針對寧波眾茂杭州灣熱電有限公司4號循環流化床鍋爐nox排放未達到超低排放要求的問題,通過增加鍋爐爐膛內受熱面,優化旋風分離器結構、返料系統、布風裝置,調整二次風系統風口布置,增加煙氣再循環系統等措施,進行低氮燃燒技術改造后nox排放達到了50mg/nm~3的超低排放要求,并且水冷壁存在的磨損現象得到了很大的改善。

流化床鍋爐是最近幾年迅速發展起來的一種新型節能環保爐型，作為一種清潔高效燃燒技術在國際上被廣泛認可，其以燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放量低、負荷調節范圍大等顯著特點被廣泛應用。

通過對65t/h煤粉鍋爐改造為循環流化床燃燒的一個實際工程案例的分析,討論研究了鍋爐本體、附件和電廠其它設施及燃燒系統的具體改造內容,分析對比了改造前后設備參數及技術指標,為小型煤粉爐燃燒方式的流化床改造提供了一種可以實際應用的方法。

通過對65t/h煤粉鍋爐改造為循環流化床燃燒的一個實際工程案例的分析，討論研究了鍋爐本體，附件和電廠其它設施及燃燒系統的具體改造內容，分析對比了改造前后設備參數及技術指標，為小型煤粉爐燃燒方式的流化術改造提供了一種可以實際應用的方法。

從鍋爐筑爐前的準備,到砌筑施工中的各個環節控制,針對施工中易出現的問題,提出了相應的對策。

針對杭聯熱電有限公司5號循環流化床(cfb)鍋爐nox排放未達到超低排放要求、主蒸汽溫度偏低、床溫和排煙溫度偏高等問題,采取調節二次風系統、增加鍋爐受熱面、增加煙氣再循環系統、改進選擇性非催化還原(sncr)脫硝系統等改造措施,在額定負荷下,使nox最終排放質量濃度從100mg/m3降低到50mg/m3以內;主蒸汽溫度升高了20℃,達到設計溫度;床溫和爐膛出口溫度下降了50℃;氨逃逸量略有增加,但可以控制在8mg/m3以內;鍋爐效率基本不變.同時,針對改造后空氣預熱器出口co質量濃度偏高的問題,通過燃燒優化試驗得出,在不同負荷下應該合理選擇再循環煙氣量,且上層二次風門開度均設置為100％,下層二次風門開度設置為中間大,兩邊小,有利于鍋爐合理運行.

通過分析富氧燃燒的理論依據,討論了cfb鍋爐結合富氧燃燒的技術優勢.以國內某670t/h帶外置床cfb鍋爐為例,討論了鍋爐富氧燃燒技術改造的方案,并討論了改造后的運行調整方式.

3臺240t/h鍋爐是年產85萬噸甲醇裝置的動力源輸出設備,為單汽包、自然循環、循環流化床燃燒方式。為滿足鍋爐現有scr煙氣脫硝裝置后煙氣使用條件,同時提高鍋爐出力負荷,降低鍋爐爐膛出口氮氧化物排放量,文章介紹甲醇分公司已實施的2臺240t/h鍋爐本體改造過程及達到的改造效果。

本文介紹了循環流化床燃燒技術的發展與特點以及在工業鍋爐改造中的應用,并結合典型實例進行介紹,對中小型鍋爐改造具有一定的指導意義。

我國目前運行的流化床鍋爐約有2600余臺,大部分是小型鍋爐,隨著流化床鍋爐的推廣,在設計和運行中出現了不少問題。如沸騰層溫度偏低,沸騰層的懸浮段燃燒工況組織不佳,鍋爐熱效率差等等,還有灰渣排放損失問題。本文針對這些運行中的問題,以淮北新源熱電有限公司運行改造經驗為例,進行簡要論述。

闡述星湖科技45t/h循環流化床鍋爐飛灰再循環燃燒的技改和改造后所取得的成效。通過在空氣預熱器后的煙道設置大型旋風分離器,將大顆粒煙塵捕捉分離,通過倉泵輸送至爐前緩沖罐,使用螺旋輸送機送入鍋爐回燃。投入飛灰再循環燃燒,能夠提高爐膛出口溫度,降低飛灰含碳量,提高鍋爐蒸發量,提高鍋爐熱效率。再循環燃燒系統技改費用投入為60多萬元,改造后年節煤費用超過180多萬元,效益顯著。

130T循環流化床鍋爐床下點火燃燒系統說明書

淺析循環流化床鍋爐燃燒優化調整 摘要循環流化床鍋爐(cfb)技術是近十幾年來迅速發展起來的 一項高效低污染清潔燃燒技術。本文系統深入地研究了cfb鍋爐調 試及燃燒優化調整方法，所提出的調試及優化調整方法均在現場得 到了實際應用，達到了滿意的控制效果。 關鍵詞循環流化床鍋爐；調試；燃燒；優化調整 中圖分類號tk2文獻標識碼a文章編號1674-6708 （2011）39-0110-02 0引言 循環流化床鍋爐燃燒技術以其優越的燃燒穩定性、燃料適應性、 調峰能力，以及燃燒溫度可控制得相對較低、s02排放小等優勢， cfb鍋爐燃燒技術最早在國外燃燒褐煤并取得成功，因此以燃燒褐 煤為基礎的cfb鍋爐設計成為主要設計模式。在cfb技術引進國內 后，由于燃料的多樣性，cfb鍋爐在燃燒煙煤、無煙煤、貧煤以及 其它劣質煤時遇到困難。而另一方面，隨著煤粉在脫硫技術方

循環流化床鍋爐燃燒的調整

130t/h循環流化床鍋爐安裝方案 : 一、概述 130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結構,鍋爐前部為爐膛,四周 布置水冷壁,水平煙道內布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設一面式減溫器,尾部煙道 交*布置兩級省煤器和空氣預熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、 空氣預熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與 梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結構,角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐 運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側向水力除渣,沖入沉渣池. 二、施工工藝和操作要點 ㈠工藝程序 爐管校正 設備材料檢查驗收基礎驗收鋼架的組對安裝汽包安裝 下降管安裝護板組焊 頂部連接管安裝 燃燒器安裝剛性梁安裝水冷壁安裝聯箱安裝 門類及

樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 130t/h循環流化床鍋爐運行規程 樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 前言 本規程根據各設備制造廠家產品使用、維護說明書及現場使用有關規 定和水利電力部《中小型鍋爐運行規程》匯編的有關標準，結合設備和系 統的運行實踐編寫而成。 本規程經生產廠長（總工程師）批準于年月正式執行 一、下列人員應熟悉本規程： 1、鍋爐運行人員及值長； 2、發電部正、副主任、鍋爐專工； 3、總工程師、生技科、安全監察員。 二、本規程經下列人員起稿、審核、批準： 編寫： 審核： 批準： 樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 212 目錄 1鍋爐設備系統簡介.......................................................................................

循環流化床鍋爐燃燒控制與調整 摘要從分析循環流化床鍋爐的燃燒和傳熱機理入手，結合循環流化床鍋爐的結 構特點，論述了常規情況下與循環流化床鍋爐燃燒有關的工況控制和調整問題。 關鍵詞循環流化床燃燒控制 循環流化床鍋爐是一種高效、低污染的節能產品。自問世以來，在國內外得到了 迅速的推廣與發展。但由于循環流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層 燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數的特殊要求，極易釀成事故。 而目前有關循環流化床鍋爐操作運行方面的資料還較少，筆者根據幾年來鍋爐 設計及現場調試的經驗，對循環流化床鍋爐運行參數的控制與調整作了一下簡 述，希望能對鍋爐運行人員有所啟發。 1循環流化床鍋爐總體結構 循環流化床鍋爐主要由燃燒系統、氣固分離循環系統、對流煙道三部分組成。其 中燃燒系統包括風室、布風板、燃燒室、爐膛、給煤系統等幾部分；氣固分離 循環系

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循環流化床鍋爐燃燒控制與調整 (250023)濟南鍋爐集團有限公司郝杰許軍王建東 摘要從分析循環流化床鍋爐的燃燒和傳熱機理入手，結合循環流化床鍋爐的結構特點，論述了常規情 況下與循環流化床鍋爐燃燒有關的工況控制和 關鍵詞循環流化床燃燒控制 循環流化床鍋爐是一種高效、低污染的節能產品。自問世以來，在國內外得到了迅速的推廣與發展。但由于 循環流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數的特 殊要求，極易釀成事故。而目前有關循環流化床鍋爐操作運行方面的資料還較少，筆者根據幾年來鍋爐設計 及現場調試的經驗，對循環流化床鍋爐運行參數的控制與調整作了一下簡述，希望能對鍋爐運行人員有所啟發。 1循環流化床鍋爐總體結構 循環流化床鍋爐主要由燃燒系統、氣固分離循環系統、對流煙道三部

本文介紹將35t/h燃煤循環流化床鍋爐改造成以物料為底和循環載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。

在當前能源短缺的大環境下，循環流化床鍋爐因具有燃燒效率高、燃料適應性廣、高效脫硫、nox排放低、運行穩定等諸多優勢被國內外廣泛使用。然而面對新頒布的《火電廠大氣污染物標準》（gb13223-2011），很多老的循環流化床鍋爐已不能滿足新標準的排放求。為解決這一問題，本文總結了目前已有的循環流化床鍋爐的脫硝技術工藝及其原理，并分析了三種脫硝工藝的優勢與不足，對進一步完善循環流化床鍋爐脫硫脫硝技術，以適應新的環保標準具有重的指導意義。

介紹黑化集團熱電廠75vh循環流化床鍋爐的中心筒變形、風帽使用周期短、沸上段水冷壁磨損的原因以及采取的改造措施。