(1)型 式:熱風(fēng)小循環(huán)，風(fēng)機(jī)單面排列，占地面積小，操作便利

(2)車 別:面對(duì)出布，傳動(dòng)在 側(cè) (--□□□-→)

(3)公稱門幅(mm): 2000

(4)調(diào)幅范圍(mm): 900-1800

(5)公稱速度:100m/min

(6)超喂率范圍:-10%~+35%

(7)烘房溫度:100~220℃

(8)熱 源:天然氣直燃加熱

(9)持布形式:針板

(10)落布形式:擺幅與卷裝兩用落布

(11)探邊形式:高精度紅外線探邊

(12)導(dǎo)軌形式:無(wú)油潤(rùn)滑的鋼板導(dǎo)軌

(13)烘房節(jié)數(shù):8節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)3m

(14)裝機(jī)容量:130kw

1、紅外線對(duì)中裝置

1.1、紅外對(duì)中裝置具有擴(kuò)幅功能和對(duì)中功能。

1.2、三根不銹鋼驅(qū)動(dòng)擴(kuò)幅輥(中間一支可調(diào))將織物充分?jǐn)U幅展平。

1.3、一組擺動(dòng)糙皮輥由紅外探頭信號(hào)反饋至變頻器控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)糙皮輥擺動(dòng)，將織物控制在設(shè)備的中心運(yùn)行。

2、軋車技術(shù)簡(jiǎn)介

2.1軋車(558B)

(1)二根軋輥直徑為:兩根橡膠輥直徑Φ300mm丁晴橡膠輥，軋輥橡膠厚度16mm，其硬度為邵氏A85º±3º。二輥的輥芯均為鑄鐵輥。

(2)軋車電機(jī)功率為7.5kw交流電機(jī)，由變頻實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

(3)氣缸置于軋輥的兩端，分別對(duì)軋輥兩端進(jìn)行加壓，壓力可調(diào)。

(4)兩輥的加壓方式:兩氣缸通過杠桿放大壓力，自上而下加壓，卸壓時(shí)上面的軋輥抬起實(shí)現(xiàn)卸壓。

(5)軋槽內(nèi)排列1支導(dǎo)輥。

3、光電整緯(用戶自理)

4、定形機(jī)結(jié)構(gòu)和主要材質(zhì)說(shuō)明

4.1進(jìn)布架

4.1.1進(jìn)布架:由4mm鋼板折邊成形，裝有導(dǎo)布輥、緊布輥。

4.1.2紅外線對(duì)中裝置:參見上述5項(xiàng)

4.2車頭箱內(nèi)包括超喂、機(jī)械整緯裝置、螺紋擴(kuò)幅裝置

4.2.1超喂:本機(jī)設(shè)有上、下超喂，超喂輥直徑Φ155mm，由功率2.2KW的電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng),變頻控制。使用時(shí)通過改變電動(dòng)機(jī)速度來(lái)改變超喂量，超喂量數(shù)字顯示。

4.2.2機(jī)械整緯:整緯輥設(shè)置在一根螺紋擴(kuò)幅輥之前，整緯輥?zhàn)笥叶嗽谒椒较蚍聪蛞苿?dòng)使輥體傾斜以糾正織物緯斜，整緯輥的移動(dòng)由電機(jī)通過行星減速器帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)。

4.2.3螺紋擴(kuò)幅裝置:螺紋擴(kuò)幅的作用是使織物充分展平，便于上針，擴(kuò)幅輥一根，由2.2KW電機(jī)帶動(dòng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向及中部箭頭方面與織物運(yùn)行方向相反。

4.3上布包括紅外線探邊裝置、剝邊器、上布鋏裝置。

4.4紅外線探邊導(dǎo)布裝置:織物在進(jìn)布過程中，當(dāng)布邊發(fā)生左右偏移時(shí)探邊導(dǎo)布裝置可使第一節(jié)導(dǎo)軌追隨布邊左右移動(dòng)，以保證織物正確上針。本機(jī)所采用的紅外探邊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由紅外傳感器(探頭)兩只，控制器一個(gè)，驅(qū)動(dòng)器兩套組成。工作原理是:當(dāng)布邊處于紅外探頭位置或左或右時(shí)，紅外放大器輸出相應(yīng)的正信號(hào)或負(fù)信號(hào)，信號(hào)經(jīng)控制器處理推動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)器輸出軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)軌左右移動(dòng)，使布邊回到探頭的中間位置，該裝置具有抗干擾能力強(qiáng)，對(duì)織物顏色和厚度幾乎無(wú)要求，靈敏度高，能耗低，調(diào)節(jié)范圍寬度等優(yōu)點(diǎn)。

4.5導(dǎo)軌:拉幅導(dǎo)軌由6mm鋼板折邊成形，槽內(nèi)與鏈條接觸處襯有耐磨鋼板，導(dǎo)軌上與針鋏觸處裝有特制石墨條，使用時(shí)不需要潤(rùn)滑劑，石墨襯條壽命在7200小時(shí)以上，磨損后可以更換。

進(jìn)布第一節(jié)導(dǎo)軌由探邊裝置控制，追隨布邊可以左右擺動(dòng)100mm，第二節(jié)導(dǎo)軌、烘房?jī)?nèi)導(dǎo)軌及出布導(dǎo)軌接頭設(shè)有鏈條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使鏈條通過時(shí)無(wú)撞擊，保證鏈條高速下的平穩(wěn)運(yùn)行。

4.6鏈條張力調(diào)節(jié)裝置:進(jìn)布導(dǎo)軌滑塊與第一節(jié)導(dǎo)軌相連，并可相對(duì)第一節(jié)導(dǎo)軌滑動(dòng)，氣缸給進(jìn)布導(dǎo)軌滑塊施加推力與鏈條拉力平衡，通過調(diào)節(jié)氣缸的氣壓來(lái)調(diào)節(jié)鏈條的張力。

4.7針鋏及拉幅鏈條采用宜興華強(qiáng):

鏈條外鏈板用4mm鋼板冷壓成形，內(nèi)鏈節(jié)滾子采用滾動(dòng)軸承,軸承內(nèi)需加有進(jìn)口耐高溫潤(rùn)滑脂，可以使用7200小時(shí)。以后可以用隨機(jī)供應(yīng)的加油裝置給鏈條加同種牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,銷軸與銷套之間裝有特殊材料的軸套,不需另加潤(rùn)滑劑。這種鏈條與無(wú)油潤(rùn)滑軌道相組合，能適應(yīng)于各種強(qiáng)拉工藝，并且使用及維護(hù)簡(jiǎn)單。

4.8烘房:本機(jī)采用落地小循環(huán)積木式烘房，每節(jié)長(zhǎng)3m，由機(jī)架、隔熱板、噴風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置組成，此烘房體積小，循環(huán)風(fēng)量大，烘房溫度均勻。

4.9調(diào)幅裝置:本機(jī)在進(jìn)布第一節(jié)軌道、進(jìn)烘房進(jìn)口處、第八節(jié)烘房出布處、出烘房軌道設(shè)有4檔電動(dòng)調(diào)幅系統(tǒng)，其余中間為集體電動(dòng)調(diào)幅，全機(jī)共5檔調(diào)幅系統(tǒng)。每室軌道調(diào)寬、窄均有電動(dòng)調(diào)幅裝置聯(lián)動(dòng)完成，超過時(shí)，電氣保護(hù)起作用，使其停止。

4.10機(jī)架、隔熱板:烘房機(jī)架由4mm鋼板折邊成形后聯(lián)接而成，整個(gè)機(jī)架安裝在烘房底座上，為適應(yīng)烘房冷熱伸縮，機(jī)架傳動(dòng)側(cè)中間立柱與底座固定，其它各立柱均可在底座上滑動(dòng)。

隔熱板厚150mm，里面填充隔熱材料,隔熱門密封處襯有硅橡膠密封條。

4.11熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):烘房?jī)?nèi)采用高效節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，上下氣流量可設(shè)定為任何需要的比率，氣流量大小由風(fēng)門控制，獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴系統(tǒng)能提供良好的定形效果及獲得良好的殘余縮水率，獨(dú)特的噴嘴排列與獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴能使氣流均勻地作用在整段織物上，噴出的氣流能產(chǎn)生特殊的氣墊效果，保證織物產(chǎn)生均勻的漂浮效果，從而在定形過程中使織物產(chǎn)生永久的松弛效果，任何時(shí)候都可獲得理想的織物定形效果，對(duì)敏感織物如針織物、涂層織物、超細(xì)纖維、毛絨織物及絲綢的加工效果尤其顯著。

4.12加熱:

4.12.1、天然氣燃燒器八套(每室烘箱一套)。品牌:Weishaupt(威

索)，原產(chǎn)地:德國(guó)，第1、第8烘房配型號(hào)為WG20比例式調(diào)節(jié)燃燒器，

第2~7的六室烘房配型號(hào)為WG10比例式調(diào)節(jié)燃燒器。

4.13排風(fēng):本機(jī)設(shè)有兩組排風(fēng)機(jī)，每個(gè)風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量約10000M3/h，每節(jié)烘房操作側(cè)及烘房?jī)啥藲夥馐疑戏謩e設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口，各排風(fēng)口均設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置。

4.14出布裝置:

4.14.1出布機(jī)架:由6mm鋼板折邊成形。

4.14.2出布超喂傳動(dòng):采用三相交流變頻電機(jī)通過圓柱齒輪減速器傳動(dòng)超喂輥。

4.14.3冷卻噴風(fēng):二組噴風(fēng)管，每組風(fēng)管長(zhǎng)度為600mm，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直接連接，功率1.1KW/組，共計(jì)二組。

4.14.4冷水輥:采用1只Φ570mm冷水輥。

4.14.5落布裝置:由交流變頻電機(jī)通過減速器帶動(dòng)落布輥轉(zhuǎn)動(dòng)落布。

4.14.6計(jì)長(zhǎng)裝置:本機(jī)在出布處設(shè)有計(jì)長(zhǎng)裝置，可顯示班產(chǎn)量、月產(chǎn)量及年產(chǎn)量。

5、主要零部件的材質(zhì)說(shuō)明:

機(jī)架采用Q235-A鋼板、導(dǎo)軌內(nèi)襯板、保持夾采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，鏈條銷軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼，外鏈板采用低合金結(jié)構(gòu)鋼，內(nèi)襯軸套采用特殊自潤(rùn)滑材料。

導(dǎo)布輥采用碳鋼板和不銹鋼板復(fù)合結(jié)構(gòu)。

隔熱門采用Q235-A冷軋鋼板。

6、電氣關(guān)鍵元器件供貨明細(xì)表

7、ASMA5038無(wú)油潤(rùn)滑定形機(jī)200(8)所用減速機(jī)、電機(jī)型號(hào)及清單

8、ASMA5038無(wú)油潤(rùn)滑定形機(jī)供貨清單

9.備品備件(隨機(jī))

10、用戶自理件

1、水、汽、氣管道與天然氣總管的總閥和二、三級(jí)過濾

2、5.88×10Pa壓縮空氣及分布管路

3、從排氣風(fēng)機(jī)至機(jī)外風(fēng)管

4、從電氣控制柜至機(jī)外電源電纜

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整必要材料及電源

6、與基礎(chǔ)及房屋有關(guān)的工程

7、卸裝和照明工事

8、樣本書記載以外的裝置及部品

平幅進(jìn)布 →紅外對(duì)中→ 二輥斜軋車→擺式松緊架→(預(yù)留光電整緯位置用戶自理)→下超喂→機(jī)械整緯→螺紋擴(kuò)幅→上超喂→三指剝邊→紅外線探邊→上針板 →8室烘房→冷風(fēng)冷卻(600mm二組)→脫針→出布超喂→冷水輥(Φ570mmX1個(gè))→平幅與卷裝兩用落布

(1)MH558B二輥平軋車 1臺(tái)

(2)光電整緯(用戶自理) 1臺(tái)

(3)拉幅定形機(jī)ASMA5038-200*8 1臺(tái)

(4)聯(lián)合機(jī)直轄件 1套

(5)聯(lián)合機(jī)電氣控制柜 1套

立信門富士328TwinAirStenter型拉幅定形機(jī) 立信門富士拉幅定形機(jī)可廣泛應(yīng)用于梭織物、針 織物等多種紡織品的后整理工序，設(shè)備功能廣泛，穩(wěn)定性及重現(xiàn)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，節(jié)約能源，自動(dòng)化程度高。耐久潤(rùn)滑針鏈條"大力神"為門富士的專利鏈條及道軌，其水平回鏈條內(nèi)的軸承能承受強(qiáng)勁的拉力，加上特殊的石墨材料的道軌，運(yùn)行順滑，不需要加潤(rùn)滑劑。雙風(fēng)道TWINAIR熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是門富士公司首創(chuàng)，上、下風(fēng)嘴的風(fēng)道獨(dú)立及各自配置一個(gè)調(diào)頻風(fēng)機(jī)，可根據(jù)不同的品種工藝要求的需要進(jìn)行上下風(fēng)速的調(diào)節(jié)，具有更加靈活的手段賦予被整理的織物各種風(fēng)格。設(shè)于烘箱頂?shù)恼{(diào)幅絲桿是設(shè)置在烘箱頂?shù)墓羌軆?nèi)，與循環(huán)熱空氣隔離，絲桿把鏈條道軌縣掛在其下，并且所有的絲桿都是獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以聯(lián)動(dòng)調(diào)幅，又可以獨(dú)立調(diào)節(jié)。調(diào)幅絲桿不在烘箱里其優(yōu)點(diǎn)是完全避免了毛塵沾在絲桿上造成的堵塞，機(jī)械故障以及避免織物與絲桿接觸，不濺污織物。立信門富士拉幅定形機(jī)配備萬(wàn)思達(dá)PLC可編程邏輯控制能全自動(dòng)地控制完成整個(gè)定形工藝，人機(jī)對(duì)話的中文的操作版面能使操作人員輕松地控制工藝流程，并且擁有功能強(qiáng)大的菜單系統(tǒng)，能自動(dòng)記錄全部工藝參數(shù)以及儲(chǔ)存工藝處方，從而減輕了操作工作負(fù)荷，而且還能確保各種不同的整理工序的重演性，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是當(dāng)客戶的定形機(jī)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)解決不了的故障時(shí)，只要以一根電話線就能與立信門富士公司連接，在最短的時(shí)間內(nèi)以最快的速度得到立信門富士公司提供的遠(yuǎn)程診斷。