(1) 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夾"等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11) 車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12) 臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。
(4)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
(6)銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。
(7)銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
(10)實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
5、使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
6、進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場地應保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術!
(1) 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11) 車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12) 臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。
(4)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
(6)銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。
(7)銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
(10)實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
5、使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
6、進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場地應保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術!
SAJ 變頻器在車床技術的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強2100433B
1、工作前,必須穿戴好規定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規程。2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開...
砂輪機安全操作規程 一、使用前準備 1砂輪機要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。 2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木...
SAJ 變頻器在車床技術的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
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2019 安全制度匯編 車床安全操作規程 1、必須全面了解所使用設備的構造,性能及維護保養方法。 2、開動設備前,應進行巡回檢查和潤滑,啟動設備后,須打 慢車空運轉,聲音正常再操作。 3、設備運轉中禁止與他人閑談或嬉鬧,嚴禁擅離崗位,必須 離開時,要停車。 4、變速要停車(無級變速例外) ,測量放空檔,掛輪要關閉 電源。 5、導軌面或工作臺嚴禁擺放各類量具。 6、保護好安全裝置(如:防護罩、擋板、限位開關等)不得 隨意拆除或敲打,機床踏腳板要完整。 7、操作者應穿戴好勞保用品,女工要戴工作帽,高速切削需 戴防護眼鏡,必要時加擋板。 8、不許隔著運轉物傳遞物件, 不能用手去摸轉動部分及直接 用手去清除鐵屑,除上下工件外,操作機床嚴禁戴手套。 9、零件要堅固,裝工夾具偏重時,要加平衡鐵。 10、多人操作時,一人指揮,動作協調。 11、要經常保持設備及周圍環境衛生,物件擺放要規格化。 12、下班
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車床安全操作規程 1、操作前要緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴 手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器 絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。要戴 好防護鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。 2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護 用品,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好, 安全可靠, 加油潤滑機床,并作低速空載運行 2 —3 分鐘,檢查機床運轉是否 正常。 3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保 護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工 件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、 套筒扳手要拿下。 4、機床運轉時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分; 嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以 及打掃切屑,均應停車進行。清除鐵屑應用刷子
工件的勻速旋轉,刀具的勻速直線運動,形成的軌跡是阿基米德螺線。這就是鏟齒車床工作原理!
刀架上最大工件回轉直徑 250mm
齒輪滾刀最大加工模數 12mm
頂尖高 300mm
頂尖距 800mm
最大加工長度 560mm
最大主軸轉速 150rpm
槽數范圍 1-99
最大鏟齒量 17
螺旋槽導程 200-∞mm
磨輪軸規格與轉速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
橫刀架行程 120mm
橫刀架快速退回距離 20mm
機床外形尺寸 2600×1300×1936mm
機床凈重 3000kg
序號 | 項目 | 技術參數 |
1 | 床身上最大回轉直徑 | Φ500 mm |
2 | 最大車削長度 | 500 mm |
3 | 最大車削直徑 | Φ350 mm |
4 | 床鞍上最大回轉直徑 | Φ300 mm |
5 | 主軸孔內最大棒料直徑 | Φ50 mm |
6 | 主軸頭型式 | A2-6 |
7 | 主軸通孔直徑 | ≥Φ60 mm |
8 | 卡盤尺寸 | φ210 mm |
9 | 中空液壓卡盤 | |
10 | 主軸轉速 | 65-2200 r/min |
11 | 主軸電機功率 | 15 kW |
12 | 頂尖錐度 | 莫氏 NO. 5 |
13 | 套筒直徑/行程 | Φ90/100 mm |
14 | 傾斜角度 | 45° |
15 | 移動距離 X/Z | 200/500mm |
16 | 快速移動速度X/Z | 12/14 m/min |
17 | 伺服電機扭矩X/Z | 10/12 |
18 | 電源 | 35 kVA |
19 | 刀具裝夾尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ40 mm |
20 | 刀位數 | 8 |
21 | 機床體積 長×寬×高 | ≥2000×1800×1850 mm |
22 | 機床重量 | 4000 kg |
23 | 整體式斜床身,鏈板式排屑器。 | |
24 | 系統:FANUC 0i mate TD(含各軸驅動電機),FANUC 原裝手輪。 | |
25 | 定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm 重復定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm |
主軸轉速 |
770/1[74.00]150/1760/2610r/min |
最大車削長度 |
1500mm |
最大車削直徑 |
¢240mm |
電機功率 |
2.2KW |
外形尺寸 |
2800×790×1140mm |
整機凈重 |
640kg |