它有堆料和取料兩種作業方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經尾車卸至臂架上的帶式輸送機，從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行，臂架的回轉、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉和斗輪旋轉連續實現的。物料經卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上，再經機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行，臂架的回轉、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。

臂架型斗輪堆取料機由斗輪走行、機構、回轉機構、帶式輸送機、尾車、俯仰、噴水除塵、防風防雷接地、配重、門座等二十幾個部件組成(圖1)。

①走行機構:底部裝有輪子，可以實現斗輪機在固定鋼軌上的行走，行走距離根據軌道的長度而定，輪子的個數根據總圖設計的重量來定的，各輪子通過二輪臺車架、四、六、八、十、十六平衡梁實現與門座的連接。②斗輪機構:是取料的工作機構，包括斗輪及其驅動裝置。斗輪分無格式、半格式和有格式3種(圖 2)。無格式斗輪的鏟斗沒有斗底，在非卸料區內用固定在臂架上的圓弧擋板堵住斗中散料，散料在圓弧擋板上滑移。在卸料區內沒有圓弧擋板而有一個固定的斜溜槽。當鏟斗隨輪體旋轉至卸料區時，斗中物料在自重作用下經斜溜槽滑到帶式輸送機上。它的卸料區間大，因而斗輪轉速較高，可提高作業能力，能卸較粘物料。半格式斗輪的結構與無格式相似，只是將斗壁向斗輪中心延伸一段，使圓弧擋板與輪體之間的距離加大，以減少在圓弧擋板與輪體間發生卡料的可能性。有格式斗輪的每個鏟斗的斗底是一個扇形斜溜槽，在非卸料區卻有固定不動的側擋板。當鏟斗隨輪體旋轉至一定高度后,斗中散料開始沿扇形斜溜槽向斗輪中心滑動,鏟斗到達卸料區后，由于沒有側擋板阻擋，散料經斜溜槽、卸料板滑到帶式輸送機上。有格式斗輪卸料慢，需較大的斗輪直徑，但不會產生卡料現象，適用于堅硬物料。三種斗輪中以無格式應用最多。斗輪的傳動方式有機械與液壓兩種，一般不需調速。 ③回轉機構:由回轉支承和驅動裝置兩部分組成,用以使臂架左右回轉。為保證臂架在任意位置時斗鏟都能裝滿,回轉速度要求在0.01~0.2轉/分的范圍內按一定規律實現自動無級調節。大多用直流電動機或液壓驅動。 ④臂架帶式輸送機:供輸送物料之用。在堆料、取料作業時，輸送帶需正反向運行。 ⑤尾車:將料場帶式輸送機與斗輪堆取料機聯系在一起的機構。料場帶式輸送機的輸送帶繞過尾車機架上的兩個滾筒，呈S形走向,以便在堆料時把物料由料場帶式輸送機轉運到斗輪堆取料機上去。 ⑥俯仰機構和運行機構:均與門座起重機中相應的機構相似。⑦噴水除塵機構:當堆取的物料是粉末狀時，就需要噴水，以防止起灰塵，附屬走道上裝有大型水箱供水。該機構是單獨運行的。⑧防風防雷接地系統:大風、大雨天氣，調節或控制斗輪機的整體運行及安全的保護系統。⑨配重系統，平衡斗輪機構用的，一般是鋼筋混凝土結構，總裝的時候澆筑成型，附帶的機構斗輪臂，可以歸類為臂架機構里。⑩門座:門座是連接走行機構中平衡梁與上部回轉的中間部件，回轉動作的實現參見回轉機構