滴塑是起源于德國，70年代主要在日本，80年代主要在韓國生產，90年代初在臺灣，90年代中期慢慢轉移到大陸生產。現在部分已經轉移到越南，印尼等地。

滴塑是目前少有大部分工藝依然使用手工生產的產品。其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內，加上色膏，成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模，黃銅模，電鑄或硅膠模具，通過加熱到170以上，PVC糊樹脂和DOP等脂類發生化學反應，而變成固體，變成色彩豐富，立體感強的產品。

滴塑機主要是依托于數控加工技術，將人工點膠的環節改用機器自動點膠，大大提高了生產的效率。是中國自主研發的原創性的技術。

滴塑機主要依靠三維運動系統將PVC糊點膠針到達滴塑模具的指定位置，并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點膠的量。以達到一定的點膠效果。滴塑機主要由控制系統以及機器結構兩部分組成。常用的滴塑機控制系統有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。

后通過后續的加熱發生化學反應，從而生產出多種顏色的PVC或類似橡膠的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋標，滴塑鑰匙扣，滴塑箱包標等。2100433B

支持2~4軸空間直線插補、任意兩軸圓弧、橢圓弧插補等。 　采用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時穩定性高。 　采用速度前瞻算法，自動圓滑拐角速度，加工平滑，滴膠均勻。 　不同圖層顏色滴塑控制，各顏色加工順序自定義，也可選擇單個顏色進行加工，也可分組加工。 　分組加工功能可方便烤模、上色不同工序處理。 　文件教導與編輯功能，系統還自帶常用的圖形庫，應用方便。 　高級編輯功能，如批量修改、陣列復制、圖形平移、圖形縮放、自動圓角等，操作方便，減少工時。 　電腦圖形的導入功能，可將電腦上的圖形轉換為plt文件或者g代碼文件，再通過控制器轉換為點膠機加工文件進行加工。每個加工文件可存儲一萬個加工點。 　圖形顯示功能，直觀顯示加工文件中圖形，并實時動態顯示加工軌跡。 　軌跡滯后開膠功能和提前關膠功能，解決起點和終點堆膠問題。 　加工偏位自修正功能，如：加工起點修正，膠槍偏移修正。 　膠槍與槍筆的自定義功能。 　支持4-8個出膠頭控制。 　自定義風格界面，直觀的加工狀態顯示，可自動統計產量。 　u盤讀寫功能，能直接讀寫u盤上的加工文件。 　系統密碼保護功能。 　系統自檢測系統、自動報警系統、幫助系統，幫助用戶輕松排除故障。

10.4寸彩色液晶顯示屏 　4軸運動控制，2~4軸直線插補功能 　4軸a/b相解碼，32位計數 　32路光耦隔離輸入，16路光耦隔離輸出，電壓12~24vdc 　2路d/a 　內存64m 　支持網絡接口、u盤接口、串口、鍵盤接口，usb通訊功能 　操作系統：uc/os 、wince

電源要求 85~265vac 45~65hz 　工作溫度 0℃~60℃ 　儲存溫度 -20℃~80℃ 　工作濕度 20%~95% 　儲存濕度 0%~95%