SAJ 變頻器在車床技術的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強2100433B
SAJ 變頻器在車床技術的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
(1) 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11) 車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12) 臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。
(4)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
(6)銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。
(7)銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
(10)實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
5、使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
6、進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場地應保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術!
(1) 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夾"等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11) 車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12) 臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。
(4)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
(6)銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。
(7)銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
(10)實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
5、使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
6、進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場地應保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術!
格式:pdf
大小:1.0MB
頁數: 9頁
評分: 4.4
1 高壓變頻器中,什么是高高方式?什么是高-低-高方式? 答:高高方式高壓變頻器是指變頻器直接使用高壓電源作為輸入,且直接輸出高壓供高壓電機使用(輸 入輸出不需要升降壓變壓器) 。高高方式主要用在大功率高壓電機變頻調速節能場合。 高低高方式變頻器是高壓電源經降壓變壓器降壓后,用低壓變頻器進行變頻控制,再用升壓變壓器把電 壓升到所需電壓,供高壓電機使用,高低高方式主要用在小功率高壓電機變頻調速節能場合。 2 高壓變頻器中,什么是交-直-交方式?什么是交-交方式? 答:無論是電流源型還是電壓源型變頻器,其原理都是將電網交流電經全波整流電路整流成直流電。然 后又經逆變電路 “逆變”成頻率和電壓均可調的三相交流電作為三相異步電動機的變頻電源。可見,在變 頻器的輸入和輸出之間,經歷了 “交流原直流原交流 ”的過程,故稱為 “交原直原交 ”變頻。 如圖 1 所示,交原交方式變頻器主要分為晶閘管交原交變
格式:pdf
大小:1.0MB
頁數: 2頁
評分: 4.4
水泵變頻器相關知識: 排污泵的新技術運用: 一、副葉輪流體動力密封技術的應用 所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋 板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中 的液體也會一起旋轉, 轉動的液體會產生一個向外的離心力, 這個離心力一方面頂住流向機 械密封處的液體, 降低了機械密封處的壓力。 另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封 的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外, 還可以起到降低軸向力的作用, 在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整 個轉動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。 可以看出,在性能參數完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡 難度比立式泵要難。 所以在潛污泵中, 軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系 。 而如果安裝了
工件的勻速旋轉,刀具的勻速直線運動,形成的軌跡是阿基米德螺線。這就是鏟齒車床工作原理!
刀架上最大工件回轉直徑 250mm
齒輪滾刀最大加工模數 12mm
頂尖高 300mm
頂尖距 800mm
最大加工長度 560mm
最大主軸轉速 150rpm
槽數范圍 1-99
最大鏟齒量 17
螺旋槽導程 200-∞mm
磨輪軸規格與轉速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
橫刀架行程 120mm
橫刀架快速退回距離 20mm
機床外形尺寸 2600×1300×1936mm
機床凈重 3000kg
序號 | 項目 | 技術參數 |
1 | 床身上最大回轉直徑 | Φ500 mm |
2 | 最大車削長度 | 500 mm |
3 | 最大車削直徑 | Φ350 mm |
4 | 床鞍上最大回轉直徑 | Φ300 mm |
5 | 主軸孔內最大棒料直徑 | Φ50 mm |
6 | 主軸頭型式 | A2-6 |
7 | 主軸通孔直徑 | ≥Φ60 mm |
8 | 卡盤尺寸 | φ210 mm |
9 | 中空液壓卡盤 | |
10 | 主軸轉速 | 65-2200 r/min |
11 | 主軸電機功率 | 15 kW |
12 | 頂尖錐度 | 莫氏 NO. 5 |
13 | 套筒直徑/行程 | Φ90/100 mm |
14 | 傾斜角度 | 45° |
15 | 移動距離 X/Z | 200/500mm |
16 | 快速移動速度X/Z | 12/14 m/min |
17 | 伺服電機扭矩X/Z | 10/12 |
18 | 電源 | 35 kVA |
19 | 刀具裝夾尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ40 mm |
20 | 刀位數 | 8 |
21 | 機床體積 長×寬×高 | ≥2000×1800×1850 mm |
22 | 機床重量 | 4000 kg |
23 | 整體式斜床身,鏈板式排屑器。 | |
24 | 系統:FANUC 0i mate TD(含各軸驅動電機),FANUC 原裝手輪。 | |
25 | 定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm 重復定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm |
主軸轉速 |
770/1[74.00]150/1760/2610r/min |
最大車削長度 |
1500mm |
最大車削直徑 |
¢240mm |
電機功率 |
2.2KW |
外形尺寸 |
2800×790×1140mm |
整機凈重 |
640kg |