指出采用磨浮技術對原料進行預處理,后續選用無毒環保藥劑、低耗節能高效設備對其進一步純化是鱗片石墨高純化的發展方向。

以75μm天然鱗片石墨為原料，以h3po4、hno3為插層劑，以高錳酸鉀為氧化劑，采用化學氧化法制備無硫可膨脹石墨。通過單因素實驗分析影響因素對石墨膨脹容積的影響，并對制備機理進行初步探討。結果表明：無硫可膨脹石墨的最佳制備條件為：石墨（g）與混合酸液（ml）配比1：8，石墨（g）與kmno4（g）配比1：0．15，反應溫度35℃，反應時間60min。制得無硫可膨脹石墨的膨脹容積為140ml·g-1。