蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸β。

當(dāng)雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)完全脫閥座密封面，形成一個(gè)間隙γ，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑，在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角，在閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面相對(duì)閥座有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械麻損和擦傷。

閥體材料 碳鋼 (WCB、WCC、LCB) 鉻鉬鋼 (WC5、WC6、WC9) 合金鋼

不銹鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

內(nèi)件材料 不銹鋼 ( 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、316L )

碳鋼 鉻鉬鋼 特殊鋼

連接形式 法蘭、對(duì)夾、對(duì)焊、凸耳對(duì)夾

驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)

雙偏心密封結(jié)構(gòu)閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B。當(dāng)?shù)鍙?°～90°開啟時(shí)，蝶板的密封面會(huì)比單偏心更快地脫離閥座密封面，當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)動(dòng)至8°～12°時(shí)蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座的密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，從而使機(jī)械磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能及使用壽命更為提高。

1、采用“U”型不銹鋼密封圈，閥座具有一定的彈性，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。

2、是金屬對(duì)金屬線密封蝶閥，蝶板密封面采用堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

3、蝶板流線設(shè)計(jì)、通桿、耐磨軸套等參數(shù)使本蝶閥具有優(yōu)良的密封性，耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕。

4、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

5、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

[D73、D373]彈性金屬密封對(duì)夾蝶閥的型號(hào)是D73、D373

彈性問題可能是線性的，也可能不是線性的，因?yàn)橛袆?shì)的向量場(chǎng)也包括非線性場(chǎng)。通常在力學(xué)上把彈性問題分為兩類，一類叫做線性彈性問題，一類叫做非線性彈性問題，就是這個(gè)原因。

1、彈性包括線彈性和非線性彈性，彈性簡(jiǎn)單說指卸載后變形按原路徑返回，沒有殘余變形，線彈性是應(yīng)力與應(yīng)變是直線關(guān)系，非線性彈性應(yīng)力與應(yīng)變是曲線。

2、在材料力學(xué)中，有比例極限與彈性極限兩個(gè)概念，比例極限是符合虎克定律的最高限，彈性極限是沒有塑性變形的最高限，那么在比例極限到彈性極限這一區(qū)段內(nèi)，應(yīng)力、應(yīng)變是什么關(guān)系？怎么理解？是否可以理解為在比例極限到彈性極限區(qū)段內(nèi)，雖然仍是彈性變形，但E值已非常量。續(xù)：彈性極限范圍內(nèi)：構(gòu)件發(fā)生彈性變形，即撤除外力構(gòu)件沒有塑性變形；比例極限范圍內(nèi)：構(gòu)件出了滿足上面的條件，其應(yīng)力－應(yīng)變還成線性關(guān)系。即：比例極限就是線性彈性極。

嚴(yán)格講，真正理想的彈性體與牛頓體是極少的，如對(duì)固體施加很大的應(yīng)力之后，也會(huì)發(fā)生變形流動(dòng)，液體在快速外力作用下也會(huì)顯示出像固體那樣的彈性。流動(dòng)性與彈性同時(shí)具備，這樣的物體就是粘彈性體。當(dāng)外力作用于粘彈性體上一部分能量消耗于內(nèi)部摩擦，以熱的形式放出；一部分作為彈性貯存。體系的形變不像彈性體那樣立即完成，而是隨時(shí)間逐漸發(fā)展，最后達(dá)到最大形變，這個(gè)過程叫做蠕變。