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更新時間：2025.06.08
SPC過程能力控制圖計量型(自動生成)

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過程能力分析均值極差 (X-R)控制圖 日 期 工廠 過 程 信 息 欄 統計特性描述 數 據 值 零件號 數據重要趨勢 X 圖 R 圖 樣本容量 100 圖紙編號 3 3 工程規范下限 (LSL) 5.6000 模具編號 8 11 規格中線 6.0000 描述 單位 mm 3 3 工程規范上限 (USL) 6.4000 尺寸規格 6.000 上公差 0.400 下公差 0.400 UCLx 6.235 AVERx 5.973 LCLx 5.711 9 11 總和 597.2800 下公差限 5.600 規格中線 6.000 上公差限 6.400 UCLr 0.820 AVERr 0.359 LCLr 0.000 超出控制線點數 0 0 讀數均值 (X) 5.9728 最大值 6.4200 最小值 5.5600 低于下控制線點數 (X) 0 高于上控制線點數 (X) 0 極差均值

如何理解質量控制圖

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質量控制圖 現代質量管理強調以預防為主。 要求在質量形成的整個生產過程中， 盡量少出或不出不合格 品，這就需要研究兩個問題： 一是如何使生產過程具有保證不出不合格品的能力； 二是如何把這 種保證不出不合格品的能力保持下去，一旦這種保證質量的能力不能維持下去，應能盡早發現， 及時得到情報，查明原因，采取措施，使這種保證質量的能力繼續穩定下來，保持下去，真正做 到防患于未然。 前一個問題一般稱為生產過程中的工序能力分析， 后一個問題一般稱為生產過程 的控制。這兩個問題都與控制圖有著密切的聯系。 控制圖是畫有控制界限的一種圖。 它是用來區分質量波動究竟是偶然原因引起的還是 由于系統原因引起的，可以提供系統原因存在的信息，從而判斷生產過程是否處于穩定狀態的 圖。從這個意義上講，控制圖是發現系統原因的 “信號圖 ”、“溫度計 ”。 控制圖的主要用途有： ①分析質量形成過程的狀態， 看工序或質量形成過

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