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研究了四種含硅鋼板預鍍鎳后熱浸鋅時鍍層的生長動力學,以及鍍層中合金相的形成和生長規律,探討了預鍍鎳對活性鋼熱浸鋅鍍層生長的抑制機理。實驗結果表明:預鍍鎳法可以顯著降低活性鋼鍍鋅層的快速生長,獲得厚度適宜、表面光亮,粘附性好的鍍層。預鍍鎳鋼板熱浸鋅時首先形成一系列的Ni-Zn合金γ′,γ和δ2相,隨著進一步的擴散和反應,γ′,γ和δ2相逐漸消失,生成了Fe-Zn-Ni三元金屬間化合物Γ2和Fe-Zn金屬間化合物Γ和δ;隨后Γ2相消失,在δ相和液相Zn間生成塊狀的ζ晶粒,并逐漸變成穩定致密的連續ζ層。鋼板預鍍鎳后熱鍍鋅時完全改變了Fe-Zn相的生長順序,明顯延緩了ζ相的生長,顯著抑制了活性鋼熱浸鍍鋅層的異常生長。
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電鍍鎳、鋅檢指導書(掛鍍) 1.0 目的: 為檢驗員提供檢驗規則和檢驗方法,指導其正確檢驗從而穩定產品質量。 20 適用范圍: 本公司電鍍鎳、電鍍鋅檢驗。 3.0 檢驗工具: 3.1 劃格器 3.2 鍍層測厚儀器 3.3 透明雜物判定表 3.4 透明膠帶( 25.4×50.8mm 以上尺寸,附著力強度為 10±1N/25mm ) 4 0 用語定義: 4.1 鍍層表面缺陷 指鍍層表面上(特別是鍍件的主要表面上)的各種針孔、麻點、起皮、起泡、削 落、陰陽面、斑點、燒焦、霧狀、樹支狀和海綿狀沉積層,以及應當鍍覆而未鍍 覆的部位等。 4.1.1 針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 4.1.2 麻點 在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。 4.1.3 起皮 鍍層呈片狀脫落基體的現象。 4.1.4 起泡 在電鍍中由于鍍層與底金屬之間失去結合力而引起一種凸起狀缺陷。 4.1.