如果對A、B、C級螺栓孔加工方法不加區別,對A、B級螺栓孔采用C級螺栓孔的方法加工,使孔的精度、孔壁表面粗糙度、孔徑允許偏差均達不到規范規定,從而影響螺栓的安裝質量和受力性能。
因此,螺栓孔加工前應搞清A、B、C級螺栓孔的區別。按規范規定:A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5μm,其孔徑的允許偏差應符合下表1的規定,其加工工藝方法是先鉆小孔,組裝后鉸孔或銑孔才能達到質量標準。而C級螺栓孔(Ⅱ類孔)孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm,允許偏差應符合下表2的規定,加工時可直接鉆出孔。制孔時應嚴格認真檢查,檢查數量為按鋼構件數量抽查10%,且不應小于3件,檢驗方法為用游標卡尺或孔徑量規檢查 。
序號 |
螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑(mm) |
螺栓公稱直徑允許偏差(mm) |
螺栓孔直徑允許偏差(mm) |
檢驗方法 |
1 |
10~18 |
0.00;——0.18 |
0.18;0.00 |
用游標卡尺或孔徑量規檢查 |
2 |
18~30 |
0.00;——0.21 |
0.21;0.00 |
|
3 |
30~50 |
0.00;——0.25 |
0.25;0.00 |
項目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方法 |
直徑 |
1.0;0.0 |
用游標卡尺或孔徑量規檢查 |
圓度 |
2.0 |
|
垂直度 |
0.03t,且不應大于2.0 (t指板件厚度,mm) |
(1)選擇合理恰當的制孔方式。鉆孔有兩種方式:人工鉆孔和機床鉆孔。前者由人工直接用手槍式或手提式電鉆鉆孔,多用于鉆直徑較小、板料較薄的孔,亦可采用壓桿鉆孔,如下圖所示。由兩人操作,可鉆一般性鋼結構的孔,不受工件位置和大小的限制。后者用臺式或立式搖臂式鉆床鉆孔,施鉆方便,工效和精度高。
沖孔是用沖孔機將板料沖出孔來,效率高,但質量較鉆孔差,僅用于非圓孔和薄板制孔。
擴孔是將已有孔眼擴大到需要的直徑,主要用于構件的拼裝和安裝,如疊層連接板孔。
锪孔是將已鉆好的孔上表面加工成一定形狀的孔,常用的有錐形埋頭孔、圓柱形埋頭孔等。
(2)構件鉆孔前應進行試鉆,經檢查認可后方可正式鉆孔。鉆制精度要求高的精制螺栓孔或板疊層數多、長排連接、多排連接的群孔,可借助鉆模卡在工件上制孔,使用鉆模厚度一般為15mm左右,鉆套內孔直徑比設計孔徑大0.3mm。為提高工效,亦可將同種規格的板件疊合在一起鉆孔,但必須卡牢或定位焊固定,成對或成副的構件,宜成對或成副鉆孔,以便構件組裝。
(3)沖孔注意事項:
①沖孔的直徑應大于板厚,否則易損壞沖頭。沖孔下模上平面的孔應比上模的沖頭直徑大0.8~1.5mm。
②構件沖孔時,應裝好沖模,檢查沖模之間間隙是否均勻一致,并用與構件相同的材料試沖,經檢查質量符合要求后,再正式沖孔。
③大批量沖孔時,應按批抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及時發現問題,及時糾正。
④擴孔時,常先把零件孔鉆成比設計值小3mm的孔,待整體組裝后再行擴孔,以保證孔眼一致,孔壁光滑。用于鉆直徑30mm以上的孔,先鉆成小孔、后擴成大孔,以減小鉆端阻力.提高工效。
擴孔工具一般采用擴孔鉆或麻花鉆,用麻花鉆擴孔時,需將后角修小,使切屑少而易于排除,可提高孔的表面粗糙度。
⑤錐形埋頭孔應以專用錐形锪鉆制孔或用麻花鉆改制.將頂角磨成所需要的大小角度,圓柱形埋頭孔應用柱形锪鉆,用其端面刀刃切削,锪鉆前端設導柱導向,以確保位置正確。
C級螺栓的直徑為16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、27mm、30mm,常用的為16mm及20mm,C級螺栓的螺栓孔直徑可比螺栓桿大1~1.5mm。
C級螺栓在傳遞剪力時,連接的變形較大,但傳遞拉力的性能尚好。因此鋼結構規范規定,C級螺栓宜用于沿其桿軸方向受拉的連接。規范同時指出,在下列情況下可用于受剪連接:
(1)承受靜力荷載結構中的連接或間接承受動力荷載結構中的次要連接。
(2)不承受動力荷載的可拆卸結構的連接。
(3)臨時固定構件用的安裝連接 。
C級螺栓直徑與孔徑相差1.0~2.0mm,A、B級螺栓直徑與孔徑相差0.3~0.5mm。C級螺栓安裝簡單,便于拆裝,但螺桿與鋼板孔壁接觸不夠緊密。當傳遞剪力時.連接變形較大,故C級螺栓宜用于承受拉力的連接。A、B級螺栓的受力性能較C級好,但因其加工費用較高且安裝費時費工,目前建筑結構中很少采用 。
一個普通的C級螺栓的承載力設計值如下圖表中所示:
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蒃 以下均以 N.M (牛 .米)為單位。 蒂螺栓等級 肀 8.8 薆 10.9 襖 12.9 芄材質 衿鑄鐵 罿鋁 芅鑄鐵 螞鋁 袂鑄鐵 罿鋁 蚆 M10 莄45 蟻 30 聿 60 肇 30 袂 70 蒀 30 腿 M12 膄80 薄 55 腿 105 艿 55 薅 125 肁 55 芁 M14 荿 125 羅 90 螃 165 肀 90 葿 195 莆 90 膁 M16 蝿 180 蕿 140 蒃 240 袃 140 薈 290 薈 140 襖 M18 莁 230 薁 180 蚈 320 芅 180 肅 400 莀 180 螈 溫馨提示:當準備擰緊螺栓時,需要在螺栓的螺紋上涂少許機油,以便我們擰緊的時候減少多螺栓 的損害;注意:機油不能涂太多,如涂太多后會造成“液鎖”現象。 螆螺栓的擰緊方式及擰緊的質量評估 薁 在汽車制造業中,將各種汽車零部件裝配成整車的過程,需要很多種
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本文提出了一種能夠利用三坐標測量機對其進行檢測的全新方法,并根據該方法的需要研制了相應的工裝夾具及輔助量具,進行了相應的檢測試驗,其檢測精度完全可以對螺栓球進行JG10-1999標準的全部指標的形位尺寸檢測。
螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。
另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。
學科:工程地質學
詞目:裂隙粗糙系數
英文:joint roughness coefficient,JRC
釋文:裂隙粗糙系數表示裂隙面粗糙程度的系數。為巴頓(N R Barton)提出的巖體裂隙面強度經驗公式中的參數之。根據巖體裂隙面粗糙程度的不同,由最光滑到最粗糙,其數值由0~20。確定裂隙粗糙系數的方法有二:一是利用表面糙度儀測制出裂隙面的剖面圖,并與巴頓繪制的標準剖面對比,從而確定出相應的裂隙粗糙系數值;二是利用傾斜試驗,測出開始滑動時的傾斜角,代入巴頓的裂隙面強度經驗公式,反算求得裂隙粗糙系數。 2100433B
螺栓有很多叫法,每個人的叫法可能都不同,有人叫成螺釘,有人叫成螺栓釘,有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法,但意思都是一樣的,都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。
螺栓在日常生活當中和工業生產制造當中,是少不了的,螺栓也被稱為工業之米。可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用范圍有:電子產品,機械產品,數碼產品,電力設備,機電機械產品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數碼產品上面用到的精密螺栓。DVD,照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業上負有重要任務,只要地球上存在著工業,則螺栓之功能永遠重要。