通過對h型鋼加熱爐熱工檢測,分析加熱爐加熱制度、爐內氣氛等對氧化燒損的影響。調整加熱爐燃燒空煤比,改善爐內氣氛,降低異型坯氧化燒損和燃耗。

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鋼帶爐系統(tǒng)實際上是利用氫氣與氧化鎳反應生成單質鎳和水的化學反應過程,該系統(tǒng)選用了高精度的nova4130mn型氫氧分析儀來測量還原氣體中氫氣的純度和氧氣的濃度。通過測量還原氣體中氫氣的純度和氧氣的濃度,從而提高了原料的轉化率和保證了還原系統(tǒng)的安全性。

收稿日期:2008-11-26 付國平(1960-　),高級工程師;014010內蒙古包頭市。 高速線材加熱爐與鋼坯加熱 付國平　閆和平 (包頭天誠線材有限公司) 摘　要　較詳細論述了高速線材生產中的加熱爐及其鋼坯加熱情況,并指出了包鋼高速線材 加熱爐的發(fā)展方向。 關鍵詞　加熱爐　線材　脫碳 high2speedwirefurnaceandbilletheating fuguoping　yanheping (baotoutianchengwirerodco.,ltd.) abstract　thesituationofreheatingfurnaceanditsbilletheatingweredescribedinhigh2speedwire line.thede

包鋼高速線材加熱爐裝備分析 2009-12-1714:27:16 1.高線加熱爐 1.1加熱質量 在我國投產的高速線材軋鋼加熱爐絕大多數(shù)采用步進式，為了保證高速線材高尺寸精度 和高機械性能，除合理的生產工藝外，對鋼坯的加熱質量提出了嚴格要求。 （1）鋼坯溫差：要求出爐鋼坯斷面心表溫差≤30℃。鋼坯頭尾溫差：由于軋件的頭部 經(jīng)受水冷失溫較多，軋件尾部進入粗軋第一架軋機大大滯后于頭部，失溫較多，為補償鋼坯 的熱量損失，要求出爐鋼坯頭、尾部溫度高于中部約30℃。 （2）脫碳：為保證產品機械性能，對諸如高碳鋼和彈簧鋼等鋼種加熱，應盡量防止和 減少其脫碳，要求氧化層下部脫碳厚度<0.5mm。 （3）氧化燒損：為提高成材率，應盡量減少鋼坯加熱過程中的氧化燒損，要求氧化燒 損率不大于0．7％。 （4）鋼坯加熱溫度：（950℃–1100℃）±20℃，低溫軋制時為（9

藍色氧化鋯陶瓷

玻璃工業(yè)用耐火材料當前所面臨的主要問題，是低溫熔融方面的發(fā)展。無砷材料的熔融工藝、全氧燃燒技術，及電助熔技術的發(fā)展，對耐火材料提出了更嚴格的要求。

石灰石燒結法生產二氧化鋯

氧化鋯陶瓷 摘要：本文介紹了氧化鋯的基本性質、氧化鋯超細粉體的制備方法、高性 能氧化鋯陶瓷材料的成型工藝以及其在各領域的應用情況。 關鍵詞：氧化鋯；高性能陶瓷；制備；應用 材料所處的環(huán)境極為復雜，材料損壞引起事故的危險性不斷增加，研究與開 發(fā)對損壞能自行診斷并具有自修復能力的材料是十分重要而急迫的任務，氧化鋯 就是具有這種功能的智能材料！ 一、名稱：氧化鋯陶瓷，zro2陶瓷，zirconiaceramic 二、種類及特點 純zro2為白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有hfo2，不易分離。世 界上已探明的鋯資源約為1900萬噸，氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。在常壓 下純zro2共有三種晶態(tài)：單斜氧化鋯（m-zro2）、四方氧化鋯（t-zro2）和立方 氧化鋯（c-zro2），上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉化： 單斜（monoclinic

采用ａｇ－ｃｕ－ｔｉ活性釬料，研究了氧化鋯陶瓷與１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼的釬焊，探討了軟性中間層ｃｕ對接頭強度的影響規(guī)律，分析了陶瓷與釬料的界面反應，結果表明：陶瓷與釬料間存在一明顯反應層，厚度約為４．４μｍ，反應產物為δ－ｔｉｏ和γ－ａｇｔｉ３，并按ｚｒｏ２／δ－ｔｉｏ／δ－ｔｉｏ＋γ－ａｇｔｉ３／ａｇ－ｃｕ呈層狀過渡分布，中間層ｃｕ對陶瓷與不銹鋼釬焊接頭強度有很大的影響，當厚度合適時，ｃｕ通

8月份，首鋼通鋼集團通化鋼鐵高速線材廠新線累計生產線材50027噸，完成月計劃的102．10％，超計劃1027噸，累計產品銷售率為99．92％；老線累計生產線材31171噸，完成月計劃的100．55％，超計劃171噸，產銷率為100．47％，雙線均超額完成8月份生產任務。

智能型ch3sh傳感器 氣體檢測行業(yè)領先者 圣凱安科技 nesensortechnology 特點characteristic 本安電路設計,可帶電熱拔插操作 專業(yè)精選原裝進口,兼容紅外、電化學、催化、半導體等多種傳感器 自帶溫度補償，出廠精準標定，使用時無需再標定 模擬電壓/電流和串口同時輸出特點,方便客戶調試及使用 最簡化的外圍電路,生產簡單、操作方便 智能型甲硫醇ch3sh氣體傳感器是專門針對氣體 探測器生產企業(yè)推出的新型智能傳感器,主要為解 決氣體探測種類繁多、各品種傳感器互不兼容、生 產標定復雜、核心器件更換限制等問題。 采用我司生產的智能型氣體傳感器 則只需開發(fā)一款產品,即可快速響應客戶對不同氣 體種類探測的需求,且生產過程簡化,無需重新標 定,大幅度降低企業(yè)的研發(fā)成本、生產成本,產品 品質也立即提升到國際一流水準。 該傳感器操作方便

選課課號：(2012-2013-1)-b110344-900132-1選課類型：任選課 《耐火材料》課程論文 題目：氧化鋯材料種類及應用 姓名： 學號： 專業(yè)班級： 指導教師： 重慶科技學院冶金與材料工程學院中國重慶 氧化鋯材料種類及應用 摘要：介紹了各種鋯英石耐火制品和高純氧化鋯耐火制品的性能、生產工藝 及應用。 關鍵詞：鋯英砂、氧化鋯、耐火材料工業(yè)應用. 引言： 隨著近年我國鋼鐵生產的高速發(fā)展，高爐爐襯用耐火材料取得了很大的進 步，在生產技術、產品品種、質量水平方面，正逐步追趕世界先進水平，取代某 些進口產品，以滿足我國煉鐵生產發(fā)展的需要。 在科技高速發(fā)展的形勢下，制取耐高溫、抗腐蝕、高性能、高效益的新型材料首 先必須解決制取過程中所需要的耐火材料。而熔點高、化學穩(wěn)定好、高溫性能優(yōu) 良氧化物材料并不多。 鋯英石質耐火材料是以天然鋯英石砂(zrsio4）為主原料制得的

本文探討環(huán)形轉底式少氧化加熱爐用ｓｉｃ隔板磚的研制機理．應用效果良好。

對陶瓷材料進行了介紹,針對其促進氧化鋯陶瓷在電廠除灰閥門耐磨部件制作中應用的特點,分析了電廠除灰閥門耐磨部件的加工工藝并詳細描述了制作方法,利用對比的方式體現(xiàn)了氧化鋯陶瓷材料制作電廠除灰閥門耐磨部件的優(yōu)勢。

背景:氧化鋯陶瓷因具有良好的理化性能和生物相容性在口腔修復重建領域被廣泛應用,但如何對氧化鋯陶瓷表面進行改性,以提高修復體與牙體組織的粘接強度成為目前臨床工作中的難點。目的:綜述口腔氧化鋯陶瓷的粘接方法。方法:應用計算機檢索pubmed數(shù)據(jù)庫,檢索關鍵詞為"zirconia,silanecouplingagent,resincement,bonding"。結果與結論:通過化學摩擦硅涂層系統(tǒng)結合新型混合非功能性硅烷偶聯(lián)劑對氧化鋯瓷進行表面處理,利用小粒徑(50μm)的含硅顆粒氧化鋁粉末對氧化鋯進行噴砂,形成含硅粒子的粗糙覆蓋表層,此系統(tǒng)可降低傳統(tǒng)噴砂對瓷邊緣薄弱部位的損傷,提高修復體邊緣密合度;新型混合非功能性硅烷偶聯(lián)劑與陶瓷表面可形成穩(wěn)定且高強度的硅氧烷鍵,其水解穩(wěn)定性遠高于傳統(tǒng)的硅烷偶聯(lián)劑,利用硅氧烷在界面處與聚合物交聯(lián)形成的互穿網(wǎng)絡體系,可更有效地將樹脂共價接枝到硅烷表面,有效提高氧化鋯陶瓷與樹脂的粘接強度,為修復體提供足夠的固位力,提高臨床修復成功率。

結合首鋼實例分析了節(jié)能技術改造和減產因素對加熱爐數(shù)量、生產能力、燃料結構、爐型和余熱利用等方面的影響,簡述了軋鋼系統(tǒng)節(jié)能的重點是軋鋼加熱爐節(jié)能。通過加熱爐能耗分析和對比表明,加熱爐具有較大的節(jié)能潛力。介紹了加熱爐爐體節(jié)能、鋼坯加熱制度、熱裝熱送和余熱利用等方面的節(jié)能途徑。

在軋鋼加熱爐內涂刷高溫輻射涂料,能強化爐內熱交換,提高加熱爐的熱利用率。本文介紹的氧化鐵皮節(jié)能涂料不僅成本低,而且耐高溫,對比試驗證明,它在開始一年內可節(jié)能6%。

北京首鋼股份有限公司高速線材廠生產的產品介紹 序 號 產品名稱牌號規(guī)格執(zhí)行標準用途 1低碳鋼熱軋 圓盤條 q235фф1 4 gb/t701-1997低碳鋼熱軋圓盤條建筑 2鋼筋混凝土用 熱軋帶肋鋼筋 hrb335、hrb400ф8- ф10 gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶 肋鋼筋 q/帶肋鋼筋——第4部分:hrb400 抗震鋼筋 建筑 3焊接用鋼盤 條 h08a、h10mn2、h08mna、 er50-6、er70s-6、 h08mnsicucrni、 ghs-60、ghs-70、swry11 ф、 ф、 ф gb/t3429-2002焊接用鋼盤條 gb/t8110-1995氣體保護電弧焊用 碳鋼、低合金鋼焊絲 焊條、焊 絲 4 優(yōu)質碳素鋼熱 軋盤條 30-80、65mn фф1 4 gb/t4354-1994優(yōu)質碳素鋼熱軋

首鋼高速線材廠提高成材率 ]首鋼高速線材廠2008年前兩個月成材率指標取得重大突破，線材產品的綜合成材率達到 97.61％，棒材產品的成材率達到95.99％。 綜合媒體3月26日報道，隨著首鋼北京地區(qū)搬遷壓產力度的進一步加大，鋼坯供應緊張的狀 況成為首鋼高速線材廠完成2008年任務最大的障礙和最突出的矛盾。為全面落實“好字優(yōu) 先、穩(wěn)中求進”的工作要求，高速線材廠把提高成材率作為2008年降本增效的核心任務，通 過狠抓各項措施的落實，2008年前兩個月，該廠成材率指標取得重大突破，線材產品的綜 合成材率達到97.61％，比2007年提高0.05％；棒材產品的成材率達到95.99％，比2007年 提高了0.76％，雙雙達到歷史最好水平。 二區(qū)域加熱爐屬運行末期，燒損較高。針對這一現(xiàn)狀，該廠把加熱爐的合理維護，控制加熱 溫度作為一項主要措施。同時，加大

為了解決磨削過程中砂輪因磨損鈍化而頻繁修整,從而使磨削效率降低的問題,采用了一種磨粒高出露的釬焊砂輪。自制了粗粒度釬焊金剛石砂輪,砂輪制成后對其進行了預修整,減小了砂輪表面磨粒出露高度的不平度,然后對氧化鋯材料進行了磨削實驗,在磨削實驗的過程中無需對砂輪進行再修整,砂輪磨削性能穩(wěn)定。實驗證明,這種砂輪磨削質量可靠,達到了較理想的磨削效果。

一、引言 通過筆頭球珠滾動帶出書寫介質的書寫工具稱為圓珠筆;帶出油墨書寫介質的稱為油墨圓珠筆;帶出水性墨水書寫介質的稱為水性墨水圓珠筆（俗稱滾珠筆）;帶出中性墨水的書寫介質的稱為中性墨水圓珠筆;帶出可擦性墨水的書寫介質的稱為可擦性圓珠筆;帶進考場用的圓珠筆稱為考試用圓珠筆。近年來,我國在圓珠筆及筆芯的制造上取得了舉世矚目的發(fā)展,生產規(guī)模和出口量目前已經(jīng)躍居世界第一。制筆企業(yè)在發(fā)展筆類產品的同時,也希望相關零部件的發(fā)展和提高,能在制筆領域中有自己的知識產權。圓珠筆及筆芯書寫性能的好壞主要取決于球座體、