永磁變頻螺桿壓縮機操作規程(1)
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永磁變頻螺桿壓縮機操作規程 一、 啟車前檢查: 1、 檢查靜態油位,不足時應予以補充。機油油位在視鏡 1/2 以上位置。加油 時應確認系統內已無壓力時方可打開油口蓋。嚴禁混用不同型號或不合格潤 滑油,增大油耗,損壞機器。 2、 壓縮機出口閥門全部打開。 3、 機身內外頂部無粉塵,內外法蘭連接螺栓無松動。 4、 屏顯參數值在需要范圍內。 5、 盤車 3 圈以上,檢查有無刮擦現象有無異響,轉動是否靈活。 6、 每次開機前,輕輕打開油氣桶下方的排污球閥, 以排出油氣桶內的冷凝水, 冷凝水排干,有油流出時,迅速關閉。 二、啟車: 1、合上總電源打開截止閥。 2、按下啟動按鈕,壓縮機自動運行。 3、運行時經常檢查并記錄排氣壓力、環境溫度、排氣溫度、油位參數。使用時最 低排氣壓力不能低于 0.5MPa。 4、正常運行時,功率為 55KW,電流在 97A左右,頻率為 227HZ。排氣溫度為 88℃, 排
永磁變頻螺桿壓縮機操作規程
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永磁變頻螺桿壓縮機操作規程 一、啟車前檢查: 1、檢查靜態油位,不足時應予以補充。機油油位在視鏡1/2 以上位置。加油時應確認系統內已無壓力時方可打開油口蓋。 嚴禁混用不同型號或不合格潤滑油,增大油耗,損壞機器。 2、壓縮機出口閥門全部打開。 3、機身內外頂部無粉塵,內外法蘭連接螺栓無松動。 4、屏顯參數值在需要范圍內。 5、盤車3圈以上,檢查有無刮擦現象有無異響,轉動是否靈 活。 6、每次開機前,輕輕打開油氣桶下方的排污球閥,以排出油 氣桶內的冷凝水,冷凝水排干,有油流出時,迅速關閉。 二、啟車: 1、合上總電源打開截止閥。 2、按下啟動按鈕,壓縮機自動運行。 3、運行時經常檢查并記錄排氣壓力、環境溫度、排氣溫度、油位 參數。使用時最低排氣壓力不能低于0.5mpa。 4、正常運行時,功率為55kw,電流在97a左右,頻率為227hz。 排
氨螺桿壓縮機開停機操作規程
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開停機操作規程(試用) 一、開機前: 1、檢查吸氣閥、排氣閥是否開啟。 2、檢查壓縮機油位是否正常,油位應高于視鏡。檢查油溫是否 高于42℃。 3、檢查吸氣壓力是否正常,約0.4-13kg。 壓力大于9.33公斤,無法開機,需重新設置壓力保護,才能開 機。壓力小于0.4自動停機保護,需重新設定才可開機。如系統 壓力大于15kg,安全閥打開向室外排氨。 4、檢查儲氨罐氨也為是否正常,檢查氣液分離器是否有氨,氣 液分離器不應有氨液位。 儲氨管液位小于液位的1/9需加氨,大于2/3需放氨。 5、檢查蒸發冷水位和補充水是否正常。 6、檢查控制面板燈是否正常,是否氣液分離器高液位報警,如 有液位報警,應在開機后加熱處理。 開機應先確認奶油線a單元開機正常,油充滿了a單元。到氨 房開啟蒸發冷和風機。 開啟壓縮機,待吸氣壓力降到約2kg時開啟cooling1-4。 觀察吸
固定式螺桿壓縮機操作規程
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固定式螺桿壓縮機操作規程 一、壓風工必須取得《特種作業人員上崗操作資格證》后方 可上崗作業。 二、開機前,應對設備進行全面檢查后方可開機。 三、開機前操作人員必須嚴格遵守所有相關的安全規定,熟練 掌握機組的相關特性及操作方法。 四、首次開機 (一)、松開主機架上與箱體大底座連接的用于運輸支架或螺栓。 (二)、接上電源線及接地線,檢查三相電壓是否正確、平衡。 (三)、檢查電器接線是否安全牢固可靠。 (四)、檢查油氣筒內油位是否在合適的位置。 (五)、檢查皮帶張盡力是否合適。 (六)、在初次啟動之前或3~6個月后再使用時,應通過進氣口 注入0.5—1.5l潤滑油進入壓縮機體內,并用手盤動空壓機轉數, 防止啟動時機頭內失油燒損。 (七)、首次送電,電源燈亮,面板顯示當前溫度、排氣壓力。 注意:如電源相位不符,led視窗顯示“相序錯誤”,這時應 對對調電源線的任意兩相。 (八)、
螺桿氨壓縮機安全操作規程
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螺桿氨壓縮機安全操作規程 來源:安全管理網評論:0更新日期:2020年07月04日 基本要求:系統內的制冷劑蒸汽不得出現異常高壓,以免設備破裂。 不得發生濕沖程,液擊等誤操作,以免設備被破壞。 運動部件不得有缺陷或緊固松動,以免損壞機械。 1.開機前準備:確保冷凝器處于正常工作狀態各個閥門處于正常位置 檢查壓縮機各個儀表及安全附件是否可靠 能量調節是否在0%位 內壓比能量不得超過20% 排氣壓力不得超過1.56mpa 油溫不得超過65度 油壓差不得超過0.18mp(排氣壓力減去油壓) 手動操作 微機控制機組將‘自動’模式切換到“手動”模式。 1.打開冷凝器供水閥,啟動水泵,使水路循環,蒸發器處于正常工作狀 態,盤動壓縮機聯軸器,看壓縮機轉子是否可用手輕易轉動,能輕易轉動 屬正常,否則應檢查。也可先啟動油泵,使油循環幾分鐘,停止油泵運行, 再用手
螺桿壓縮機 (2)
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4.4
螺桿式制冷壓縮機是指用帶有螺旋槽的一個或兩個轉子(螺桿)在氣缸內旋轉使氣 體壓縮的制冷壓縮機。螺桿式制冷壓縮機屬于工作容積作回轉運動的容積型壓縮機,按 照螺桿轉子數量的不同,螺桿式壓縮機有雙螺桿和單螺桿兩種。 第一節螺桿式壓縮機的工作過程 一、工作原理及工作過程 1.組成 螺桿式制冷壓縮機主要由轉子、機殼(包括中部的氣缸體和兩端的吸、排氣端座等)、 軸承、軸封、平衡活塞及輸氣量調節裝置組成。圖3-1是典型開啟螺桿式壓縮機的一對 轉子、氣缸和兩端端座的外形圖。 1—吸氣端座2—陰轉子3—氣缸4—滑閥5—排氣端座6—陽轉子 2.工作原理 螺桿式壓縮機的工作是依靠嚙合運動著的一個陽轉子和一個陰轉子,并借助于包圍 這一對轉子四周的機殼內壁的空間完成的。 3.工作過程 圖3-2為螺桿式壓縮機的工作過程示意圖。其中,a、b為一對轉子的俯視圖,c、 d、e
螺桿壓縮機維護檢修規程
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螺桿泵壓縮機維護檢修規程 1 螺桿壓縮機維護檢修規程 1總則 1.1主體內容與適用范圍 1.1.1本規程規定了螺桿壓縮機的檢修周期與內容、檢修與質量標準、試車與驗收、維護 與故障處理。 1.1.2本規程適用于石油化工lg12.5、lg12.6、lg20、lg25、lg31.5型及進口255、321 型螺桿冷凍機組和lg15/0.8、lg30/0.8、lg60/0.8型石油氣螺桿壓縮機。 1.2編寫修訂依據 gb150-98鋼制壓力容器 gb151-98鋼制管殼式換熱器 gb3836.1爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求 shs07001~9-2004儀表維護檢修規程 shs01017-2004儀表維護檢修規程 shs01030-2004閥門檢修維護規程 shs06001-2004旋轉電機及調速勵磁裝置維護檢修規程 2檢修周期與內容
螺桿壓縮機維護檢修規程
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螺桿壓縮機維護檢修規程 1.總則 1.1適用范圍 本規程適用于造氣工序b4001-1/2/3螺桿壓縮機的維護和檢修(型號: lg66/0.7,廠家:中國船舶重工集團公司第七一一研究所)。 1.2結構及技術性能 1.2.1概述 螺桿壓縮機屬于容積式壓縮機,機體內的氣體是依靠容積的減少來實現壓力 的提高的。它是一臺由y型防爆電機驅動的固定式噴水螺桿壓縮機組。螺桿主機 由電機驅動通過增速齒輪升速到額定的旋轉速度,增速齒輪裝在壓縮機吸氣端前 部屬于內裝式結構。電機,壓縮機安裝在同一個固定底架上,壓縮機還配有油系 統、水系統、氣系統、儀表、電控系統等必要的輔助設備。 壓縮機提供進口狀態下66m3/min,排壓0.7mpa(表壓)co氣體。 壓縮機轉子直徑255mm,齒型為srm非對稱型。 1.2.2主機結構 1.2.2.1機殼:機殼組件由幾個垂直剖分面把缸體分
壓縮機操作規程 (2)
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第五章壓縮機操作規程 5.1空氣壓縮機機組k-1120操作規程 5.1.1空氣壓縮機機組k-1120開機操作規程 5.1.1.1開機綱要(a級) 初始狀態s0 空氣壓縮機組處于冷態-隔離-機、電、儀及輔助系統準備就緒 1)開機前準備 (1)基礎工作確認 (2)電氣系統準備 (3)公用工程準備 (4)儀表系統準備 2)透平暖管暖機 (1)透平進汽管線暖管 (2)透平排汽管線暖管準備工作 (3)透平暖機準備 3)投用壓縮機級間冷卻器e-1123 4)油系統投用檢查、準備 穩定狀態s1 空氣壓縮機組具備啟動條件 5)開機 (1)開機前確認 (2)沖轉升速 (3)加載 6)最終狀態確認 最終狀態fs 機組處于穩定運行狀態 5.1.1.2開機綱要(b級) 初始狀態s0 空氣壓縮機組處于冷態-隔離-機、電、儀及輔助系統準備就緒 1)開機前準備 (1)基礎工作
壓縮機操作規程
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d-1.4/55-250壓縮機操作規程 一、開機前的準備工作 1、檢查并開啟以下閥: a.主水泵進出水閥。 b.冷卻水進出水閥。 c.壓縮機終極球閥。 d.壓縮機進排氣旁通閥。 2、檢查關閉以下閥: a.壓縮機一、二級放空球閥。 b.精密過濾器排污球閥。 c.密封填料過濾器排污球閥。 3、檢查曲軸箱潤滑油液位(1/2-2/3),微機系統是否正常,進站計量撬 進氣總閥(j-02)是否開啟,脫水裝置的氣源是否開通(t1—01、t1-02), 加氣崗位是否準備就緒。 二、開機 1、啟動主電機,檢查電流、電壓值、各指示燈及運轉情況是否正常。 2、緩慢開啟進氣閥,觀察機組運行情況是否正常。當機組穩定運行 后,徐徐關閉進排氣旁通閥。 3、滿負載運行后,檢查機組有無泄漏和其它異常情況。嚴禁機組超 溫、超壓、超負載運行,監聽活塞及氣閥的工作情況。 4、檢查壓縮機進排氣壓力,級間壓力是否正常。
螺桿式空氣壓縮機司機操作規程
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xx煤炭有限公司xxx煤礦 空氣壓縮機司機操作規程 螺桿式空氣壓縮機司機操作規程 一、起動前的準備工作 1、檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝臵、儀表、閥門、管 路及接頭是否有損壞或松動。 2、打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物, 見到有油流出即關上,以防潤滑油過早乳化變質。 3、檢查油氣桶油位是否在“h-l”之間,不足時應補充。注意加油前確認系 統內無壓力(油位以停機十分鐘后觀察為準,在運轉中油位比停機時稍低)。 4、水冷式需確認冷凝水正常供應; 5、新機第一次開機或停用較長時間又開機,應先拆下空氣過濾器蓋, 從進氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機內失油燒損。 6、確認系統內無壓力。 7、打開排氣閥門。檢測連接至空壓機的電纜,電壓是否符合廠家要 求(電壓360v-410v之間),要求設備未開機和開機工作后都要檢測,有 些工廠靜態電壓無異
螺桿空氣壓縮機機操作規程及維護
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4.4
螺桿空氣壓縮機操作規程 1范圍 本操作規程適用于螺桿空氣壓縮機的安裝,運行和日常的維護保 養。 2職責 2.1本操作規程由安全環保部制定和修訂。 2.2本操作規程由管理者代表批準執行。 2.3操作人員嚴格按本操作規程控制。 3操作要求 3.1啟動前檢查: 3.1.1檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運行后,油位計中油面 在上限和下限中間之上為最佳。 3.1.2檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。 3.1.3檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完 好,接地線是否符合標準。 3.1.4試車時,應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉 動數轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不 要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 3.1.5啟動前,應打開壓縮機排氣閥門,關閉手動排污閥,操作人員 應處于安全位置。 3.2
新氫壓縮機的操作規程的操作規程
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4.7
新氫壓縮機的操作規程 一、潤滑油系統的試運及調整 1.循環潤滑油路試運及調整 (1)在試運之前,此系統管線、設備均已處理清潔好,方可進行(包括吹掃、沖洗)。 (2)輔助潤滑油泵拆開聯軸節,檢查電機運轉情況,并確認轉向正確,電機運行2-4小時, 單機試運合格后,恢復與輔助油泵的連接。 (3)確認潤滑油箱已按規定牌號(l-dab150#)加入潤滑油并檢查其油位,在系統充滿 油后,能保持液位在2/3處。 (4)根據需要,啟動電加熱器,對潤滑油進行加熱。 (5)檢查此系統的管線、油冷器和過濾器是否已按規定正常操作連接好,溢流閥齊全好用。 (6)儀表、電氣已按機組自保設施校驗完畢。 (7)改好潤滑油系統的流程。 (8)過濾器的操作手柄處于正確位置(任一側)。 (9)盤車檢查輔助油泵,應無偏重、卡澀的現象。 (10)啟動輔助油泵,建立潤滑油系統的循環,并檢
螺桿壓縮機與渦旋壓縮的區別
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4.4
螺桿壓縮機與渦旋壓縮的區別 螺桿式壓縮機原理: 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機,它靠氣缸內螺桿的回轉造成螺旋狀齒形空間的 容積變化來完成氣體的壓縮過程。按照螺桿轉子數量的不同,德耐爾螺桿空壓機認為 其可分為單螺桿式和雙螺桿式兩種,目前制冷系統中常用的多為雙螺桿噴油式制冷壓 縮機。 螺桿式制冷壓縮機主要由轉子、機殼、軸承、軸封、平衡活塞及輸氣量調節裝置組成。 一、雙螺桿式制冷壓縮機的組成 陰、陽轉子: 雙螺桿制冷壓縮機的工作腔由一對相互平行放置的互相嚙合的陰、陽轉子和殼體組成。 轉子為特殊的螺旋齒形,其中凸齒形的稱為陽轉子(或稱陽螺桿),凹齒形的稱為陰轉 子(或稱陰螺桿)。陽轉子與陰轉子的齒數比一般為4∶6,大流的壓縮機齒數比可為 3∶4,當壓縮比高達20時,齒數比采用6∶8。轉子兩端置于軸承之上,陽轉子的一 端與電動機相連,陰轉子為從動轉子,由陽轉子帶動,轉子
噴油螺桿空氣壓縮機維護與保養標準操作規程
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文件系統——標準操作規程1/3 文件題目:lgd45噴油螺桿空氣壓縮機維護與保養標準操作規程文件編碼:sop—sb2058—00 制定人:制定日期:年月日印制份數:份 審核人:審核日期:年月日頒發部門:gmp辦公室 批準人:批準日期:年月日生效日期:年月日 分發部門:生產技術部、質量監督部、101車間 一、目的:建立空氣壓縮機維護與保養規程,保證設備正常運行,延長設備使用壽命。 二、范圍:適用于101車間空氣壓縮機維護保養 三、責任者:設備操作人員、車間負責人員、生產技術部。 四、程序: 1.維修保養周期: 維修時應更換所有已損壞的密封件,如墊片、o形圈、墊圈等。 維修保養項目與周期表 保養周期運行時間(h)保養項目 每班8 開機前和運行中檢查油位 檢查排氣溫度和排氣壓力 觀察故障報警項目、發現故障應停
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職位:造價專業負責人
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林