水平平彎鋼化玻璃生產品線在京建設

全蘇建筑技術玻璃科研所的科研人員和工廠的專業人員在薩拉瓦特玻璃廠對kab3型公共汽車所用的彎鋼化玻璃的工業生產工藝參數進行了研究和修改。研究工作的目的是,在工廠改進的能同時加工左側玻璃和右側玻璃的лm3型自動鋼化設備上(見圖1),改善成品質量和提高成品率。

為適應汽車業和建筑業的要求,芬蘭坦姆格拉斯的新鋼化生產線可制造平彎鋼化玻璃。鋼化玻璃的寬度為640毫米、760毫米、880毫米、1000毫米、1120毫米、1240毫米,長為750毫米,厚為4—12毫米,最小曲率的半徑為1000

ics 中國建筑玻璃與工業玻璃協會標準 zbj/hb （玻璃機械裝備）zbj/hb032－2007 水平輥道式彎鋼化玻璃生產機組 2007-05-01發布2008-01-01實施 中國建筑玻璃與工業玻璃協會發布 3前言 為規范玻璃機械設備的制造，保證其質量，依據相關的國家標準和行業標準以及各企業設備的設計 制造和使用情況，制定本中國建筑玻璃與工業玻璃協會標準。 本標準將技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等內容作出通用規定。 本標準由中國建筑玻璃與工業玻璃協會機械裝備專業委員會提出。 本標準由中國建筑玻璃與工業玻璃協會批準。 本標準起草單位:秦皇島市運通玻璃機電技術有限公司。 本標準起草人:劉建輝、張明臣、孫郁春。 本標準參與起草單位:洛陽蘭迪非標設備制造有限公司、福州杰科玻璃技術有限公司、泰姆巴伐朗 尼玻璃機械（天

平面鋼化玻璃關鍵工序生產工藝卡 產品規格 （mm） 傳動速度上部溫度 （℃） 下部溫度 （℃） 加熱時間 (秒) 淬火 壓力（mpa）淬火時間 （秒） 噴嘴 位置 (mm) 氣罐 壓力 （mpa） 氣罐 時間 （分） 5180-200710－720710－720170-23095-9850-60200.4-0.810－30 6180-200710－715710－715200-26085-9560-65250.4-0.810－30 8120-150690－700690－700330-42080-90110-190300.4-0.810－30 10118-130688－696688－696450-53070-80150-200350.4-0.810－30 12118-120685－690685－690

本文對鋼化玻璃生產流程實現微機控制的過程進行介紹,并對溫度紅外遙測、溫度模擬量的v/f轉換、變頻調速及pp40微型打印機的接口作了討論。

主要介紹了鋼化玻璃生產工藝過程和鋼化玻璃生產線的主要設備及其功能，以期為日后的相關工作提供參考。

鋼化玻璃生產工藝介紹77頁PPT

為了提高鋼化玻璃的成品率,對炸裂這一影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素進行了探討,發現玻璃結構、結石、鋼化工藝(加熱、壓彎、冷卻)等是影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素。

彎鋼化玻璃 彎鋼化玻璃是將浮法玻璃原片加熱至軟 化，然后靠自重或外加擠壓力將玻璃彎曲成所 需形狀，再通過均勻快速的冷卻而制成。 輥道同步變形生產法 品種表： 玻璃名稱彎鋼化玻璃 單片品種透明、本體著色、彩釉、鍍膜等單片彎鋼化玻璃 組合品種彎鋼化中空玻璃、彎鋼化夾層玻璃、彎鋼化夾層中空玻璃 單片厚度（mm）5、68、10、1215、19 最小彎曲半徑（mm）100015002000 最大彎曲半徑（mm）無限制 最大加工尺寸（mm）2500（弧長）×3200（直邊） 最小加工尺寸（mm）600（弧長）×400（直邊） 最大拱高650 性能 1、強度高 彎鋼化玻璃的生產方式與鋼化玻璃的生產方式一樣，都是在加熱后通過快速的冷卻讓玻璃產生壓應力來增強玻璃的 強度。因此彎鋼化玻璃具有與鋼化玻璃一樣的強度設計值，而其特殊的形狀使其具有比鋼化玻璃更好的抗風

. ;. 彎鋼化玻璃 彎鋼化或彎熱增強玻璃是將浮法玻璃原片加熱至軟化溫度使玻璃彎曲成型后，再由專用設備快速均勻冷卻 而制成。生產鋼化玻璃工藝有兩種：一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經淬火法或風 冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變， 使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。 鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性 好以及光潔、透明、可切割等特點。在遇超強沖擊破壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳棱角，故又稱 安全玻璃。 鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。 鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時 首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優點有兩條：第

為了提高鋼化玻璃的成品率,對炸裂這一影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素進行了探討,發現玻璃結構、結石、鋼化工藝(加熱、壓彎、冷卻)等是影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素。

為了提高鋼化玻璃的成品率,對炸裂這一影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素進行了探討,指出玻璃結構、結石、鋼化工藝(加熱、壓彎、冷卻)等是影響彎鋼化玻璃成品率的主要因素。

如有幫助歡迎下載支持 1 鋼化玻璃生產工藝問題解決方法 問題原因解決方法 顆粒度達不到標準1．鋼化吹風強度不 夠 2．出爐溫度較低 3．玻璃厚度比規定 的薄 4．氣溫太高、空氣 密度小 1．加大風壓、調近 風柵與玻璃的距 離 2．使用標準厚度玻 璃 3．在保證玻璃不變 形的情況下適當 提高爐溫或加長 加熱時間 4．在夜間和氣溫較 低的時候生產玻 璃 玻璃向上彎曲 ︶ 1．上下風壓分配不 合理 2．玻璃在爐內加熱 時上下表面吸熱 不均勻 3．上、下風柵的高 度不合理 1．增加上風柵的風 壓、減小下風柵 的風壓 2．降低上爐體的溫 度、升高下爐體 的溫度 3．調近上風柵與玻 璃的距離、拉遠 如有幫助歡迎下載支持 2 下風柵與玻璃的 距離 玻璃鋼向下彎曲 ︵ 1．上下風壓分配不 合理 2．玻璃在爐內加熱 時上下表面吸熱 不均勻 3．上、下風柵

low－e鍍膜鋼化玻璃生產工藝[轉貼2007-10-0422:23:22]發表者:peony2008 低輻射玻璃以其特有的熱反射特性，具有較高的節能保溫的效果，越來越受建材、冰柜等的 平板玻璃消費領域的歡迎。平板玻璃消費在注重環保節能的同時，也關注使用材料的強度以 及安全性。在線低輻射（low－e）鍍膜玻璃熱反射的良好性能以及良好的可熱加工性能， 深受客戶歡迎。在線low－e鍍膜玻璃的熱反射特性，生產高品質的low－e鍍膜鋼化玻 璃，需要特殊的生產工藝。 1鋼化玻璃的基本過程與設備 1．1玻璃鋼化的基本原理與特點 玻璃鋼化的過程是將平板玻璃制品加熱到玻璃600℃左右，這時制品仍能保持原來的形狀， 但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，足以使內部存在的應力很快消除，然后 快速冷卻。快速冷卻時，玻璃中央內部還未硬化之前

low－e鍍膜鋼化玻璃生產工藝[轉貼2007-10-0422:23:22]發表者:peony2008?? 低輻射玻璃以其特有的熱反射特性，具有較高的節能保溫的效果，越來越受建材、冰柜等 的平板玻璃消費領域的歡迎。平板玻璃消費在注重環保節能的同時，也關注使用材料的強 度以及安全性。在線低輻射（low－e）鍍膜玻璃熱反射的良好性能以及良好的可熱加工性 能，深受客戶歡迎。在線low－e鍍膜玻璃的熱反射特性，生產高品質的low－e鍍膜鋼化 玻璃，需要特殊的生產工藝。 1鋼化玻璃的基本過程與設備 1．1玻璃鋼化的基本原理與特點 玻璃鋼化的過程是將平板玻璃制品加熱到玻璃600℃左右，這時制品仍能保持原來的形狀， 但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，足以使內部存在的應力很快消除，然 后快速冷卻。快速冷卻時，玻璃中央內部還未硬化之前表面層已經收縮凝固，這樣在繼

LOWE鍍膜鋼化玻璃生產工藝

彎鋼化玻璃生產廠家是專業生產彎鋼化玻璃的制造商，它們通過特殊工藝將普通玻璃彎曲并強化，以滿足各種建筑和裝飾需求。這些廠家的產品廣泛應用于幕墻、家具、汽車、船舶等領域，以其優良的耐候性、抗沖擊性和安全性贏得了市場的認可。

low－e鍍膜鋼化玻璃生產工藝[轉貼2007-10-0422:23:22]發表者:peony2008?? 低輻射玻璃以其特有的熱反射特性，具有較高的節能保溫的效果，越來越受建材、冰柜等的 平板玻璃消費領域的歡迎。平板玻璃消費在注重環保節能的同時，也關注使用材料的強度以 及安全性。在線低輻射（low－e）鍍膜玻璃熱反射的良好性能以及良好的可熱加工性能， 深受客戶歡迎。在線low－e鍍膜玻璃的熱反射特性，生產高品質的low－e鍍膜鋼化玻 璃，需要特殊的生產工藝。 1鋼化玻璃的基本過程與設備 1．1玻璃鋼化的基本原理與特點 玻璃鋼化的過程是將平板玻璃制品加熱到玻璃600℃左右，這時制品仍能保持原來的形狀， 但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，足以使內部存在的應力很快消除，然后 快速冷卻。快速冷卻時，玻璃中央內部還未硬

"彎鋼化玻璃國家標準"是為了規范和確保彎鋼化玻璃的產品質量、安全性能以及相關檢測方法，由國家相關部門制定并發布的標準。此標準對于彎鋼化玻璃的生產和使用具有重要的指導意義，旨在推動行業的健康發展，保護消費者的權益。

玻璃平彎鋼化機組

北玻生產的中國超大彎鋼化玻璃在上海亮相