由于定向井、水平井的產(chǎn)量明顯地高于直井，因此斜井、水平井愈來愈多，對定向的螺桿鉆具也提出了愈來愈高的要求。而進口或國內(nèi)一些廠家的螺桿鉆具，其傳動部分空間大、外殼薄、強度低、環(huán)隙小（導(dǎo)致泥漿流動受阻）且偏心彎曲迭加，故可靠性較低。針對這些缺點，在原直殼體螺桿鉆具的基礎(chǔ)上，研制出了壽命長、扭矩大、總長短（由6.9米縮短為5.7米）變角易的彎殼體螺桿鉆具，其特點是把行星滾動、偏心轉(zhuǎn)動及彎角的復(fù)雜運動，合理地分解為“先空軸、后彎角”的簡單運動，這種傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計與加工系國內(nèi)首創(chuàng)。除首次在我部華東石油地質(zhì)局第六普查勘探大隊所鉆蘇平一井鉆進139.5小時，進尺733.63米，創(chuàng)我部第一口水平井外，還在大港、遼河、吉林、長慶、渤海等油田下井使用，獲得好評，特別是該鉆具能以0.25度為一級，由0度、0.25度、0.5度、0.75度、1度直到最大3度，具有12個角度可供選擇深受用戶喜愛。該套鉆具已批量生產(chǎn)，產(chǎn)值達1000多萬元，經(jīng)濟效益顯著。

9LZ172KW導(dǎo)向彎殼體螺桿鉆具是根據(jù)國內(nèi)各大油田目前已由一般的大曲率普通定向展到高精度的中、小曲率定向造斜井，以及進入油層的水平位置井等鉆，而自行研制開發(fā)的一種新結(jié)構(gòu)的井下動力鉆具。 9LZ172KW導(dǎo)向具適用于各種定向井和中、長曲率半徑水平井，具有導(dǎo)向造斜、穩(wěn)斜等的研制成功為石油鉆井專用工具系列又增加了一種新型的井下動力鉆具該螺桿鉆具的彎殼體短節(jié)，能以每0．25度為一級，由5度、0．5度，直到最大3度等不同彎角，形成不同彎角的系列產(chǎn)品，可供造斜率的要求選用。該鉆具的導(dǎo)向傳動裝置由扶正短節(jié)和彎角短節(jié)組成，其結(jié)構(gòu)特征是將鉆具復(fù)雜傳動，分解為先定軸后變角的簡單傳動，達到了傳動合理，運轉(zhuǎn)平。這種傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計屬國內(nèi)首創(chuàng)。該研究成果的性能指標為：泥漿輸入20－30L／s，鉆m）115－170；輸出扭矩（N，m）5315；最大功率（KW）94；鉆具總長（工作溫度（℃）＜120；彎殼體角度（°）1．5－3；適應(yīng)井眼（mm）212．8。 2100433B

環(huán)管和環(huán)形燃燒室的內(nèi)、外殼體是薄壁零件，通常都是發(fā)動機的主要承力構(gòu)件，承受有軸向力、徑向力、橫向力、扭矩、振動載荷和熱應(yīng)力等，受力非常復(fù)雜。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，必須保證殼體具有足夠的強度和剛性。

由于外殼體直徑很大，抗橫向彎曲的剛度一般較強，所以考慮剛度時要注意保證徑向剛度，防止由于殼體被壓扁，變成橢圓而失去穩(wěn)定。

對于壁特別薄的內(nèi)殼體，要特別注意保證徑向剛度。因為受壓的殼體更容易失穩(wěn)，實踐中就曾發(fā)生過軸承機匣被壓扁造成的嚴重故障。

除了在選擇殼體材料和確定適當?shù)臍んw厚度方面的保證以外，還要對殼體中剛性差的部位采用加強措施，采用徑向加強筋是一種常用的有效方法。如一些發(fā)動機燃燒室內(nèi)機匣的徑向加強筋實例，這些加強筋主要是徑向加強剛度，因而用在圓柱段上。

若需要在徑向和軸向都有加強作用時，可采用封閉式的加強筋。這種類型的加強筋可用在同時受軸向力和內(nèi)壓力的曲線形殼體的轉(zhuǎn)接段上，但封閉腔須加通氣小孔，以均衡腔內(nèi)外氣體壓力。加強筋通常用飯材焊接在燃燒室內(nèi)機匣的內(nèi)表面。在加強筋腹板上開的孔，是為了減輕質(zhì)量。許多發(fā)動機燃燒室的內(nèi)、外殼體的前、后端都有安裝邊，用專門的連接件聯(lián)接起來，組成盒狀結(jié)構(gòu)，對保證剛性也有很好的作用。另外。對高溫部位還應(yīng)采取隔熱和散熱措施 。