我公司現有兩條2500t/d和一條5000t/d新型干法同時配套純低溫余熱發電熟料水泥生產線,如何實現水泥生產過程中最佳優化控制,提高產能效率,更好降低生產成本,創造最大的社會價值,一直是我們的愿望。

1項目概況阿爾博安慶年產60萬噸白水泥生產線于2009年11月建成投產,2010年12月9日頒發預驗收證書(pac),2011年8月24日業主正式簽發最終驗收證書(fac),標志著該項目總承包工程已全面結束。在安慶水泥廠科學管理、生產監控過程嚴格規范、精心操作下已實現白水泥熟料產量穩定在1500t/d、熟料燒成熱耗4602kj/kg.cl

5中控室的操作影響著系統的均質穩定當系統不穩定時,很多操作員的習慣思維就是先埋怨生料成分不穩,再埋怨煤粉質量不好。當他們看到前文的討論(《新世紀水泥導報》2009年第五期)時,會高呼喊好,但我們的討論決無為操作員開脫責任之意,只是強調要為操作創造更好的條

7設備可靠運轉是實現均質穩定的保證眾所周知,設備的可靠連續運轉是實現均質穩定生產的根本保障。然而,我國新型干法生產線的設備年運轉率低于90%的生產線大有\"其\"在。這

隨著新型干法水泥生產規模的不斷擴大,如何有效控制新型干法窯煙塵和粉塵的排放,已成為環境保護部門關注的重點。我國2005年1月1日實施的《水泥工業大氣污染物排放標準》(gb4915-2004)中規定:自2010年1月1日起,水泥窯頭和窯尾粉塵排放限值為50mg/nm3,除塵效率需達到99.9%以

結合設計實例,介紹了2500t/d新型干法水泥生產工藝與設備選型。

鄭州豐達窯業制造有限公司 鄭州豐達新型干法水泥生產線調試及生產控制 1.調試工作的基本概念 調試工作是研究設計工作的延續，是由工程建設,設備安裝階段過渡到生產階 段不可或缺的過程，是自無負荷聯動試運轉合格并驗收之后開始至生產性能保證考 核完成之間的工作和行為。作為整個工程項目建設的最終環節,調試階段需解決前 期各工序的遺留問題，完成對員工的技術、安全培訓，解決遇到的各種技術難題 等。這在客觀上要求調試人員具備一定的理論基礎和相當的實踐經驗，準確理解設 計思想，并在調試過程中加以貫徹實施，以確保完整體現工程設計意圖，達到預期 的效果.同時需要各工種之間的良好配合以及上下道工序之間很好的銜接，需要調 試組織者積極營造參與各方間的良好合作關系及和諧的氛圍，以充分調動現場各方 力量，準確有效地解決所暴露問題,盡快達標達產。因而，調試工作是一項系統性 技術性均較強的工作。 2.調

水泥材料在我國眾多領域都有著較為廣泛應用，社會經濟發展對水泥材料生產也提出了更多要求。新型干法水泥生產線在生產效率和產品質量上較其他制造工藝均有所提高，已成為各企業應用到生產實踐中的趨勢。本文就是對新型干法水泥生產線中控操作及生產管理進行詳細闡述，希望對相關從業人員有所啟示。

新型干法水泥生產線以先進高產、節能環保等技術優點被廣泛應用于我國水泥生產企業,不僅實現了自動化生產水泥,而且還順應了我國可持續發展戰略節能減排的要求。本文結合實際,對新型干法水泥生產線在生產過程中的中控操作和生產管理方面出現的問題進行了分析,并提出了相關策略。

針對已定的建廠條件,制定科學合理的設計方案和優化工程設計是降低工程投資最重要的途徑。山水的建設實踐證明:(1)采用技術成熟的大型單段破碎機,并控制其運轉率為60%～70%,就可滿足生產運行;(2)輸送皮帶角度可達16°～18°,從而減少輸送距離;(3)圓形預均化系統投資省;(4)各類儲庫儲期不宜過長,一般生料庫1d,熟料庫2d,水泥庫7～10d,可有效控制庫投資;(5)在滿足環保條件時,盡可能選電除塵,其投資和營運費用低;(6)利用廠區標高布局,以及專用技術(樁基和網架結構)由專業公司承擔都可有效控制投資。

新型干法水泥生產線生產工藝操作手冊

新型干法水泥生產中有三大噴水工藝,分別是:立磨噴水、增濕塔噴水及篦冷機噴水。本文介紹這三種噴水工藝對水質、水量和水壓三個方面的要求。

無煙煤在新型干法水泥生產線上的應用 長期以來，新型干法水泥生產大都使用優質煙煤進行生產，隨著我國經濟的發展， 能源持續緊張，優質煙煤價格一路攀升，在煙煤價格攀升的同時，其質量反呈下 降趨勢，而無煙煤由于揮發份偏低，價格相對便宜，有效利用無煙煤替代部分煙 煤進行水泥生產，對降低企業生產成本具有較大作用。 煤的等級分類： 煤一般可分為以下四類：無煙煤、煙煤、次煙煤、褐煤。其中無煙煤又分為： 亞無煙煤、無煙煤、半無煙煤三類。煙煤分為：低揮發份煙煤、中等揮發份煙煤、 高揮發份煙煤a、高揮發份煙煤b、高揮發份煙煤c、煙煤六類。次煙煤分為： 次煙煤a、次煙煤b、次煙煤c.褐煤分為：褐煤a、褐煤b.無煙煤與煙煤的主要 區別在于無煙煤揮發份較低，由于揮發份較低，不易著火。 一、煤的燃燒燃燼特征煤在生物化學階段的形成條件不同，相同等級，但來 源不同的煤，可能會有不同的特征，

目的分析某水泥廠的新型干法水泥生產線技改工程職業危害控制效果評價,識別項目存在的職業病危害因素及其危害程度,評價職業病危害防護措施效果,對存在的問題進行探討。方法采用現場職業衛生學調查、現場檢測和實驗室檢驗相結合的方法進行評價。結果該項目接觸粉塵的崗位有13個超標,其他危害因素全部合格,該建設項目職業病防護措施基本可行。結論企業應完善職業病防護設施,落實職業衛生管理制度,加強個體防護,使員工得到個人防護與工程防護相結合的雙重保護,進一步降低職業病發病風險。

本刊于2006年第2期刊發了謝克平先生《論新型干法水泥生產線的精細操作與管理》一文,受到廣大讀者的關注。本刊今又從謝克平先生正在撰寫的《新型干法生產線的精細操作與管理》(暫定書名)一書中選取“操作技術篇”中的內容予以刊發。作者在該篇之首寫道：“任何操作技術所應涉及的內容必然是：操作所需要實現的目標——各項考核指標的制定；實現該目標所應該采取的策略——各項操作參數的選擇；完成該策略所需要實施的具體方法——操作方法的優化與技巧；對在實施方法中會出現故障的處理方法——常見故障的排除措施；操作過程中保障人身安全的基本知識與措施。本篇試圖對這五方面的內容逐章提出精細操作的要求,使管理與生產更為合理、正確、實用、可靠,以實現企業高效益生產的目的。這段文字概括了作者在“操作技術篇”所涉及的內容,現分章刊發,以饗讀者。

現場調查水泥生產企業的一般情況,按國家相關檢測標準測量各工種接觸噪聲強度。結果制造分廠作業工人接觸噪聲強度合格率最低,為66.9%。礦山分廠鉆機司機和水泥分廠水泥磨巡檢工人接觸噪聲強度合格率為0,噪聲已對作業工人造成一定的危害。故應加強防噪聲綜合控制措施,重視個人防護,接觸高噪聲設備的作業工人為噪聲危害重點監護對象。

新型干法水泥生產工藝已經主導著我國水泥工業的發展方向,其運轉的總體水平與國際先進水平尚有差距。具有多年新型干法水泥生產經驗的高級工程師謝克平先生撰寫了《新型干法水泥生產線的精細操作與管理》(暫定書名)一書。在該書尚未面市之前,本刊特選其前言內容,略作修改,單獨成文,以饗讀者。

天津水泥工業設計研究院有限公司總承包的安慶阿爾博白水泥生產線采用新型干法預分解窯生產技術,同時在原料處理、粉磨以及燒成工藝中采用了天津院多項新技術、新工藝和新設備包括石灰石水洗系統、干濕法混合粉磨系統、低二三次風溫的五級預熱預分解系統、熟料二段漂白冷卻系統等。該線經過一段時間的試生產調試和整改優化實現了白水泥生產線優質、高產、節能、高運轉率的目標。

目的了解新型干法旋窯水泥生產線防塵效果。方法現場調查企業的一般情況,按國家相關檢測標準檢測各工種作業工人接觸粉塵濃度。結果不同工種接觸粉塵濃度有較大的差異,水泥分廠工人粉塵濃度合格率顯著低于礦山分廠和制造分廠,包裝工和搬運工粉塵濃度合格率為0,水泥磨巡檢工、石灰石破碎巡檢工、立磨巡檢工和汽、火散工合格率為50%～70%,駕駛員、窯巡檢工、煤磨巡檢工和中控操作員合格率在80%以上。結論包裝、發運崗位是粉塵的關鍵控制點,水泥分廠作業工人為粉塵危害重點監護對象。

進入二十一世紀以來,立式煤磨已被廣泛地應用于水泥生產線。本文簡單介紹立式煤磨的分類及其應用狀況,并重點對立式煤磨的選型進行探討。

新型干法水泥生產線各項工序質量指標的制定(二)

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